本技术涉及纤维加工,特别涉及一种玻璃纤维缠绕设备。
背景技术:
1、玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点,用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。
2、而现有技术中,用于生产玻璃纤维布的玻璃纤维丝一般缠绕在线筒上,而在旋转缠绕时为了防止线筒移位,导致缠绕杂乱,需要人工手动对线筒进行加固,并且加固后在缠绕完成后,由于缠绕成卷重量变大,会出现拆卸不便,影响效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维缠绕设备,可以有效解决背景技术中线筒装拆的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种玻璃纤维缠绕设备,包括:
4、机身和连动组件,所述连动组件位于所述机身的内部;
5、推盘,所述推盘滑动连接在所述机身的内部;
6、缠绕筒,所述缠绕筒套接在所述推盘的内部;
7、滑杆,所述滑杆滑动连接在所述缠绕筒的内部;
8、套盘,所述套盘焊接在所述滑杆的一端;
9、连杆组件,所述连杆组件的一端与所述套盘的内部套接;
10、限位块,所述限位块滑动连接在所述缠绕筒的一端;
11、弹簧,所述弹簧的一端焊接在所述限位块的底部。
12、所述连杆组件包括圆杆、球体和伸缩杆,所述球体套接在所述套盘的内部,所述伸缩杆与所述限位块的底端套接,所述圆杆焊接在所述球体和伸缩杆之间。
13、所述连动组件包括伸缩缸和摇杆,所述伸缩缸卡接在所述机身的内部,所述伸缩缸的输出端与所述推盘卡接,所述摇杆的一端与所述伸缩缸的输出端的外部铰接,所述摇杆的另一端与所述滑杆的另一端铰接。
14、所述缠绕筒的内部焊接有凸块,所述凸块与所述弹簧的另一端焊接,所述弹簧设置有两个,所述弹簧位于连杆组件的两侧,所述弹簧的内部设置有伸缩轴,所述限位块设置有两个并且关于缠绕筒的中轴线对称,即连杆组件、弹簧和伸缩轴与限位块的数量位置对应。
15、还包括:
16、第一齿轮,所述第一齿轮焊接在所述缠绕筒的另一端,所述第一齿轮位于所述机身的内部;
17、第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合;
18、驱动电机,所述驱动电机卡接在所述机身的内部,所述驱动电机输出端与所述第二齿轮连接。
19、还包括:
20、输送杆,所述输送杆设置在所述机身的外部,所述输送杆位于所述缠绕筒的上方。
21、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种玻璃纤维缠绕设备,通过设置缠绕筒来进行安装线筒,安装时通过限位块对线筒进行固定,弹簧使得限位块复位,使得限位块会自动对线筒进行固定,通过驱动缠绕筒进行转动来进行缠绕,通过连动组件,使得推盘对线筒进行推动,同时使得限位块被滑杆进行拉动,线筒就可以自动推送出设备,无需进行复杂的手动操作,操作人员可以更快速、轻松地完成拆卸任务。
1.一种玻璃纤维缠绕设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕设备,其特征在于:所述连杆组件(6)包括圆杆(601)、球体(602)和伸缩杆(603),所述球体(602)套接在所述套盘(5)的内部,所述伸缩杆(603)与所述限位块(7)的底端套接,所述圆杆(601)焊接在所述球体(602)和伸缩杆(603)之间。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕设备,其特征在于:所述连动组件包括伸缩缸(9)和摇杆(10),所述伸缩缸(9)卡接在所述机身(1)的内部,所述伸缩缸(9)的输出端与所述推盘(2)卡接,所述摇杆(10)的一端与所述伸缩缸(9)的输出端的外部铰接,所述摇杆(10)的另一端与所述滑杆(4)的另一端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕设备,其特征在于:所述缠绕筒(3)的内部焊接有凸块,所述凸块与所述弹簧(8)的另一端焊接,所述弹簧(8)设置有两个,所述弹簧(8)位于连杆组件(6)的两侧,所述弹簧(8)的内部设置有伸缩轴,所述限位块(7)设置有两个并且关于缠绕筒(3)的中轴线对称,即连杆组件(6)、弹簧(8)和伸缩轴与限位块(7)的数量位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕设备,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕设备,其特征在于,还包括: