一种包装机的检测定位机构的制作方法

文档序号:37488806发布日期:2024-04-01 13:57阅读:11来源:国知局
一种包装机的检测定位机构的制作方法

本技术涉及包装设备,特别涉及一种包装机的检测定位机构。


背景技术:

1、现在生活中,人们越来越爱喝咖啡。随之而来的"咖啡文化"充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室、或是各种社交场合,人们都在品着咖啡、它逐渐与时尚、现代生活联系在一起。 咖啡豆是制作咖啡的重要原材料,咖啡豆从咖啡树上采摘下后,经过一系类的工艺处理后,最后打包成箱。现有技术中,成箱后需要对箱体进行封胶带,这个步骤一般是通过人工手动对箱体进行封胶带成箱然后进行运输,在封胶带的过程中没有特定的定位机构对箱体进行定位,容易出现在封胶带时箱体出现偏移,使得封的胶带出现鼓泡或者贴歪需要返工的情况,从而使得生产效率低下。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种包装机的检测定位机构,其操作方便且能有效的提高生产效率。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种包装机的检测定位机构,包括输送带、支撑架、检测机构、定位机构和贴胶机构,所述支撑架的两端分别设置在输送带的两侧,所述检测机构设置在输送带的侧边,所述检测机构靠近支撑架设置,所述定位机构和贴胶机构分别设置在支撑架上, 所述定位机构包括第一定位组件、第二定位组件、第一伸缩组件和第二伸缩组件,所述第一定位组件通过第一伸缩组件设置在支撑架靠近输送带的面上,所述第二定位组件通过第二伸缩组件设置在支撑架靠近输送带的面上,所述第一定位组件和第二定位组件分别沿着输送带的横向中心线对称设置,所述贴胶机构设置在第一定位组件和第二定位组件之间,所述第一定位组件包括第一l型定位杆,所述第二定位组件包括第二l型定位杆,所述第一l型定位杆和第二l型定位杆沿着输送带横向中心线对称设置,所述第一l型定位杆和第二l型定位杆的短边分别与输送带平行设置,所述第一l型定位杆和第二l型定位杆的长边靠近输送带设置, 所述第一伸缩组件的伸缩端连接第一l型定位杆的短边,所述第二伸缩组件的伸缩端连接第二l型定位杆的短边。

3、进一步的,还包括卡位机构,所述卡位机构设置在输送带的侧边,所述卡位机构靠近所述检测机构设置。

4、进一步的,还包括第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件和第二移动组件分别设置在支撑架靠近输送带的面上,所述第一定位组件可移动的设置在第一移动组件上,所述第二定位组件可移动的设置在第二移动组件上。

5、进一步的,所述第一l型定位杆包括第一l型定位杆本体、第二l型定位杆本体和第一连接杆,所述第一l型定位杆本体和第二l型定位杆本体并列设置,所述第一连接杆的一端连接第一l型定位杆本体,所述第一连接杆的另一端连接第二l型定位杆本体,所述第二l型定位杆包括第三l型定位杆本体、第四l型定位杆本体和第二连接杆,所述第三l型定位杆本体与第四l型定位杆本体并列设置,所述第二连接杆的一端连接第三l型定位杆本体,所述第二连接杆的另一端连接第四l型定位杆本体。

6、进一步的,还包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆设置在第一连接杆上,所述第二伸缩杆设置在第二连接杆上。

7、进一步的,所述贴胶机构包括第一气缸、第二气缸、支架、拉胶辊、张紧辊和胶带辊,所述第一气缸和第二气缸分别设置在支撑架上,所述第一气缸连接支架的一端,所述第二气缸连接支架的另一端,所述拉胶辊设置在支架远离输送带起始端的一侧,所述胶带辊设置在支架靠近输送带的起始端的一侧,所述张紧辊设置在拉胶辊和胶带辊之间。

8、进一步的,还包括压胶机构,所述压胶机构设置在支架上,所述压胶机构靠近拉胶辊设置。

9、进一步的,还包括第一限位机构和第二限位机构,所述第一限位机构和第二限位机构分别沿着输送带的横向中心线对称设置。

10、进一步的,所述第一限位机构包括第一推拉件、第一限位杆和第一限位轮,所述第一限位杆设置在第一推拉件的推拉端上,所述第一推拉件的推拉端朝输送带的横向中心线设置,所述第一限位轮设置在第一限位杆上,所述第二限位机构包括第二推拉件、第二限位杆和第二限位轮,所述第二限位杆设置在第二推拉件的推拉端上,所述第二推拉件的推拉端朝输送带的横向中心线设置,所述第二限位轮设置在第二限位杆上。

11、本实用新型的有益效果在于:通过在输送带上设置支撑架,在支撑架上增设定位机构和贴胶机构,将准备封胶带的箱体放上输送带,通过检测机构的检测反馈控制第一定位组件和第二定位组件运动,其中通过第一伸缩组件控制第一l型定位杆向输送带方向运动,第二伸缩组件控制第二l型定位杆向输送带方向运动,通过第一l型定位杆和第二l型定位杆分别将需要封胶带的箱体的两个箱盖分别向下压,然后贴胶机构对箱体进行封胶。通过第一l型定位杆和第二l型定位杆对箱盖进行定位和限位,使得封胶带过程不易出现失误,有效的提高了整体的生产效率。



技术特征:

1.一种包装机的检测定位机构,其特征在于,包括输送带、支撑架、检测机构、定位机构和贴胶机构,所述支撑架的两端分别设置在输送带的两侧,所述检测机构设置在输送带的侧边,所述检测机构靠近支撑架设置,所述定位机构和贴胶机构分别设置在支撑架上,所述定位机构包括第一定位组件、第二定位组件、第一伸缩组件和第二伸缩组件,所述第一定位组件通过第一伸缩组件设置在支撑架靠近输送带的面上,所述第二定位组件通过第二伸缩组件设置在支撑架靠近输送带的面上,所述第一定位组件和第二定位组件分别沿着输送带的横向中心线对称设置,所述贴胶机构设置在第一定位组件和第二定位组件之间,

2.根据权利要求1所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,还包括卡位机构,所述卡位机构设置在输送带的侧边,所述卡位机构靠近所述检测机构设置。

3.根据权利要求1所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,还包括第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件和第二移动组件分别设置在支撑架靠近输送带的面上,所述第一定位组件可移动的设置在第一移动组件上,所述第二定位组件可移动的设置在第二移动组件上。

4.根据权利要求1所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,所述第一l型定位杆包括第一l型定位杆本体、第二l型定位杆本体和第一连接杆,所述第一l型定位杆本体和第二l型定位杆本体并列设置,所述第一连接杆的一端连接第一l型定位杆本体,所述第一连接杆的另一端连接第二l型定位杆本体,所述第二l型定位杆包括第三l型定位杆本体、第四l型定位杆本体和第二连接杆,所述第三l型定位杆本体与第四l型定位杆本体并列设置,所述第二连接杆的一端连接第三l型定位杆本体,所述第二连接杆的另一端连接第四l型定位杆本体。

5.根据权利要求4所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,还包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,第一伸缩杆设置在第一连接杆上,所述第二伸缩杆设置在第二连接杆上。

6.根据权利要求1所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,所述贴胶机构包括第一气缸、第二气缸、支架、拉胶辊、张紧辊和胶带辊,所述第一气缸和第二气缸分别设置在支撑架上,所述第一气缸连接支架的一端,所述第二气缸连接支架的另一端,所述拉胶辊设置在支架远离输送带起始端的一侧,所述胶带辊设置在支架靠近输送带的起始端的一侧,所述张紧辊设置在拉胶辊和胶带辊之间。

7.根据权利要求6所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,还包括压胶机构,所述压胶机构设置在支架上,所述压胶机构靠近拉胶辊设置。

8.根据权利要求1所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,还包括第一限位机构和第二限位机构,所述第一限位机构和第二限位机构分别沿着输送带的横向中心线对称设置。

9.根据权利要求8所述的包装机的检测定位机构,其特征在于,所述第一限位机构包括第一推拉件、第一限位杆和第一限位轮,所述第一限位杆设置在第一推拉件的推拉端上,所述第一推拉件的推拉端朝输送带的横向中心线设置,所述第一限位轮设置在第一限位杆上,所述第二限位机构包括第二推拉件、第二限位杆和第二限位轮,所述第二限位杆设置在第二推拉件的推拉端上,所述第二推拉件的推拉端朝输送带的横向中心线设置,所述第二限位轮设置在第二限位杆上。


技术总结
本技术涉及一种包装机的检测定位机构,包括输送带、支撑架、检测机构、定位机构和贴胶机构,所述检测机构设置在输送带的侧边,所述检测机构靠近支撑架设置,所述定位机构和贴胶机构分别设置在支撑架上,所述第一定位组件包括第一L型定位杆,所述第二定位组件包括第二L型定位杆,所述第一L型定位杆和第二L型定位杆沿着输送带横向中心线对称设置,所述第一L型定位杆和第二L型定位杆的短边分别与输送带平行设置,所述第一L型定位杆和第二L型定位杆的长边靠近输送带设置,所述第一伸缩组件的伸缩端连接第一L型定位杆的短边,所述第二伸缩组件的伸缩端连接第二L型定位杆的短边。本技术其操作方便且能有效的提高生产效率。

技术研发人员:夏伟,陈孝远
受保护的技术使用者:瑞幸咖啡烘焙(屏南)有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/3/31
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