卧式自动缠绕包装机的制作方法

文档序号:37740067发布日期:2024-04-25 10:10阅读:66来源:国知局
技术特征:

1.卧式自动缠绕包装机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有输送台(101)以及对所述输送台(101)进行驱动的第一电机(102),所述输送台(101)上放置有被缠绕物件;

2.根据权利要求1所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述包膜缠绕机构包括有板架(3),所述板架(3)的一侧转动设置有半开口的缠绕环(305),所述缠绕环(305)上固定安装有缠绕柱(306);

3.根据权利要求2所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述调节轮(304)一侧设置有开设在板架(3)内部的通槽,所述调节轮(304)位于通槽内,且通槽内滑动连接有滑杆(309);

4.根据权利要求2所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述裁剪机构配合包膜缠绕机构设置于所述板架(3)上,所述裁剪机构包括有第一剪刀(403)、支撑块(404)和旋转臂(407);

5.根据权利要求4所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述第一剪刀(403)通过转轴设置于所述板架(3)开设的安装槽(4031)内,所述第一剪刀(403)一端铰接有连接杆(4032),所述连接杆(4032)一端铰接有第二伸缩气缸(4033),所述第二伸缩气缸(4033)通过安装座固定安装于所述板架(3)上,通过第二伸缩气缸(4033)推动或拉动连接杆(4032)一端,使得第一剪刀(403)进行合紧剪口剪断包装膜或张开。

6.根据权利要求2所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述板架(3)的顶部固定连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的一端固定安装有存放包装膜的定位盘(401)、匀速放膜的拉膜电机减速机(412)以及进行升降调节的料位控制模块(413),所述第一安装板(4)和料位控制模块(413)上转动设置有存储轮(414);

7.根据权利要求2所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述移动机构包括有凸起架(2),所述板架(3)的底部通过第一滑块(201)和第一滑轨(202)滑动连接在所述凸起架(2)上;

8.根据权利要求1所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述升降夹紧机构包括有第一折弯板(502)和第二折弯板(505),所述第一折弯板(502)的横板部分固定连接有夹臂(5),竖板部分通过第三滑块(503)和第三滑轨(504)与所述第二折弯板(505)滑动连接;

9.根据权利要求8所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述机架(1)的顶部固定安装有驱动电机(510)和从动轮(511),所述驱动电机(510)和从动轮(511)之间传动连接有皮带(512);

10.根据权利要求1所述的卧式自动缠绕包装机,其特征在于:所述被缠绕物件进行包膜后,通过标签输送机构进行贴标加工,所述标签输送机构包括有衍生板(6),所述衍生板(6)上固定安装有可伸缩移动的标签输送机(601)、将贴标纸进行导向的双柱引导轮(602)和单柱(603)以及存放贴标纸的贴标盘(604);


技术总结
本技术涉及包膜机技术领域,尤其涉及卧式自动缠绕包装机,包括机架,所述机架上设置有输送台以及对所述输送台进行驱动的第一电机;所述机架的一侧设置有包膜缠绕机构和裁剪机构,所述包膜缠绕机构和裁剪机构的底部与所述机架之间设置有移动机构进行连接;所述机架的另一侧设置有升降夹紧机构;通过所述升降夹紧机构的位置下降,从而对所述被缠绕物件进行夹紧和驱动转动,配合包膜缠绕机构进行缠绕包装膜,最后通过裁剪机构剪断包装膜。该卧式自动缠绕包装机,智能化程度更高,可在外部将被缠绕物件进行包膜加工,有效的降低了人工劳动强度;同时被缠绕物件可进行不间断放置于输送台,能够进行连续包膜加工,提高了包膜效率。

技术研发人员:沈辉,沈清辉
受保护的技术使用者:浙江钜奇机械科技有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/4/24
当前第2页1 2 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1