一种颗粒物分流机构的制作方法

本技术涉及物料包装，具体涉及一种颗粒物分流机构。

背景技术：

1、在风电、高铁以及炼钢的领域中，需要生产铸造其相应的零部件时，会使用到合金料进行铸件，目前，在通过生产设备将合金料生产出来之后，会通过出料口排出至指定的包装物(例如：包装袋)中，包装物在接料时，出料口直接下料至包装物内，小颗粒度的合金料会聚集在包装物的中间部位，则大颗粒度的合金料会流向四周，由于生产要求为方便后续对铸件的生产，需要使包装物内的合金料颗粒度大小混合均匀。

2、通过上述直接将合金料排出至包装物内，颗粒度混合不均匀，影响后续铸件的生产，目前若要使合金料的颗粒度混合均匀，则在合金料包装后需要工作人员参与进行混合，增加了工作日人员的劳动强度，另外若混合效果不好，易造成客户投诉。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种颗粒物分流机构，以解决现有技术中颗粒物在装入包装物中时，颗粒度混合不均匀，小粒度物料聚集在包装物中间，大粒度物料流向四周的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的颗粒物分流机构采用如下技术方案：

3、一种颗粒物分流机构，包括底盘，所述底盘上设有用于对从出料口处排出的物料进行分流的分流器，所述底盘上设有用于将底盘固定在出料口处的固定组件，在所述底盘固定在出料口处时，所述分流器位于出料口内，且分流器与出料口轴向垂直。

4、进一步地，所述分流器为呈倒锥形的倒锥体。

5、进一步地，所述分流器位于出料口的几何中心部位。

6、进一步地，所述分流器的直径为出料口直径的三分之一。

7、进一步地，所述固定组件包括多个连接杆，多个所述连接杆以圆周的形式间隔布置在底盘的外周面上，所述连接杆远离底盘的端部上设有用于将连接杆固连在出料口上的固定件。

8、进一步地，所述固定件为螺母。

9、进一步地，所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆呈三角形状布置，以此保证固定的稳定性。

10、本实用新型的上述技术方案至少包括以下有益效果：

11、通过设置分流器、底盘和固定组件，可实现使出料口内排出至包装物内的合金料的颗粒度混合均匀，无需工作人员参与混合，降低了员工的劳动强度，且方便了对后续铸件的加工和生产，避免了客户投诉。

技术特征：

1.一种颗粒物分流机构，其特征在于：包括底盘，所述底盘上设有用于对从出料口处排出的物料进行分流的分流器，所述底盘上设有用于将底盘固定在出料口处的固定组件，在所述底盘固定在出料口处时，所述分流器位于出料口内，且分流器与出料口轴向垂直。

2.根据权利要求1所述的颗粒物分流机构，其特征在于：所述分流器为呈倒锥形的倒锥体。

3.根据权利要求1所述的颗粒物分流机构，其特征在于：所述分流器位于出料口的几何中心部位。

4.根据权利要求3所述的颗粒物分流机构，其特征在于：所述分流器的直径为出料口直径的三分之一。

5.根据权利要求1所述的颗粒物分流机构，其特征在于：所述固定组件包括多个连接杆，多个所述连接杆以圆周的形式间隔布置在底盘的外周面上，所述连接杆远离底盘的端部上设有用于将连接杆固连在出料口上的固定件。

6.根据权利要求5所述的颗粒物分流机构，其特征在于：所述固定件为螺母。

7.根据权利要求5所述的颗粒物分流机构，其特征在于：所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆呈三角形状布置，以此保证固定的稳定性。

技术总结
本技术提供一种颗粒物分流机构，属于物料包装技术领域，其中，一种颗粒物分流机构，包括底盘，所述底盘上设有用于对从出料口处排出的物料进行分流的分流器，所述底盘上设有用于将底盘固定在出料口处的固定组件，在所述底盘固定在出料口处时，所述分流器位于出料口内，且分流器与出料口轴向垂直。通过设置分流器、底盘和固定组件，可实现使出料口内排出至包装物内的合金料的颗粒度混合均匀，无需工作人员参与混合，降低了员工的劳动强度，且方便了对后续铸件的加工和生产，避免了客户投诉。

技术研发人员：王帅领,陈风海,李晓培,吴涵,金成功,王钒旭
受保护的技术使用者：禹州市恒利来新材料股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/25