本技术涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种铝箔纸接头检测剔除装置。
背景技术:
1、目前烟草行业包装机普遍采用zb25/zb45等包装机,该设备无铝箔纸接头检测装置,如果整卷铝箔纸中存在内部接头,会造成有接头铝箔纸的烟包流入市场,引起市场的质量反馈,造成产品质量事故。
2、而由于烟包其接头位置不固定,因此在产品生产过程中,检测与自动剔除盘纸的内部接头成为业内控制重点之一;
3、目前已有的接头检测方案,一方面检测器件配置单一,容易出现漏检;另一方面在设计剔除操作时主要依赖程序层面的改进,缺乏硬件层面的技术构思。
技术实现思路
1、鉴于上述,本实用新型旨在提供一种铝箔纸接头检测剔除装置,以解决前述提及的技术问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、本实用新型提供了一种铝箔纸接头检测剔除装置,其中包括:第一超声波接头检测器、第二超声波接头检测器、主机编码器、i/o接口板、剔除轮以及原机plc控制器;
4、所述第一超声波接头检测器安装在一侧的铝箔纸输送装置处,所述第二超声波接头检测器安装在另一侧的铝箔纸输送装置处,超声波接头检测器的发生器与接收器分别安装在被检测的铝箔纸的两侧,且超声波接头检测器的轴向与被检测的铝箔纸的运行方向呈预设角度;
5、所述主机编码器通过所述i/o接口板与所述原机plc控制器的输入端电信号连接,所述主机编码器提供用于触发剔除操作的相位信号,且所述原机plc控制器的输入端还分别与所述第一超声波接头检测器以及所述第二超声波接头检测器电信号连接,所述原机plc控制器的输出端与所述剔除轮电信号连接。
6、在其中至少一种可能的实现方式中,所述检测剔除装置还包括与所述plc控制器电信号连接的计时器。
7、在其中至少一种可能的实现方式中,所述检测剔除装置还包括与所述plc控制器电信号连接的计数器,所述计数器用于累计两组超声波接头检测器所发送的接头检出电平信号数量。
8、在其中至少一种可能的实现方式中,所述检测剔除装置采用光耦部件将所述plc控制器输出至所述剔除轮的信号与原机的剔除控制电路进行电气隔离。
9、在其中至少一种可能的实现方式中,所述预设角度为75°。
10、在其中至少一种可能的实现方式中,两组超声波接头检测器分别通过io-link接口与原机plc控制器电信号连接。
11、在其中至少一种可能的实现方式中,所述检测剔除装置还包括:与所述原机plc控制器电信号连接的触摸屏和/或报警部件。
12、与现有技术相比,本实用新型的主要设计构思在于,将两组超声波检测技术与自控技术进行有机结合,实现盘纸接头在线实时检测的可能性,并通过主机编码器提供的相位信号触发剔除操作,以此保证成品烟包质量。具体地,两组超声波接头检测器分别安装在左右两侧的铝箔纸输送装置处,且超声波接头检测器的轴向与铝箔纸运行方向呈预设角度;主机编码器通过i/o接口板与原机plc控制器连接,负责提供用于触发剔除操作的相位信号。本实用新型针对铝箔纸接头的质量缺陷风险,通过超声接头检测实现异常识别及剔除,有效改善了包装机组因接头未检出导致停机率高的情况,且减少人工取接头的操作步骤,通过实时在线监测剔除机制降低因铝箔纸接头产生的产品质量事故及不良影响。
1.一种铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,包括:第一超声波接头检测器、第二超声波接头检测器、主机编码器、i/o接口板、剔除轮以及原机plc控制器;
2.根据权利要求1所述的铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,所述检测剔除装置还包括与所述plc控制器电信号连接的计时器。
3.根据权利要求1所述的铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,所述检测剔除装置还包括与所述plc控制器电信号连接的计数器,所述计数器用于累计两组超声波接头检测器所发送的接头检出电平信号数量。
4.根据权利要求1所述的铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,所述检测剔除装置采用光耦部件将所述plc控制器输出至所述剔除轮的信号与原机的剔除控制电路进行电气隔离。
5.根据权利要求1所述的铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,所述预设角度为75°。
6.根据权利要求1~5任一项所述的铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,两组超声波接头检测器分别通过io-link接口与原机plc控制器电信号连接。
7.根据权利要求1~5任一项所述的铝箔纸接头检测剔除装置,其特征在于,所述检测剔除装置还包括:与所述原机plc控制器电信号连接的触摸屏和/或报警部件。