一种光伏组件贴膜装置的制作方法

本技术涉及贴膜装置，具体为一种光伏组件贴膜装置。

背景技术：

1、光伏太阳能板表面采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证太阳光高的透过率，但对于产生的光污染问题，需要对光伏玻璃进行贴膜，低光污染带来的影响。

2、如中国专利公开的公开号为cn218838632u，一种光伏玻璃覆膜装置，解决了现有装置不具备推出光伏玻璃的组件，导致光伏玻璃贴膜完成后不方便抽出光伏玻璃框，导致持续贴膜效率低；

3、又如中国专利公开号为cn210284745u，一种光伏玻璃高效贴膜设备，解决了现有的光伏玻璃高效贴膜设备不能便捷的进行贴膜工作，贴膜效果差；使用较为不便；

4、但是，光伏玻璃在玻璃框一侧开口处投入贴膜槽中，光伏玻璃在贴膜槽中无法定位，固膜辊外围贴膜在光伏玻璃表面敷贴时，容易对光伏玻璃挤压移位，覆膜错位，而且，光伏玻璃投入贴膜槽中无法与横向固膜辊外围贴膜校准位置，需要手动调整，导致贴膜不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光伏组件贴膜装置，以解决光伏玻璃在贴膜槽中无法固定校准位置，导致覆膜容易错位，导致贴膜不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件贴膜装置，包括定位座、光伏玻璃、贴膜机构、压膜条、滑轨，所述贴膜机构包括滑动配合于所述滑轨内壁中滑块，所述滑块内侧分别贯穿连接有固膜辊、覆膜辊，所述定位座顶部开设有贴膜槽，所述贴膜槽内壁底面中部固定安装有升降气缸，所述升降气缸伸缩端固定连接有吸附板，所述定位座底部固定安装有负压气泵，所述负压气泵输出端通过连接管与所述吸附板相连通，所述贴膜槽内壁两侧对称设置有定位气缸，所述定位气缸伸缩端固定连接有推板。

3、优选的，所述贴膜槽内壁两侧分别对称开设有让位槽，两组所述定位气缸分别固定安装于两组所述让位槽内壁上。

4、优选的，所述让位槽内壁靠近两端处分别对称固定安装有压簧，所述压簧另一端固定连接于所述推板侧面上。

5、优选的，所述推板与所述让位槽内壁呈间隙配合，所述推板底面与所述吸附板顶面共面设置。

6、优选的，所述吸附板顶部设置有多组吸嘴，所述吸附板为中空的圆柱体结构。

7、优选的，所述固膜辊用于固定贴膜，所述覆膜辊用于对贴膜的辊压，所述压膜条用于对贴膜一侧的固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过升降气缸带动光伏玻璃在贴膜槽中升降，便于对光伏玻璃的取放，而贴膜槽内壁两侧推板在定位气缸伸缩时，可将光伏玻璃两侧夹持定位在吸附板顶部，使得光伏玻璃宽度与固膜辊外围卷膜宽度校正相对，而吸附板通过顶部吸嘴在负压气泵作用下，可将光伏玻璃下表面稳固吸附定位，使得贴膜机构从光伏玻璃顶部滑过后，贴膜可与光伏玻璃顶部面精准贴附；

10、相比于现在的光伏玻璃贴膜时，从一侧开口处推放光伏玻璃，操作更加便捷，并且将光伏玻璃与贴膜位置校正，以及对光伏玻璃定位，便于贴膜工序操作。

技术特征：

1.一种光伏组件贴膜装置，包括定位座(1)、光伏玻璃(3)、贴膜机构(4)、压膜条(6)、滑轨(5)，其特征在于：所述贴膜机构(4)包括滑动配合于所述滑轨(5)内壁中滑块(401)，所述滑块(401)内侧分别贯穿连接有固膜辊(402)、覆膜辊(403)，所述定位座(1)顶部开设有贴膜槽(2)，所述贴膜槽(2)内壁底面中部固定安装有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)伸缩端固定连接有吸附板(8)，所述定位座(1)底部固定安装有负压气泵(9)，所述负压气泵(9)输出端通过连接管与所述吸附板(8)相连通，所述贴膜槽(2)内壁两侧对称设置有定位气缸(11)，所述定位气缸(11)伸缩端固定连接有推板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴膜装置，其特征在于：所述贴膜槽(2)内壁两侧分别对称开设有让位槽(10)，两组所述定位气缸(11)分别固定安装于两组所述让位槽(10)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴膜装置，其特征在于：所述让位槽(10)内壁靠近两端处分别对称固定安装有压簧(13)，所述压簧(13)另一端固定连接于所述推板(12)侧面上。

4.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴膜装置，其特征在于：所述推板(12)与所述让位槽(10)内壁呈间隙配合，所述推板(12)底面与所述吸附板(8)顶面共面设置。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴膜装置，其特征在于：所述吸附板(8)顶部设置有多组吸嘴(801)，所述吸附板(8)为中空的圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴膜装置，其特征在于：所述固膜辊(402)用于固定贴膜，所述覆膜辊(403)用于对贴膜的辊压，所述压膜条(6)用于对贴膜一侧的固定。

技术总结
本技术涉及贴膜装置技术领域，公开了一种光伏组件贴膜装置，包括定位座、光伏玻璃、贴膜机构、压膜条、滑轨；本技术通过升降气缸带动光伏玻璃在贴膜槽中升降，便于对光伏玻璃的取放，而贴膜槽内壁两侧推板在定位气缸伸缩时，可将光伏玻璃两侧夹持定位在吸附板顶部，使得光伏玻璃宽度与固膜辊外围卷膜宽度校正相对，而吸附板通过顶部吸嘴在负压气泵作用下，可将光伏玻璃下表面稳固吸附定位，使得贴膜机构从光伏玻璃顶部滑过后，贴膜可与光伏玻璃顶部面精准贴附；相比于现在的光伏玻璃贴膜时，从一侧开口处推放光伏玻璃，操作更加便捷，并且将光伏玻璃与贴膜位置校正，以及对光伏玻璃定位，便于贴膜工序操作。

技术研发人员：汤子文,乐安新,付新平
受保护的技术使用者：深圳市宏创达新能源科技有限公司
技术研发日：20230819
技术公布日：2024/3/27