一种气动滑轮式推板移载的制作方法

本技术涉及物流自动分拣设备，具体为一种气动滑轮式推板移载。

背景技术：

1、在物流自动分拣货物的过程中，需要使用到分拣设备来改变货物的输送线路和输送方向以实现货物的分拣作业。

2、现有技术中，推板移载一般使用气缸或丝杆直接驱动推板往复运动来进行分拣，其动作过程如图1-4所示，s1、包件到位，包件1输送并停在待分拣盒位；s2、推板2推动包件向与主线垂直的输送线运动以分拣包件；s3、推板2复位；s4、推板2完成复位后，下一包件才能通过或停在待分拣位上，存在输送和分拣效率低的缺陷。

3、其中，气动推板移载为了节省空间一般采用无杆气缸驱动，无杆气缸相比sc标准气缸价格高昂，负载较低，且无杆气缸可靠性相对较低，容易出现漏气等问题，难以满足较重的包件分拣需求，并且现有气动推板移载的速度慢，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种气动滑轮式推板移载，采用普通拉杆气缸，不仅满足较重的包件分拣需求，而且具有速度快、移载效率高、成本低、可靠性好的特点。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种气动滑轮式推板移载，包括拉杆气缸、推板组件、移载支架、滑动底板、牵引件和转轮，所述滑动底板通过滑动机构设置在移载支架上，拉杆气缸一端与所述移载支架连接，另一端与所述滑动底板连接，以推拉滑动底板在移载支架上往复运动，所述转轮包括分别设置在滑动底板两端的转轮一和转轮二，所述牵引件包括牵引件一和牵引件二，牵引件一的一端与移载支架一端连接，牵引件一的另一端绕过转轮一与所述推板组件的一端连接，牵引件二的一端与移载支架的另一端连接，牵引件二的另一端绕过转轮二与所述推板组件的另一端连接，所述推板组件与所述移载支架或所述滑动机构滑动连接。

4、所述滑动机构包括设置在移载支架上的光轴导轨和设置在滑动底板上与光轴导轨相配合滑动的滑套。

5、所述滑动机构包括设置在移载支架上的滑轨或滑槽，滑动底板上具有与所述滑轨或滑槽相对应配合的滑槽或滑轨。

6、所述推板组件包括滑座和推板，所述推板包括顶部的竖直部和连接竖直部与滑座的斜撑部。

7、所述斜撑部上设置有加强板。

8、所述牵引件和转轮为链条和链轮或牵引绳与滑轮。

9、本实用新型所取得的有益效果：

10、1）动力机构采用拉杆气缸，较无杆气缸成本低，负载高，可靠性强，可以满足较重的包件分拣需求。

11、2）本申请的推板组件通过牵引件和转轮组件成的滑轮机构提高推移的速度，具有速度快、移载效率高的优点。

12、3）本实用新型结构简单、实用性强，使用效果好，值得广泛推广应用。

技术特征：

1.一种气动滑轮式推板移载，其特征在于：包括拉杆气缸、推板组件、移载支架、滑动底板、牵引件和转轮，所述滑动底板通过滑动机构设置在移载支架上，拉杆气缸一端与所述移载支架连接，另一端与所述滑动底板连接，以推拉滑动底板在移载支架上往复运动，所述转轮包括分别设置在滑动底板两端的转轮一和转轮二，所述牵引件包括牵引件一和牵引件二，牵引件一的一端与移载支架一端连接，牵引件一的另一端绕过转轮一与所述推板组件的一端连接，牵引件二的一端与移载支架的另一端连接，牵引件二的另一端绕过转轮二与所述推板组件的另一端连接，所述推板组件与所述移载支架或所述滑动机构滑动连接。

2.根据权利要求1所述的气动滑轮式推板移载，其特征在于：所述滑动机构包括设置在移载支架上的光轴导轨和设置在滑动底板上与光轴导轨相配合滑动的滑套。

3.根据权利要求1所述的气动滑轮式推板移载，其特征在于：所述滑动机构包括设置在移载支架上的滑轨或滑槽，滑动底板上具有与所述滑轨或滑槽相对应配合的滑槽或滑轨。

4.根据权利要求1所述的气动滑轮式推板移载，其特征在于：所述推板组件包括滑座和推板，所述推板包括顶部的竖直部和连接竖直部与滑座的斜撑部。

5.根据权利要求4所述的气动滑轮式推板移载，其特征在于：所述斜撑部上设置有加强板。

6.根据权利要求1所述的气动滑轮式推板移载，其特征在于：所述牵引件和转轮为链条和链轮或牵引绳与滑轮。

技术总结
本技术涉及物流自动分拣设备技术领域，公开了一种气动滑轮式推板移载，包括拉杆气缸、推板组件、移载支架、滑动底板、牵引件和转轮，滑动底板和移载支架均与移载支架滑动连接，牵引件一的一端与移载支架一端连接，牵引件一的另一端绕过转轮一与所述推板组件的一端连接，牵引件二的一端与移载支架的另一端连接，牵引件二的另一端绕过转轮二与所述推板组件的另一端连接，拉杆气缸推拉滑动底板，使推板组件以两倍于滑动底板的速度往复运动，实现对包件的移载，具有成本低，负载高，可靠性强，速度快、移载效率高的优点。

技术研发人员：方毅,张威振,简宗刚,葛琼波,董霄
受保护的技术使用者：河南威雪智能科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/7