一种螺柱上料装置的制作方法

本技术涉及螺柱加工，具体为一种螺柱上料装置。

背景技术：

1、螺柱为带有螺纹的杆，在加工的过程中，需要对杆状原料进行除锈、冷拔、滚丝、热处理和电镀等步骤。

2、经检索公开号为cn214989939u的中国专利公开了一种螺柱高频加热设备的上料装置，包括底板，所述底板下方四角处分别设有万向轮，所述底板上壁一侧转动连接设有转板，所述底板上设有用于驱动转板旋转的驱动机构，所述转板上方中心处连接设有立柱，所述底板上设有盛料箱，所述立柱靠近盛料箱的侧壁顶部连接设有顶板，所述立柱靠近盛料箱的侧壁上侧设有挡板，所述顶板上设有用于拉动盛料箱上下移动的拉动机构，所述顶板的底壁远离挡板的一侧设有连接板，所述连接板上设有与挡板相配合的卸料机构，所述挡板远离立柱的一侧侧壁与盛料箱靠近立柱的一侧侧壁竖直方向上齐平。本实用新型与现有技术相比优点在于：省时省力，效率高。

3、但是该一种螺柱高频加热设备的上料装置，由于挡板位置固定，导致卸料机构只能在固定高度卸料，从而导致装置只能对特定高度的加热炉进行上料，导致使用不方便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺柱上料装置。其优点在于能够对不同高度的加热炉进行上料，提升装置的适用范围，提升装置的实用性。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺柱上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有连接箱，所述连接箱的前侧固定连接有控制面板，所述连接箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述箱体的顶部设置有升降机构，所述箱体内设置有调平机构，所述箱体和连接箱之间设置有旋转组件，所述升降机构包括有第一电机，所述第一电机通过机箱固定连接在连接箱内腔的一侧，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过轴承和连接箱内腔的一侧转动连接，所述第一转轴上固定连接有齿轮，所述连接箱内腔的一侧滑动连接有齿板，所述齿板和齿轮啮合，所述连接箱的一侧开设有通槽，所述通槽内滑动连接有连接块，所述连接块和齿板固定连接，所述连接块的一侧固定连接有第一连接板，所述连接箱的一侧设置有倾倒组件。

5、优选的，所述调平机构包括有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定连接在箱体内腔的底部，所述第二电动推杆的输出端固定连接有刹车块，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮。

6、优选的，所述旋转组件包括有第二电机，所述第二电机通过机箱固定连接在箱体内腔的一侧，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述箱体内腔的底部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴和蜗轮固定连接，所述第二转轴的顶部和连接箱的底部固定连接。

7、优选的，所述倾倒组件包括有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在第一连接板的顶部，所述第一电动推杆的输出端固定连接有推动块，所述液压缸的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部铰接有盛料箱。

8、优选的，所述推动块的一侧固定连接有橡胶垫。

9、这样设置可以防止推动块和盛料箱接触时，对盛料箱造成损坏。

10、优选的，所述万向轮上设置有锁扣。

11、这样设置可以在装置不需要移动时，对万向轮进行限位固定，防止万向轮滑动。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺柱上料装置，具备以下有益效果：

14、1、该一种螺柱上料装置，通过设置升降机构，启动第一电机，使得和第一电机输出端固定连接有第一转轴转动，使得和第一转轴固定连接的齿轮转动，使得和齿轮啮合的齿板滑动，使得和齿板固定连接的连接块升降，使得和连接块固定连接的第一连接板升降，从而调节装置的上料高度，使得装置可以对不同高度的加热炉进行上料，提升装置的适用范围，提升装置的实用性。

15、2、该一种螺柱上料装置，通过设置调平机构，当在不平整的斜面工作时，观察万向轮哪边悬空，就启动同侧的第二电动推杆，使得刹车块和地面接触，提升装置使用中的稳定性。

技术特征：

1.一种螺柱上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有连接箱(2)，所述连接箱(2)的前侧固定连接有控制面板(3)，所述连接箱(2)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述箱体(1)的顶部设置有升降机构(6)，所述箱体(1)内设置有调平机构(7)，所述箱体(1)和连接箱(2)之间设置有旋转组件(8)，所述升降机构(6)包括有第一电机(601)，所述第一电机(601)通过机箱固定连接在连接箱(2)内腔的一侧，所述第一电机(601)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(602)，所述第一转轴(602)的另一端通过轴承和连接箱(2)内腔的一侧转动连接，所述第一转轴(602)上固定连接有齿轮(603)，所述连接箱(2)内腔的一侧滑动连接有齿板(604)，所述齿板(604)和齿轮(603)啮合，所述连接箱(2)的一侧开设有通槽(605)，所述通槽(605)内滑动连接有连接块(606)，所述连接块(606)和齿板(604)固定连接，所述连接块(606)的一侧固定连接有第一连接板(607)，所述连接箱(2)的一侧设置有倾倒组件(608)。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱上料装置，其特征在于：所述调平机构(7)包括有第二电动推杆(701)，所述第二电动推杆(701)固定连接在箱体(1)内腔的底部，所述第二电动推杆(701)的输出端固定连接有刹车块(702)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(703)，所述支撑腿(703)的底部固定连接有万向轮(704)。

3.根据权利要求1所述的一种螺柱上料装置，其特征在于：所述旋转组件(8)包括有第二电机(801)，所述第二电机(801)通过机箱固定连接在箱体(1)内腔的一侧，所述第二电机(801)的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(802)，所述蜗杆(802)上啮合连接有蜗轮(803)，所述箱体(1)内腔的底部通过轴承转动连接有第二转轴(804)，所述第二转轴(804)和蜗轮(803)固定连接，所述第二转轴(804)的顶部和连接箱(2)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺柱上料装置，其特征在于：所述倾倒组件(608)包括有第一电动推杆(6081)，所述第一电动推杆(6081)固定连接在第一连接板(607)的顶部，所述第一电动推杆(6081)的输出端固定连接有推动块(6082)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有第二连接板(6083)，所述第二连接板(6083)的底部铰接有盛料箱(6084)。

5.根据权利要求4所述的一种螺柱上料装置，其特征在于：所述推动块(6082)的一侧固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种螺柱上料装置，其特征在于：所述万向轮(704)上设置有锁扣。

技术总结
本技术涉及螺柱加工技术领域，且公开了一种螺柱上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有连接箱，所述连接箱的前侧固定连接有控制面板，所述连接箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述箱体的顶部设置有升降机构，所述箱体内设置有调平机构，所述箱体和连接箱之间设置有旋转组件。该一种螺柱上料装置，通过设置升降机构，使得装置可以对不同高度的加热炉进行上料，提升装置的适用范围，提升装置的实用性，通过设置调平机构，当在不平整的斜面工作时，观察万向轮哪边悬空，就启动同侧的第二电动推杆，使得刹车块和地面接触，提升装置使用中的稳定性。

技术研发人员：黄玙凡,卢斌
受保护的技术使用者：上海市紧固件和焊接材料技术研究所有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19