一种滴灌带包装装置的制作方法

本技术涉及滴灌带包装领域，尤其涉及一种滴灌带包装装置。

背景技术：

1、滴灌带是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水滴均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中，而滴灌带进行生产时，需要通过滴灌带包装机对其进行包装。

2、现有的滴灌带包装机，是将包装膜与绕线座贴紧，绕线座旋转进行绕卷包装，由于包装膜材质较为柔软，可能导致包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装，较为不便。

3、因此现在研发出了一种能够将包装膜进行限位，避免包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装的滴灌带包装装置。

技术实现思路

1、为了克服现有的滴灌带包装机，可能导致包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装，较为不便的缺点，本实用新型提供一种能够将包装膜进行限位，避免包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装的滴灌带包装装置。

2、技术方案为：一种滴灌带包装装置，包括有传送带、基座、下转台、尾杆、扭柄丝杆、上转架、尾液压缸、包装组件、立架、张紧杆、止回杆、紧贴杆、大包装膜、绕线座和分切机构，传送带右侧设置有基座，基座上转动式连接有下转台，基座右部上侧连接有尾杆，基座上侧转动式连接有扭柄丝杆，扭柄丝杆上螺纹式连接有上转架，下转台和上转架之间卡接有绕线座，上转架右部与尾杆滑动式连接，基座右部连接有尾液压缸，尾液压缸伸缩端上连接有包装组件，尾液压缸伸缩端上连接有立架，立架左部前侧连接有张紧杆，立架左侧连接有止回杆，立架左部后侧连接有紧贴杆，立架上缠绕有大包装膜，大包装膜缠绕在张紧杆、止回杆和紧贴杆上，传送带上设有对滴灌带进行分切的分切机构，转动扭柄丝杆，调节上转架在尾杆上的高度，适配不同型号的绕线座，滴灌带通过传送带传送到绕线座上，下转台和上转架旋转，带动绕线座旋转，将滴灌带进行缠绕，缠绕完后，滴灌带继续旋转，启动尾液压缸，立架向左移动，大包装膜通过张紧杆和紧贴杆包装在滴灌带上，止回杆可以防止大包装膜回收聚拢。

3、可选地，分切机构包括有侧架、电机、双向丝杆、切刀和通料架，基座左侧连接有侧架，侧架前后两部均连接有电机，电机输出轴之间连接有双向丝杆，双向丝杆前后两部均螺纹式连接有切刀，侧架前后两部上侧之间连接有通料架，切刀均与通料架滑动式连接，启动侧架上的电机，双向丝杆转动，带动切刀相互靠近，对通料架上的滴灌带进行切断。

4、可选地，夹紧机构包括有弹簧杆、后架和压紧轮，基座右上部前后两侧均滑动式连接有弹簧杆，弹簧杆上均连接有后架，后架上均转动式连接有压紧轮，压紧轮与滴灌带接触，弹簧杆向右移动，后架上的压紧轮对滴灌带和包装膜进行压紧，挤压排除滴灌带与包装膜之间的空气。

5、可选地，扭柄丝杆上设有旋钮。

6、可选地，上转架上设有橡胶垫。

7、可选地，通料架上设有通料孔。

8、本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过启动尾液压缸，立架向左移动，大包装膜通过张紧杆和紧贴杆包装在滴灌带上，止回杆可以防止大包装膜回收聚拢，达到了能够将包装膜进行限位，避免包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装的效果。

9、2、本实用新型通过压紧轮与滴灌带接触，弹簧杆向右移动，后架上的压紧轮对滴灌带和包装膜进行压紧，达到了将滴灌带与包装膜之间的空气进行挤压排除，避免影响包装的效果。

技术特征：

1.一种滴灌带包装装置，其特征是，包括有传送带(a)、基座(1)、下转台(2)、尾杆(3)、扭柄丝杆(4)、上转架(5)、尾液压缸(6)、包装组件(7)、立架(71)、张紧杆(72)、止回杆(73)、紧贴杆(74)、大包装膜(75)、绕线座(8)和分切机构(9)，传送带(a)右侧设置有基座(1)，基座(1)上转动式连接有下转台(2)，基座(1)右部上侧连接有尾杆(3)，基座(1)上侧转动式连接有扭柄丝杆(4)，扭柄丝杆(4)上螺纹式连接有上转架(5)，下转台(2)和上转架(5)之间卡接有绕线座(8)，上转架(5)右部与尾杆(3)滑动式连接，基座(1)右部连接有尾液压缸(6)，尾液压缸(6)伸缩端上连接有包装组件(7)，尾液压缸(6)伸缩端上连接有立架(71)，立架(71)左部前侧连接有张紧杆(72)，立架(71)左侧连接有止回杆(73)，立架(71)左部后侧连接有紧贴杆(74)，立架(71)上缠绕有大包装膜(75)，大包装膜(75)缠绕在张紧杆(72)、止回杆(73)和紧贴杆(74)上，传送带(a)上设有对滴灌带进行分切的分切机构(9)，转动扭柄丝杆(4)，调节上转架(5)在尾杆(3)上的高度，适配不同型号的绕线座(8)，滴灌带通过传送带(a)传送到绕线座(8)上，下转台(2)和上转架(5)旋转，

2.如权利要求1所述的一种滴灌带包装装置，其特征是，分切机构(9)包括有侧架(91)、电机(92)、双向丝杆(93)、切刀(94)和通料架(95)，基座(1)左侧连接有侧架(91)，侧架(91)前后两部均连接有电机(92)，电机(92)输出轴之间连接有双向丝杆(93)，双向丝杆(93)前后两部均螺纹式连接有切刀(94)，侧架(91)前后两部上侧之间连接有通料架(95)，切刀(94)均与通料架(95)滑动式连接，启动侧架(91)上的电机(92)，双向丝杆(93)转动，带动切刀(94)相互靠近，对通料架(95)上的滴灌带进行切断。

3.如权利要求2所述的一种滴灌带包装装置，其特征是，夹紧机构(10)包括有弹簧杆(101)、后架(102)和压紧轮(103)，基座(1)右上部前后两侧均滑动式连接有弹簧杆(101)，弹簧杆(101)上均连接有后架(102)，后架(102)上均转动式连接有压紧轮(103)，压紧轮(103)与滴灌带接触，弹簧杆(101)向右移动，后架(102)上的压紧轮(103)对滴灌带和包装膜进行压紧，挤压排除滴灌带与包装膜之间的空气。

4.如权利要求1所述的一种滴灌带包装装置，其特征是，扭柄丝杆(4)上设有旋钮。

5.如权利要求1所述的一种滴灌带包装装置，其特征是，上转架(5)上设有橡胶垫。

6.如权利要求2所述的一种滴灌带包装装置，其特征是，通料架(95)上设有通料孔。

技术总结
本技术涉及滴灌带包装领域，尤其涉及一种滴灌带包装装置。本技术提供一种能够将包装膜进行限位，避免包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装的滴灌带包装装置。一种滴灌带包装装置，包括有传送带、基座、下转台、尾杆、扭柄丝杆和上转架等，传送带右侧设置有基座，基座上转动式连接有下转台，基座右部上侧连接有尾杆，基座上侧转动式连接有扭柄丝杆，扭柄丝杆上螺纹式连接有上转架。本技术通过启动尾液压缸，立架向左移动，大包装膜通过张紧杆和紧贴杆包装在滴灌带上，止回杆可以防止大包装膜回收聚拢，达到了能够将包装膜进行限位，避免包装膜聚拢在一起，无法对滴灌带进行全方位包装的效果。

技术研发人员：任静,胡晶晶,马能明
受保护的技术使用者：金昌鑫基节水科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27