一种可自动理料的装配装置的制作方法

本技术涉及物料整理设备领域，尤其涉及一种可自动理料的装配装置。

背景技术：

1、蜡笔是将颜料掺在蜡里制成的笔，可有数十种颜色，画画用。蜡笔没有渗透性，是靠附着力固定在画面上，不适宜用过于光滑的纸、板，亦不能通过色彩的反复叠加求得复合色。它是儿童学习色彩画的理想工具，一些画家用它进行写生和色彩记录。蜡笔通常会存在易断易碎的缺点，着色力较差，绘画的作品长时间放置后，色彩易模糊，颜色容易变淡。

2、现有技术里，授权号为cn218907781u的中国专利提供了一种可自动理料的装配装置，包括：传送带，传送带的顶部放置有产品；理料台，理料台的顶部设置有升降槽，升降槽中设置有挡板，传送带的端部设置有倾斜板；及气缸，设于理料台的端部；有益效果为：本实用新型中传送带的顶部设置有围板，生产出来的产品通过传送带进行运输，产品到达倾斜板的顶部后，由于倾斜板是倾斜的，产品被挡板阻挡，产品被激光感应器检测到后，激光感应器就会发送信号给到接收模块，然后通过发送模块发送信号给到挡板，使得挡板下降，产品就会直接滚落到理料台的顶部，当理料台顶部的产品数量足够时，当挡板上升时，挡板的表面是倾斜的。

3、现有的技术里，无法对蜡笔这类棍棒状物体进行整理归纳，并且蜡笔前后端形状并不相同，除了要进行蜡笔整理，还要对其进行分头分类的归纳处理。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种可自动理料的装配装置。设置对棍棒类进行整理的理料组件，将蜡笔放入分料架，两端推板一对散落的蜡笔进行推动，使其落入分料架上的凹槽里一一排列整齐，然后推板二进行推动使已经排列整齐的蜡笔到分头件处进行分头处理，然后进行收料；减少了去归拢蜡笔的人力，提高了蜡笔装配的效率。

2、本实用新型提出一种可自动理料的装配装置，包括底座、挡板、理料组件、驱动件和分头组件；挡板、理料组件、分头组件和驱动件均设置在底座上；挡板设置在驱动件和理料组件之间，其上设置多组孔洞供驱动件穿过；理料组件的出口端对准分头组件的进料端；分头组件的出料端设置有集料箱；驱动件包括气缸一和推动棒；气缸一设置在底座侧壁，其伸缩端驱动多组推动棒水平移动；推动棒一一对应挡板上的孔洞；理料组件包括分料架和气缸二；分料架设置在底座上，其中部设置多组平行的，衔接驱动件和分头组件的凹槽；挡板上的孔洞与凹槽槽口一一对应；气缸二设置在分料架两侧，伸缩端相对，并且伸缩端连接有对凹槽作用的推板一；分头组件包括调节件、分头件、升降板、电机一、置物板和置物台；置物板通过电机一驱动转动设置在底座上；分头件设置在置物板的中部；置物台设置在分头件的两侧，其中一组置物台与分料架连接；集料箱设置在置物板的一侧，且与两组置物台配合；升降板分头件的两侧，调节件调节，实现水平移动和上下移动。

3、优选的，驱动件还包括推板二；气缸一的伸缩端连接推板二；多组推动棒均连接在推板二上。

4、优选的，推动棒的直径与凹槽相适配。

5、优选的，分头件包括凸块和气缸三；气缸三设置在置物板内中轴线处；凸块与气缸三的伸缩端相连接，其顶部设置支撑条，两侧设置分料斜面。

6、优选的，分料斜面上设置有多组与凹槽一一对应的滑槽。

7、优选的，滑槽上设置有利于蜡笔滑动的蜡油涂层。

8、优选的，调节件设置两组，分别位于凸块的两头，每组调节件包括支撑块、伸缩板、气缸四和气缸五；支撑块设置在置物板上；伸缩板设置在支撑块上，两头设置伸缩端，且分别连接对应侧的升降板；两组升降板呈对称分布设置在置物台上；气缸四设置在支撑块二上，其伸缩杆平行设置在伸缩板下方，且连接有滑块；气缸五设置在滑块上，其伸缩端连接升降板底部。

9、优选的，靠近集料箱的调节件上还设置有电机二；电机二设置在升降板上，主轴与伸缩板相连接；伸缩板和支撑块活动连接；伸缩板和升降板转动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：设置对棍棒类进行整理的理料组件，将蜡笔放入分料架，两端推板一对散落的蜡笔进行推动，使其落入分料架上的凹槽里一一排列整齐，然后推板二进行推动使已经排列整齐的蜡笔到分头件处进行分头处理，然后进行收料；减少了去归拢蜡笔的人力，提高了蜡笔装配的效率。

技术特征：

1.一种可自动理料的装配装置，其特征在于，包括底座(1)、挡板(2)、理料组件(3)、驱动件(4)和分头组件(5)；挡板(2)、理料组件(3)、分头组件(5)和驱动件(4)均设置在底座(1)上；挡板(2)设置在驱动件(4)和理料组件(3)之间，其上设置多组孔洞(6)供驱动件(4)穿过；理料组件(3)的出口端对准分头组件(5)的进料端；分头组件(5)的出料端设置有集料箱(7)；

2.根据权利要求1所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，驱动件(4)还包括推板二(402)；气缸一(401)的伸缩端连接推板二(402)；多组推动棒(403)均连接在推板二(402)上。

3.根据权利要求2所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，推动棒(403)的直径与凹槽(303)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，分头件包括凸块(504)和气缸三(503)；气缸三(503)设置在置物板(502)内中轴线处；凸块(504)与气缸三(503)的伸缩端相连接，其顶部设置支撑条，两侧设置分料斜面。

5.根据权利要求4所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，分料斜面上设置有多组与凹槽(303)一一对应的滑槽(512)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，滑槽(512)上设置有利于蜡笔滑动的蜡油涂层。

7.根据权利要求4所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，调节件设置两组，分别位于凸块(504)的两头，每组调节件包括支撑块(505)、伸缩板(506)、气缸四(508)和气缸五(510)；支撑块(505)设置在置物板(502)上；伸缩板(506)设置在支撑块(505)上，两头设置伸缩端，且分别连接对应侧的升降板(507)；两组升降板(507)呈对称分布设置在置物台(513)上；气缸四(508)设置在支撑块(505)二上，其伸缩杆平行设置在伸缩板(506)下方，且连接有滑块(509)；气缸五(510)设置在滑块(509)上，其伸缩端连接升降板(507)底部。

8.根据权利要求7所述的一种可自动理料的装配装置，其特征在于，靠近集料箱(7)的调节件上还设置有电机二(511)；电机二(511)设置在升降板(507)上，主轴与伸缩板(506)相连接；伸缩板(506)和支撑块(505)活动连接；伸缩板(506)和升降板(507)转动连接。

技术总结
本技术涉及物料整理设备领域，尤其涉及一种可自动理料的装配装置，包括底座、挡板、理料组件、驱动件和分头组件；挡板、理料组件、分头组件和驱动件均设置在底座上；挡板设置在驱动件和理料组件之间，其上设置多组孔洞供驱动件穿过；理料组件的出口端对准分头组件的进料端；分头组件的出料端设置有集料箱驱动件包括气缸一和推动棒；气缸一设置在底座侧壁，其伸缩端驱动多组推动棒水平移动；推动棒一一对应挡板上的孔洞。本技术对杂乱无章的蜡笔进行整理归纳，减少了去归拢蜡笔的人力，提高了蜡笔装配的效率。

技术研发人员：龙子枭,周娅敏,宋浩
受保护的技术使用者：赤壁吉利隆文化用品有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/17