一种可升降接驳台的制作方法

本技术涉及接驳台领域，具体为一种可升降接驳台。

背景技术：

1、接驳台是电子生产加工中不可缺少的设备，接驳台主要用于电路板和电子元件的运输。

2、发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的接驳台功能单一，只能够输送电路板和电子元件中的一种，在输送电路板和电子元件时，需要使用对应的接驳台，从而增加了生产成本；而且接驳台在输送电子元件时，没有对应的防护装置，电子元件在输送过程中，容易脱离传送带。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种可升降接驳台，以解决当前接驳台输送功能单一的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种可升降接驳台，包括第一导轨：所述第一导轨的内侧设置有第一电动传送带，所述第一导轨上表面的中部焊接有固定架，所述固定架的顶端内壁滑动连接有两组第二导轨，所述第二导轨的内侧设置有第二电动传送带，所述第二导轨的底端竖直焊接有限位挡板，所述固定架的顶端内壁水平开设有限位槽，所述限位槽一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有双向丝杆，所述限位槽内部的两侧滑动连接有限位块，所述限位块的内部水平贯穿开设有螺纹槽，所述双向丝杆与螺纹槽螺纹连接，两组所述限位块的底端分别与两组第二导轨上表面的中部焊接。

3、优选地，所述第一导轨的底侧水平设置有底座，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有四组液压伸缩杆，四组所述液压伸缩杆的伸缩端分别与第一导轨底侧的四个拐角固定连接，控制四组液压伸缩杆同步工作，能够推动第一导轨和第二导轨上下移动，进行使用高度的调整。

4、优选地，所述固定架的外侧刻设有刻度线，所述刻度线水平刻设在固定架前侧的上方，通过设置有刻度线，方便工作人员根据电路板的尺寸，快速调整两组第二导轨之间的距离。

5、优选地，所述双向丝杆的一端通过轴承与限位槽另一侧的内壁转动连接，两组所述第二导轨呈对称设置，能够提高电路板输送过程中的稳定性。

6、优选地，所述固定架呈倒u形，所述限位挡板置于第一电动传送带的上方，限位挡板能够有效对第一电动传送带表面的物料进行限位。

7、优选地，所述第一导轨与第二导轨的尺寸相配合，所述第一电动传送带与第二电动传送带的尺寸相配合。

8、优选地，所述第一导轨的一侧通过螺钉固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与伺服电机和液压伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型通过限位槽、伺服电机、双向丝杆、限位块和螺纹槽的结合，控制伺服电机工作，能够带动双向丝杆转动，通过双向丝杆与限位块内部的螺纹槽螺纹连接，双向丝杆转动过程中，能够带动两组限位块在限位槽内相对或者反向移动，进一步能够根据电路板的尺寸，调整两组第二导轨之间的距离，经第二导轨内侧的第二电动传送带，能够实现电路板的输送作业，通过第一导轨的内侧设置有第一电动传送带，能够输送电子元件，通过第二导轨的底侧竖直焊接有限位挡板，能够对第一电动传送带表面的电子元件进行限位，避免电子元件输送过程中脱离第一电动传送带。

11、2.本实用新型通过固定架的前侧水平刻设有刻度线，方便工作人员根据电路板的尺寸，快速调整两组第二导轨之间的距离，提高工作效率。

技术特征：

1.一种可升降接驳台，其特征在于，包括第一导轨(1)：所述第一导轨(1)的内侧设置有第一电动传送带(11)，所述第一导轨(1)上表面的中部焊接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶端内壁滑动连接有两组第二导轨(13)，所述第二导轨(13)的内侧设置有第二电动传送带(14)，所述第二导轨(13)的底端竖直焊接有限位挡板(15)，所述固定架(12)的顶端内壁水平开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)一侧的内壁通过螺栓固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的电机轴固定连接有双向丝杆(22)，所述限位槽(2)内部的两侧滑动连接有限位块(23)，所述限位块(23)的内部水平贯穿开设有螺纹槽(24)，所述双向丝杆(22)与螺纹槽(24)螺纹连接，两组所述限位块(23)的底端分别与两组第二导轨(13)上表面的中部焊接。

2.如权利要求1所述的一种可升降接驳台，其特征在于，所述第一导轨(1)的底侧水平设置有底座(3)，所述底座(3)的上表面通过螺栓固定连接有四组液压伸缩杆(31)，四组所述液压伸缩杆(31)的伸缩端分别与第一导轨(1)底侧的四个拐角固定连接。

3.如权利要求1所述的一种可升降接驳台，其特征在于，所述固定架(12)的外侧刻设有刻度线(25)，所述刻度线(25)水平刻设在固定架(12)前侧的上方。

4.如权利要求1所述的一种可升降接驳台，其特征在于，所述双向丝杆(22)的一端通过轴承与限位槽(2)另一侧的内壁转动连接，两组所述第二导轨(13)呈对称设置。

5.如权利要求1所述的一种可升降接驳台，其特征在于，所述固定架(12)呈倒u形，所述限位挡板(15)置于第一电动传送带(11)的上方。

6.如权利要求1所述的一种可升降接驳台，其特征在于，所述第一导轨(1)与第二导轨(13)的尺寸相配合，所述第一电动传送带(11)与第二电动传送带(14)的尺寸相配合。

7.如权利要求1所述的一种可升降接驳台，其特征在于，所述第一导轨(1)的一侧通过螺钉固定连接有控制面板(32)，所述控制面板(32)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(32)的输出端与伺服电机(21)和液压伸缩杆(31)的输入端通过导线构成电连接。

技术总结
本技术涉及一种可升降接驳台，旨在解决当前接驳台输送功能单一的技术问题，包括第一导轨：所述第一导轨的内侧设置有第一电动传送带，所述第一导轨上表面的中部焊接有固定架，所述固定架的顶端内壁滑动连接有两组第二导轨，本技术控制伺服电机工作，能够带动双向丝杆转动，从而带动两组限位块在限位槽内相对或者反向移动，进一步能够根据电路板的尺寸，调整两组第二导轨之间的距离，经第二导轨内侧的第二电动传送带，能够实现电路板的输送作业，通过第一导轨的内侧设置有第一电动传送带，能够输送电子元件，通过第二导轨的底侧竖直焊接有限位挡板，避免电子元件输送过程中脱离第一电动传送带。

技术研发人员：彭成
受保护的技术使用者：杭州锐锋电子科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/27