一种混凝土板材升降夹持装置的制作方法

本技术属于混凝土板材，尤其涉及一种混凝土板材升降夹持装置。

背景技术：

1、预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用，混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等，在对混凝土板材进行加工时，为了便于对板材进行收集需要时升降机进行操作，便于对板材进行收集，然而现有升降机进行收集时，并不能对板材进行限制其，为了能够对板材进行夹持固定，从而提出一种混凝土板材升降夹持装置，在对其设备板材进行夹持固定时，便于工作人员进行操作，对板材进行稳定夹持。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土板材升降夹持装置，具备对板材夹持固定的优点，解决了现有在对混凝土板材进行加工时，为了便于对板材进行收集需要时升降机进行操作，便于对板材进行收集，然而现有升降机进行收集时，并不能对板材进行限制其，为了能够对板材进行夹持固定，从而提出一种混凝土板材升降夹持装置，在对其设备板材进行夹持固定时，便于工作人员进行操作，对板材进行稳定夹持的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种混凝土板材升降夹持装置，包括升降机、防护板、滑动板、推动板、伸缩气缸和定位块，所述升降机的顶部开设有滑动槽，所述升降机的顶部与防护板的顶部固定连接，所述升降机的顶部与滑动板的顶部通过滑动槽活动连接，所述滑动板的前侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的后侧至滑动板的后侧，所述伸缩气缸的后侧与推动板的前侧固定连接，所述滑动板的前侧与定位块的后侧固定连接，所述定位块的内部开设定位腔，所述定位腔的内部设有两个调节机构和定位机构，所述调节机构的顶部均贯穿至定位块的顶部，所述定位机构与升降机配合使用。

3、作为本实用新型优选的，所述调节机构包括移动杆、固定柱、弯杆和移动柱，所述移动杆的顶部贯穿至定位块的顶部，所述移动杆的底部贯穿至定位块的内部，所述移动杆的前侧与固定柱的后侧固定连接，所述固定柱的前侧贯穿至弯杆的前侧，所述弯杆通过转轴活动连接于定位腔的内部，所述弯杆与移动柱配合使用，通过设置调节机构，能够使在对混泥土板材进行固定夹持时，便于工作人员进行操作。

4、作为本实用新型优选的，所述定位机构包括竖杆、连接杆、定位杆和拉簧，所述竖杆的前侧与移动柱的后侧固定连接，所述竖杆的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与拉簧的顶部固定连接，所述拉簧的底部与定位腔的内壁固定连接，所述拉簧套设于定位杆的表面，所述定位杆的顶部与连接杆的底部固定连接，所述定位杆的底部贯穿至升降机的内部，通过设置定位机构，能够使在对滑动板进行定位固定时使其稳定固定，防止在使用时出现松动。

5、作为本实用新型优选的，所述升降机的顶部开设有固定槽，所述固定槽的数量为若干且均匀分布在升降机的表面，所述定位杆在进行插接时紧密接触，通过设置固定槽，能够使根据板材长度的不同随时进行调整，定位杆在进行插接固定时准确的插入到固定槽的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述定位腔的内部开设有限制槽，所述限制槽与连接杆配合使用，通过设置限制槽，能够使连接杆按照限制槽提供的移动轨迹进行移动。

7、作为本实用新型优选的，所述弯杆的前侧开设有行程槽，所述行程槽均与固定柱和移动柱配合使用，通过设置行程槽，能够使固定柱和移动柱在进行移动时，限制其移动方向及行程，保证结构的正常使用。

8、作为本实用新型优选的，所述定位腔的内部开设有限位槽，所述限位槽与移动杆配合使用，通过设置限位槽，能够限制移动杆的移动方向及行程，保证接结构的正常使用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置升降机、防护板、滑动板、推动板、伸缩气缸、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，通过对调节机构和定位机构的调整，在对不同长度的板材进行固定时，便于工作人员操作，通过伸缩气缸可对板材稳定夹持，达到了在对混凝土板材进行加工时，为了便于对板材进行收集需要时升降机进行操作，便于对板材进行收集，然而现有升降机进行收集时，并不能对板材进行限制其，为了能够对板材进行夹持固定，从而提出一种混凝土板材升降夹持装置，在对其设备板材进行夹持固定时，便于工作人员进行操作，对板材进行稳定夹持的效果。

11、2、本实用新型通过设置调节机构和定位机构，能够使在对其设备进行安装固定时，便于工作人员操作，通过对个固定槽增加其设备适用性。

技术特征：

1.一种混凝土板材升降夹持装置，包括升降机(1)、防护板(2)、滑动板(3)、推动板(4)、伸缩气缸(5)和定位块(6)，其特征在于：所述升降机(1)的顶部开设有滑动槽(7)，所述升降机(1)的顶部与防护板(2)的顶部固定连接，所述升降机(1)的顶部与滑动板(3)的顶部通过滑动槽(7)活动连接，所述滑动板(3)的前侧固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的后侧至滑动板(3)的后侧，所述伸缩气缸(5)的后侧与推动板(4)的前侧固定连接，所述滑动板(3)的前侧与定位块(6)的后侧固定连接，所述定位块(6)的内部开设定位腔(8)，所述定位腔(8)的内部设有两个调节机构(9)和定位机构(10)，所述调节机构(9)的顶部均贯穿至定位块(6)的顶部，所述定位机构(10)与升降机(1)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种混凝土板材升降夹持装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括移动杆(901)、固定柱(902)、弯杆(903)和移动柱(904)，所述移动杆(901)的顶部贯穿至定位块(6)的顶部，所述移动杆(901)的底部贯穿至定位块(6)的内部，所述移动杆(901)的前侧与固定柱(902)的后侧固定连接，所述固定柱(902)的前侧贯穿至弯杆(903)的前侧，所述弯杆(903)通过转轴活动连接于定位腔(8)的内部，所述弯杆(903)与移动柱(904)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种混凝土板材升降夹持装置，其特征在于：所述定位机构(10)包括竖杆(1001)、连接杆(1002)、定位杆(1003)和拉簧(1004)，所述竖杆(1001)的前侧与移动柱(904)的后侧固定连接，所述竖杆(1001)的底部与连接杆(1002)的顶部固定连接，所述连接杆(1002)的底部与拉簧(1004)的顶部固定连接，所述拉簧(1004)的底部与定位腔(8)的内壁固定连接，所述拉簧(1004)套设于定位杆(1003)的表面，所述定位杆(1003)的顶部与连接杆(1002)的底部固定连接，所述定位杆(1003)的底部贯穿至升降机(1)的内部。

4.如权利要求3所述的一种混凝土板材升降夹持装置，其特征在于：所述升降机(1)的顶部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的数量为若干且均匀分布在升降机(1)的表面，所述定位杆(1003)在进行插接时紧密接触。

5.如权利要求3所述的一种混凝土板材升降夹持装置，其特征在于：所述定位腔(8)的内部开设有限制槽(12)，所述限制槽(12)与连接杆(1002)配合使用。

6.如权利要求2所述的一种混凝土板材升降夹持装置，其特征在于：所述弯杆(903)的前侧开设有行程槽(13)，所述行程槽(13)均与固定柱(902)和移动柱(904)配合使用。

7.如权利要求2所述的一种混凝土板材升降夹持装置，其特征在于：所述定位腔(8)的内部开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)与移动杆(901)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种混凝土板材升降夹持装置，包括升降机、防护板、滑动板、推动板、伸缩气缸和定位块，升降机的顶部开设有滑动槽，升降机的顶部与防护板的顶部固定连接，升降机的顶部与滑动板的顶部通过滑动槽活动连接。本技术通过设置升降机、防护板、滑动板、推动板、伸缩气缸、定位块、调节机构和定位机构的配合使用，达到了在对混凝土板材进行加工时，为了便于对板材进行收集需要时升降机进行操作，便于对板材进行收集，然而现有升降机进行收集时，并不能对板材进行限制其，为了能够对板材进行夹持固定，从而提出一种混凝土板材升降夹持装置，在对其设备板材进行夹持固定时，便于工作人员进行操作，对板材进行稳定夹持的效果。

技术研发人员：王克明,张文奇
受保护的技术使用者：洛阳市偃师区华泰综合利用建材有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/27