自动送料机构的制作方法

本申请涉及型材加工领域，特别是一种自动送料机构。

背景技术：

1、现有的型材在连续加工生产过程中需要将型材由一个设备转移至另一个设备，在转移的过程中通常有人工完成，从而导致送料效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动送料机构，以克服现有技术中的不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本申请实施例公开了一种自动送料机构，其特征在于：包括机架，所述机架的前后两端对称固定有一对铝型材支撑架，一对所述铝型材支撑架之间的机架上固定有至少一个输送装置，所述输送装置包括横板、平移气缸和升降气缸，所述横板固定在机架上，所述横板上固定有横轨，所述横轨上滑动连接有移动板，所述平移气缸固定在横板上且驱动移动板沿横轨往复移动，所述升降气缸竖直固定在移动板上，所述升降气缸的输出端固定有升降板。

4、优选的，在上述的一种自动送料机构中，所述移动板上设有竖板，所述竖板上固定有竖轨，所述竖轨上升降连接有升降块，所述升降板的底端与升降块的顶端固定连接。

5、优选的，在上述的一种自动送料机构中，所述竖板的顶端矮于所述铝型材支撑架的顶端。

6、优选的，在上述的一种自动送料机构中，所述竖轨设有一对，一对所述竖轨左右对称设置在竖板的两端。

7、优选的，在上述的一种自动送料机构中，所述输送装置设有三个，三个所述输送装置从前往后依次设置。

8、优选的，在上述的一种自动送料机构中，所述横板通过滑块与横轨水平滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、该自动送料机构通过结构配合将上一道工序移动至支撑架上的型材经平移气缸和升降气缸的配合输送至下一道工序，从而完成设备间的衔接输送，代替人工拿取传导型材，从而提高送料效率。

技术特征：

1.一种自动送料机构，其特征在于：包括机架，所述机架的前后两端对称固定有一对铝型材支撑架，一对所述铝型材支撑架之间的机架上固定有至少一个输送装置，所述输送装置包括横板、平移气缸和升降气缸，所述横板固定在机架上，所述横板上固定有横轨，所述横轨上滑动连接有移动板，所述平移气缸固定在横板上且驱动移动板沿横轨往复移动，所述升降气缸竖直固定在移动板上，所述升降气缸的输出端固定有升降板。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述移动板上设有竖板，所述竖板上固定有竖轨，所述竖轨上升降连接有升降块，所述升降板的底端与升降块的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述竖板的顶端矮于所述铝型材支撑架的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述竖轨设有一对，一对所述竖轨左右对称设置在竖板的两端。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述输送装置设有三个，三个所述输送装置从前往后依次设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料机构，其特征在于：所述横板通过滑块与横轨水平滑动连接。

技术总结
本申请公开了一种自动送料机构，包括机架，所述机架的前后两端对称固定有一对铝型材支撑架，一对所述铝型材支撑架之间的机架上固定有至少一个输送装置，所述输送装置包括横板、平移气缸和升降气缸，所述横板固定在机架上，所述横板上固定有横轨，所述横轨上滑动连接有移动板，所述平移气缸固定在横板上且驱动移动板沿横轨往复移动，所述升降气缸竖直固定在移动板上，所述升降气缸的输出端固定有升降板。该自动送料机构通过结构配合将上一道工序移动至支撑架上的型材经平移气缸和升降气缸的配合输送至下一道工序，从而完成设备间的衔接输送，代替人工拿取传导型材，从而提高送料效率。

技术研发人员：陈伟涛,徐祺玮,祁晓鹏
受保护的技术使用者：江苏宏基铝业科技股份有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/2/21