一种PE缠绕膜生产用分切装置的制作方法

文档序号:37380137发布日期:2024-03-22 10:32阅读:10来源:国知局
一种PE缠绕膜生产用分切装置的制作方法

本技术涉及pe缠绕膜生产,尤其涉及一种pe缠绕膜生产用分切装置。


背景技术:

1、pe缠绕膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等物点,用于手工缠绕膜,也可用于机用缠绕膜,可广泛应用于各种货物的集中包装。

2、pe缠绕膜在生产过程中,需要将缠绕膜分切成指定宽度再进行卷收,而现有分切装置在分切缠绕膜时,难以根据宽度需求来自动调节切分宽度,导致分切装置的生产灵活性低,难以满足不同的切分需求。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pe缠绕膜生产用分切装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种pe缠绕膜生产用分切装置,包括底板,所述底板表面固定连接有支架,所述支架内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有连接板,且连接板与支架内壁滑动连接,所述连接板底面固定连接有固定块,所述固定块底面固定连接有双向气缸,所述双向气缸表面固定连接有第一切分刀,所述固定块内部设置有第一调节机构,所述连接板顶面设置有限位组件,所述双向气缸输出端设置有第二调节机构,所述底板表面设置有牵引组件。

4、优选的,所述第一调节机构由双轴电机、螺纹杆、固定板和第二切分刀组成,所述双轴电机与固定块内壁固定连接,所述螺纹杆与双轴电机输出端固定连接,所述固定板内壁与螺纹杆螺纹连接,所述第二切分刀与固定板底面固定连接。

5、优选的,所述限位组件由滑槽和限位块组成,所述滑槽贯穿开设于连接板顶面,且滑槽内壁与固定板滑动连接,所述限位块与固定板顶面固定连接,且限位块与连接板顶面滑动连接。

6、优选的,所述第二调节机构由固定环和第三切分刀组成,所述固定环内壁与双向气缸输出端固定连接,所述第三切分刀与固定环底面固定连接。

7、优选的,所述牵引组件由支撑板、旋转轴和牵引辊组成,所述支撑板与底板表面固定连接,所述旋转轴与支撑板内壁转动连接,所述牵引辊内壁与旋转轴表面固定连接,且牵引辊与支撑板转动连接。

8、优选的,所述连接板呈矩形状,且连接板采用金属材料制成。

9、优选的,所述第二切分刀的数量为多个,且多个第二切分刀以支架左侧竖直中线为对称轴对称设置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该pe缠绕膜生产用分切装置,启动牵引装置通过牵引组件来牵引缠绕膜移动,启动双向气缸带动第二调节机构移动来调节与第一切分刀之间的切分间距,同时启动第一调节机构来调节与第二调节机构之间的切分间距,启动电动推杆通过连接板推动第一调节机构、限位组件和第二调节机构向下移动来分切缠绕膜;实现了便于根据缠绕膜的分切宽度需求,来自动调节切分间距的目标,避免了因现有分切装置难以调节分切间距,而导致生产灵活性低,切分需求无法满足的问题。



技术特征:

1.一种pe缠绕膜生产用分切装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)表面固定连接有支架(2),所述支架(2)内壁固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)输出端固定连接有连接板(4),且连接板(4)与支架(2)内壁滑动连接,所述连接板(4)底面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)底面固定连接有双向气缸(6),所述双向气缸(6)表面固定连接有第一切分刀(7),所述固定块(5)内部设置有第一调节机构,所述连接板(4)顶面设置有限位组件,所述双向气缸(6)输出端设置有第二调节机构,所述底板(1)表面设置有牵引组件。

2.根据权利要求1所述的一种pe缠绕膜生产用分切装置,其特征在于,所述第一调节机构由双轴电机(8)、螺纹杆(9)、固定板(10)和第二切分刀(11)组成,所述双轴电机(8)与固定块(5)内壁固定连接,所述螺纹杆(9)与双轴电机(8)输出端固定连接,所述固定板(10)内壁与螺纹杆(9)螺纹连接,所述第二切分刀(11)与固定板(10)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pe缠绕膜生产用分切装置,其特征在于,所述限位组件由滑槽(12)和限位块(13)组成,所述滑槽(12)贯穿开设于连接板(4)顶面,且滑槽(12)内壁与固定板(10)滑动连接,所述限位块(13)与固定板(10)顶面固定连接,且限位块(13)与连接板(4)顶面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种pe缠绕膜生产用分切装置,其特征在于,所述第二调节机构由固定环(14)和第三切分刀(15)组成,所述固定环(14)内壁与双向气缸(6)输出端固定连接,所述第三切分刀(15)与固定环(14)底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种pe缠绕膜生产用分切装置,其特征在于,所述牵引组件由支撑板(16)、旋转轴(17)和牵引辊(18)组成,所述支撑板(16)与底板(1)表面固定连接,所述旋转轴(17)与支撑板(16)内壁转动连接,所述牵引辊(18)内壁与旋转轴(17)表面固定连接,且牵引辊(18)与支撑板(16)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种pe缠绕膜生产用分切装置,其特征在于,所述连接板(4)呈矩形状,且连接板(4)采用金属材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种pe缠绕膜生产用分切装置,其特征在于,所述第二切分刀(11)的数量为多个,且多个第二切分刀(11)以支架(2)左侧竖直中线为对称轴对称设置。


技术总结
本技术公开了一种PE缠绕膜生产用分切装置,包括底板,所述底板表面固定连接有支架,所述支架内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有连接板,且连接板与支架内壁滑动连接,启动牵引装置通过牵引组件来牵引缠绕膜移动,启动双向气缸带动第二调节机构移动来调节与第一切分刀之间的切分间距,同时启动第一调节机构来调节与第二调节机构之间的切分间距,启动电动推杆通过连接板推动第一调节机构、限位组件和第二调节机构向下移动来分切缠绕膜,实现了便于根据缠绕膜的分切宽度需求,来自动调节切分间距的目标,避免了因现有分切装置难以调节分切间距,而导致生产灵活性低,切分需求无法满足的问题。

技术研发人员:唐金萍,宋天华
受保护的技术使用者:浙江佳锦塑业科技有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/3/21
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