一种用于粉料灌装机的料斗清洗机构的制作方法

本技术涉及粉料灌装，尤其涉及一种用于粉料灌装机的料斗清洗机构。

背景技术：

1、在对粉末状的物料进行包装时，如包装奶茶、咖啡等产品，采用自动包装机相较于人工手工包装将大大提高生产效率，因此，应用十分广泛，但是在使用过程中，储存在料斗中的粉末状物料会附着在料斗的内壁上，若不及时清洁将会滋生细菌，也会污染后面加入到料斗中的待包装物料，因此需要对料斗进行及时地清洁，一般情况下，料斗位于自动包装机的上方，人工清洗十分不便，若用水清洗还会导致料斗内壁上附着的粉末状物料变得更加具有粘性、不易清洗。此外，清洗用水也极易流出到料斗下方的包装机的部件中，对自动包装机造成损坏。

2、为此，公开号为cn205661678u的中国专利公开了一种灌装机，包括料斗、中部设置有固定管的密封盖和设置于固定管内的导气管，所述导气管内设置有伸缩罩和复位弹簧，所述导气管轴承连接在固定管内，所述导气管上部通过连接套连接有驱动电机，底部封闭；所述导气管位于料斗内的部分设置有清洗件。

3、但是这种用于粉料灌装机的料斗清洗机构仍存在不足之处，其不清洗机构不能在旋转清洗过程中进行往复上下位移，清洗件在位移过程中不能与料斗的内壁保持有效的接触，导致清洗效果不够理想。因此，需要对其结构进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于粉料灌装机的料斗清洗机构。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种用于粉料灌装机的料斗清洗机构，该料斗包括斗体和斗盖，该料斗清洗机构包括安装在斗盖外侧的安装架，所述安装架上安装有升降推杆和驱动电机，所述升降推杆的活动杆外端设有空心段，所述空心段通过过气滑环与空心轴进行连接，所述斗盖的中心处固定有安装座，所述安装座中活动限制有便于空心轴穿过的驱动套，所述空心轴和驱动套之间设有键合结构，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮和驱动套通过传动带进行传动连接，所述空心轴位于斗体内的轴体外侧交错安装有若干自伸缩清洗刷；

4、所述自伸缩清洗刷包括安装杆、滑杆、压缩弹簧、安装头和刮刷，所述安装杆中滑动限制有滑杆，所述滑杆的内端连接有压缩弹簧，所述滑杆的外端通过安装头安装有刮刷。

5、进一步地，上述用于粉料灌装机的料斗清洗机构中，所述斗盖通过螺接方式安装在斗体的上开口处，所述斗体的底端板设有灌装口。

6、进一步地，上述用于粉料灌装机的料斗清洗机构中，所述驱动套包括套管、限位环、从动环和凸键，所述套管的下部外侧设有限位环，所述套管的上端外侧设有从动环，所述从动环和主动轮的外侧均布有防滑齿槽，所述传动带的内侧均布有与防滑齿槽配合的防滑凸齿，所述套管的内腔壁设有凸键，所述空心轴的外侧开设有与凸键形成键合结构的键槽。

7、进一步地，上述用于粉料灌装机的料斗清洗机构中，所述安装架上还安装有气泵，所述气泵的输出端经伸缩气管与升降推杆的活动杆外端空心段连通。

8、进一步地，上述用于粉料灌装机的料斗清洗机构中，所述安装杆中设有便于与空心轴内腔连通的第一气道以及便于滑杆和压缩弹簧活动的第二气道，所述滑杆的内部开设有第三气道，所述安装头开设有排气孔，所述空心轴的底端为闭口，所述气泵输出的气体经空心段、空心轴的内腔、第一气道、第二气道、第三气道从排气孔排出。

9、进一步地，上述用于粉料灌装机的料斗清洗机构中，所述安装头位于排气孔的两侧对称安装有两个刮刷，所述刮刷的倾斜角度与斗体的锥度相互配合。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型提供的料斗清洗机构设计合理，其一方面利用驱动电机、主动轮、传动带和驱动套构成的旋转驱动组件来带动空心轴旋转，利用升降推杆带动空心轴升降，使得空心轴能够在升降的过程中进行旋转，空心轴上安装的自伸缩清洗刷能够在升降过程中始终保持刮刷与斗体的内壁相抵，保障清洗效果；另一方面利用气泵进行鼓气，利用伸缩气管、空心段、过气滑环、空心轴以及自伸缩清洗刷内部气道将气体从刮刷附近的排气孔排出，进一步提高清洗效果。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种用于粉料灌装机的料斗清洗机构，该料斗包括斗体和斗盖，其特征在于：该料斗清洗机构包括安装在斗盖外侧的安装架，所述安装架上安装有升降推杆和驱动电机，所述升降推杆的活动杆外端设有空心段，所述空心段通过过气滑环与空心轴进行连接，所述斗盖的中心处固定有安装座，所述安装座中活动限制有便于空心轴穿过的驱动套，所述空心轴和驱动套之间设有键合结构，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮和驱动套通过传动带进行传动连接，所述空心轴位于斗体内的轴体外侧交错安装有若干自伸缩清洗刷；

2.根据权利要求1所述的用于粉料灌装机的料斗清洗机构，其特征在于：所述斗盖通过螺接方式安装在斗体的上开口处，所述斗体的底端板设有灌装口。

3.根据权利要求1所述的用于粉料灌装机的料斗清洗机构，其特征在于：所述驱动套包括套管、限位环、从动环和凸键，所述套管的下部外侧设有限位环，所述套管的上端外侧设有从动环，所述从动环和主动轮的外侧均布有防滑齿槽，所述传动带的内侧均布有与防滑齿槽配合的防滑凸齿，所述套管的内腔壁设有凸键，所述空心轴的外侧开设有与凸键形成键合结构的键槽。

4.根据权利要求1所述的用于粉料灌装机的料斗清洗机构，其特征在于：所述安装架上还安装有气泵，所述气泵的输出端经伸缩气管与升降推杆的活动杆外端空心段连通。

5.根据权利要求4所述的用于粉料灌装机的料斗清洗机构，其特征在于：所述安装杆中设有便于与空心轴内腔连通的第一气道以及便于滑杆和压缩弹簧活动的第二气道，所述滑杆的内部开设有第三气道，所述安装头开设有排气孔，所述空心轴的底端为闭口，所述气泵输出的气体经空心段、空心轴的内腔、第一气道、第二气道、第三气道从排气孔排出。

6.根据权利要求5所述的用于粉料灌装机的料斗清洗机构，其特征在于：所述安装头位于排气孔的两侧对称安装有两个刮刷，所述刮刷的倾斜角度与斗体的锥度相互配合。

技术总结
本技术涉及粉料灌装技术领域，尤其涉及一种用于粉料灌装机的料斗清洗机构，本技术提供的料斗清洗机构设计合理，其一方面利用驱动电机、主动轮、传动带和驱动套构成的旋转驱动组件来带动空心轴旋转，利用升降推杆带动空心轴升降，使得空心轴能够在升降的过程中进行旋转，空心轴上安装的自伸缩清洗刷能够在升降过程中始终保持刮刷与斗体的内壁相抵，保障清洗效果；另一方面利用气泵进行鼓气，利用伸缩气管、空心段、过气滑环、空心轴以及自伸缩清洗刷内部气道将气体从刮刷附近的排气孔排出，进一步提高清洗效果。

技术研发人员：夏阿大,汪益波
受保护的技术使用者：常州市红太阳生物工程有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/5