一种钢管加工用具有限位功能的送料机的制作方法

本技术属于钢管加工，尤其涉及一种钢管加工用具有限位功能的送料机。

背景技术：

1、钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，钢管在加工时需要用过送料机进行输送，因此在钢管加工的技术领域中，需要用到一种钢管加工用具有限位功能的送料机。

2、例如申请号：cn201921461387.5，本实用新型涉及不锈钢领域，且公开了一种不锈钢管加工用送料机构，包括送料平台，所述送料平台顶部的左侧固定连接有下料漏斗，所述送料平台的顶部固定连接有传动带，所述传动带位于下料漏斗的底部，所述送料平台的顶部固定连接有前固定板，所述前固定板位于传动带的右侧，所述送料平台的顶部固定连接有后固定板，所述后固定板位于前固定板的背面，所述前固定板与后固定板之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆背面的一端贯穿并延伸至后固定板的外侧，所述第一转动杆背面的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的底部与送料平台的顶部固定连接。该实用新型，解决了人工送料劳动强度大，工作效率较低，安全性差的问题。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的送料机发现，上述送料机在应用时，虽然可以对钢管进行输送，但是不具备限位功能，导致钢管在输送时容易发生位移，从而影响输送效率，同时无法对钢管表面灰尘和杂质进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢管加工用具有限位功能的送料机，具备对钢管进行限位，提高输送的稳定性，同时方便对钢管表面的灰尘和杂质进行清理，提高工作效率的优点，解决了现有的送料机不便于对钢管定位输送和清理表面灰尘的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种钢管加工用具有限位功能的送料机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有三个安装架，所述安装架前侧的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至安装架的内腔并固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的后侧贯穿至安装架的后侧并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面套设有皮带本体，所述皮带本体内腔的右侧活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的前侧固定连接有第二传动辊，所述第二传动辊的前侧贯穿至安装架的内腔并与安装架的内壁活动连接，所述安装架的前侧固定连接有清理机构，所述安装架的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述限位壳内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆远离双轴电机输出端的一侧均与限位壳的内壁活动连接，两个螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有固定杆，两个固定杆的底部均贯穿至安装架的内腔并固定连接有限位板。

3、作为本实用新型优选的，所述清理机构包括定位壳，所述定位壳的后侧与安装架的前侧固定连接，所述定位壳内腔的两侧均开设有定位槽，所述定位壳的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮的后侧与定位壳的内壁活动连接，所述凸轮的顶部和底部均活动连接有定位板，两个定位板的两侧均与定位壳的内壁活动连接，两个定位板相反的一侧均固定连接有复位弹簧和定位杆，所述复位弹簧远离定位板的一侧与定位壳的内壁固定连接，两个定位杆的后侧均贯穿至安装架的内腔并固定连接有清洁刷。

4、作为本实用新型优选的，所述第二电机的表面套设有定位环，定位环的后侧与定位壳的前侧固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述定位板的两侧均固定连接有定位块，定位块远离定位板的一侧与定位槽的内壁活动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，限位环的后侧与安装架的前侧固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述限位壳的两侧均固定连接有加固板，加固板的底部与安装架的顶部固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，滑块远离螺纹套的一侧与滑槽的内壁活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过启动双轴电机，双轴电机的输出端带动两个螺纹杆对向进行旋转，两个螺纹杆在对向进行旋转时带动两个螺纹套对向进行移动，两个螺纹套在对向进行移动时带动两个固定杆对向进行移动，两个固定杆在对向进行移动时带动两个限位板对向进行移动，两个限位板对向移动到指定位置后，即可对钢管进行限位，随后工作人员将第一电机打开，第一电机的输出端带动第一传动辊进行旋转，第一传动辊在旋转时带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮在旋转时带动皮带本体进行转动，皮带本体在转动时带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮在旋转时带动第二传动辊进行旋转，即可对钢管进行输送，在输送过程中，工作人员启动第二电机带动两个清洁刷对向移动，即可对钢管表面的灰尘进行清理。

技术特征：

1.一种钢管加工用具有限位功能的送料机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有三个安装架(2)，所述安装架(2)前侧的左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿至安装架(2)的内腔并固定连接有第一传动辊(4)，所述第一传动辊(4)的后侧贯穿至安装架(2)的后侧并固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面套设有皮带本体(6)，所述皮带本体(6)内腔的右侧活动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的前侧固定连接有第二传动辊(8)，所述第二传动辊(8)的前侧贯穿至安装架(2)的内腔并与安装架(2)的内壁活动连接，所述安装架(2)的前侧固定连接有清理机构(9)，所述安装架(2)的顶部固定连接有限位壳(10)，所述限位壳(10)内腔的两侧均开设有滑槽，所述限位壳(10)内腔的底部固定连接有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)前侧和后侧的输出端均固定连接有螺纹杆(12)，两个螺纹杆(12)远离双轴电机(11)输出端的一侧均与限位壳(10)的内壁活动连接，两个螺纹杆(12)的表面均螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的底部固定连接有固定杆(14)，两个固定杆(14)的底部均贯穿至安装架(2)的内腔并固定连接有限位板(15)。

2.如权利要求1所述的一种钢管加工用具有限位功能的送料机，其特征在于：所述清理机构(9)包括定位壳(901)，所述定位壳(901)的后侧与安装架(2)的前侧固定连接，所述定位壳(901)内腔的两侧均开设有定位槽，所述定位壳(901)的前侧固定连接有第二电机(902)，所述第二电机(902)的输出端贯穿至定位壳(901)的内腔并固定连接有凸轮(903)，所述凸轮(903)的后侧与定位壳(901)的内壁活动连接，所述凸轮(903)的顶部和底部均活动连接有定位板(904)，两个定位板(904)的两侧均与定位壳(901)的内壁活动连接，两个定位板(904)相反的一侧均固定连接有复位弹簧(905)和定位杆(906)，所述复位弹簧(905)远离定位板(904)的一侧与定位壳(901)的内壁固定连接，两个定位杆(906)的后侧均贯穿至安装架(2)的内腔并固定连接有清洁刷(907)。

3.如权利要求2所述的一种钢管加工用具有限位功能的送料机，其特征在于：所述第二电机(902)的表面套设有定位环，定位环的后侧与定位壳(901)的前侧固定连接。

4.如权利要求2所述的一种钢管加工用具有限位功能的送料机，其特征在于：所述定位板(904)的两侧均固定连接有定位块，定位块远离定位板(904)的一侧与定位槽的内壁活动连接。

5.如权利要求1所述的一种钢管加工用具有限位功能的送料机，其特征在于：所述第一电机(3)的表面套设有限位环，限位环的后侧与安装架(2)的前侧固定连接。

6.如权利要求1所述的一种钢管加工用具有限位功能的送料机，其特征在于：所述限位壳(10)的两侧均固定连接有加固板，加固板的底部与安装架(2)的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种钢管加工用具有限位功能的送料机，其特征在于：所述螺纹套(13)的两侧均固定连接有滑块，滑块远离螺纹套(13)的一侧与滑槽的内壁活动连接。

技术总结
本技术公开了一种钢管加工用具有限位功能的送料机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有三个安装架，所述安装架前侧的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至安装架的内腔并固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的后侧贯穿至安装架的后侧并固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面套设有皮带本体，所述皮带本体内腔的右侧活动连接有第二皮带轮。本技术通过设置操作台、安装架、第一电机、第一传动辊、第一皮带轮、皮带本体、第二皮带轮、第二传动辊、清理机构、限位壳、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆和限位板的配合使用，解决了现有的送料机不便于对钢管定位输送和清理表面灰尘的问题。

技术研发人员：姚煜,陈斌
受保护的技术使用者：湖南固冠新材料科技有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/5/10