板桁组合梁异形构件吊装翻身装置的制作方法

本技术涉及桥梁施工，具体涉及一种板桁组合梁异形构件吊装翻身装置。

背景技术：

1、随着社会的快速发展，大跨度桥梁建设越来越多，其中大多使用板桁组合梁。板桁组合梁由工厂预制而成，由于运输方便以及保护构件本身的原因，运输时候摆放的方向和吊装拼接时候的方向不同，因此必须在拼接前对构件进行翻身操作。

2、目前对板桁组合梁异型构件进行翻身的方法主要有三种：一种是在构件自身焊接吊耳，利用龙门吊机进行翻转，但是这种方法需要根据构件的图纸计算出构件的重心位置，而且焊接吊耳对母材有一定的损伤，以及后期完成施工后需要切除吊耳，操作较为不便；另一种是在构件外面设置抱箍板，在抱箍板上焊接吊耳，再利用龙门吊机进行翻身，虽然此种方法可以避免构件自身焊接吊耳对母材的损伤，但是对大于龙门吊机起重性能70％的构件不太适合，容易加重龙门吊机、钢丝绳、吊耳的负荷；第三种是采用带有翻转轮盘的翻身装置进行翻身，较前两种方法施工效率、安全性和经济性有提高，但是装置本身结构较为复杂，设计安装的细节点多，安装精度高，实用性仍有不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种板桁组合梁异形构件吊装翻身装置。

2、这种板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，包括钢台座、减震垫、液压伸缩杆、l型承载钢条、l型紧固钢条、橡胶垫；

3、钢台座上面铺设有减震垫，钢台座正中间位置安装有合页，合页两侧对称布置有液压伸缩杆凹槽；l型承载钢条的直角顶点连接合页，液压伸缩杆一端连接液压伸缩杆凹槽，另一端连接l型承载钢条的一边；l型承载钢条和l型紧固钢条通过螺栓固定，异形构件夹在l型承载钢条和l型紧固钢条形成的矩形内部。

4、作为优选，所述合页的合页转动轴固定在钢台座上，合页页片用螺栓紧固在l型承载钢条背面。

5、作为优选，所述合页的宽度与l型承载钢条宽度相同。

6、作为优选，所述l型承载钢条和l型紧固钢条形成的矩形四个角贴合有橡胶垫。

7、作为优选，以合页转动轴位置为中心线，两侧对称布置有液压伸缩杆。

8、作为优选，l型承载钢条的两条边上有多个螺栓孔，并对应地存在不同尺寸的l型紧固钢条。

9、作为优选，合页两侧减震垫的铺设长度分别与l型承载钢条的两边长度相同，宽度大于等于l型承载钢条的宽度。

10、作为优选，l型承载钢条的一边垂直于钢台座时，另一边落在钢台座的减震垫上；对应侧的液压伸缩杆伸直，另一侧的液压伸缩杆收缩，并弯折在液压伸缩杆凹槽内。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1)本实用新型通过l型承载钢条和l型紧固钢条形成的矩形固定构件，未采用构件自身焊接吊耳的方式进行翻身，有效避免了焊接吊耳对母材的损伤。

13、2)本实用新型采用液压伸缩杆控制l型承载钢条进行翻身，操作简便，便于提高施工效率。

14、3)本实用新型l型承载钢条和l型紧固钢条形成的矩形四个角贴合有橡胶垫，能避免构件翻身过程中构件直角部分的损伤以及表层油漆的破坏。

15、4)本实用新型钢台座上布置了减震垫，有效降低了构件翻身过程中产生的噪音污染。

16、5)本实用新型l型承载钢条两条边上有多个螺栓孔，l型紧固钢条可以根据构件尺寸生产不同的型号规格，二者结合可以形成不同尺寸的矩形，因此能适应不同尺寸构件的翻身。

技术特征：

1.一种板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：包括钢台座(1)、减震垫(2)、液压伸缩杆(3)、l型承载钢条(4)、l型紧固钢条(5)、橡胶垫(6)；

2.根据权利要求1所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：所述合页(7)的合页转动轴(702)固定在钢台座(1)上，合页(7)页片用螺栓紧固在l型承载钢条(4)背面。

3.根据权利要求1所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：所述合页(7)的宽度与l型承载钢条(4)宽度相同。

4.根据权利要求1所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：所述l型承载钢条(4)和l型紧固钢条(5)形成的矩形四个角贴合有橡胶垫(6)。

5.根据权利要求2所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：以合页转动轴(702)位置为中心线，两侧对称布置有液压伸缩杆(3)。

6.根据权利要求1所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：l型承载钢条(4)的两条边上有多个螺栓孔(10)，并对应地存在不同尺寸的l型紧固钢条(5)。

7.根据权利要求1所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：合页(7)两侧减震垫(2)的铺设长度分别与l型承载钢条(4)的两边长度相同，宽度大于等于l型承载钢条(4)的宽度。

8.根据权利要求1所述的板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，其特征在于：l型承载钢条(4)的一边垂直于钢台座(1)时，另一边落在钢台座(1)的减震垫(2)上；对应侧的液压伸缩杆(3)伸直，另一侧的液压伸缩杆(3)收缩，并弯折在液压伸缩杆凹槽(8)内。

技术总结
本技术涉及一种板桁组合梁异形构件吊装翻身装置，钢台座上面铺设有减震垫，钢台座正中间位置安装有合页，合页两侧对称布置有液压伸缩杆凹槽；异形构件夹在L型承载钢条和L型紧固钢条形成的矩形内部。本技术的有益效果是：通过L型承载钢条和L型紧固钢条形成的矩形固定构件，未采用构件自身焊接吊耳的方式进行翻身，有效避免了焊接吊耳对母材的损伤；L型承载钢条两条边上有多个螺栓孔，L型紧固钢条可以根据构件尺寸生产不同的型号规格，二者结合可以形成不同尺寸的矩形，因此能适应不同尺寸构件的翻身。

技术研发人员：吴鹏,陈冲林,徐小龙,李良栋,熊卓霖
受保护的技术使用者：湖北省路桥集团有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/2/25