一种固化线走位精准导向装置的制作方法

本技术涉及电缆生产，具体为一种固化线走位精准导向装置。

背景技术：

1、固化线是通过将处理后的有机放射性废液与水泥进行搅拌，封装在钢桶中以便运输贮存的一种生产线，在固化线中，蒸汽被干燥的氮气所替换，在氮气固化下，全世界有数千条固化线正在运行，并正在生产高温电缆；

2、废液与水泥搅拌完成后，通常会通过输送带直接将混合物输送至指定位置，然后再将混合物封装在钢桶内部，但输送带在输送混合物时，混合物可能会因为放置的位置的原因，造成输送过程中混合物发生偏离，粘附在输送带侧板的表面，等混合物凝固后，造成输送带运转困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固化线走位精准导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化线走位精准导向装置，所述固化线走位精准导向装置包括：

3、固化线设备本体，固化线设备本体的内部中心位置转动设置有输送带，输送带的大小和固化线设备本体的内部大小相匹配；

4、导向板，导向板设置在输送带的上表面，导向板的长度和输送带的长度相匹配；

5、卡合板，卡合板设置在导向板的一侧，卡合板靠近导向板的一侧设置有滑块。

6、优选的，所述固化线设备本体的内部侧壁固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸设置有四组，四组伸缩气缸均匀对称分布，四组伸缩气缸分别分布在输送带的四周，且同侧两组伸缩气缸内部的伸缩杆均与导向板的一侧侧壁固定连接。

7、优选的，所述导向板通过两组伸缩气缸进行移动，且两组导向板以输送带为中心进行对称分布，两组导向板相互靠近或者相互远离，两组导向板的下端面中心位置均固定设置有橡胶垫，橡胶垫远离导向板的一端端部与输送带的上表面相接触。

8、优选的，两组所述导向板相互靠近的一侧侧壁中心位置均开设有滑槽，滑槽的横截面呈“t”型结构，且滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的大小和滑槽的内部大小相匹配。

9、优选的，所述卡合板通过滑块滑动设置在导向板的一侧，且卡合板靠近导向板的一侧侧壁中心位置开设有收纳槽，收纳槽开设有两组，两组收纳槽以滑块为中心进行对称分布，且两组收纳槽的内部均插接设置有复位弹簧。

10、优选的，所述复位弹簧固定设置在收纳槽的内壁和清洁板的侧壁之间，复位弹簧设置有两组，两组复位弹簧以收纳槽为中心进行对称分布，清洁板通过两组复位弹簧弹性插接在收纳槽的内部，且清洁板远离收纳槽的一侧侧壁与导向板的侧壁相接触。

11、优选的，所述导向板远离滑槽的一侧侧部端部固定设置有转动电机，转动电机的输出端贯穿导向板的侧壁并固定连接有同步轮，同步轮通过转动电机转动设置，且同步轮设置有两组，两组同步轮以导向板为中心进行对称分布，且另一组同步轮转动设置。

12、优选的，两组所述同步轮之间套设有同步带，同步带的大小和两组同步轮之间的间距相匹配，且同步带的下表面与卡合板的上表面固定连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型提出的一种固化线走位精准导向装置，启动四组伸缩气缸，伸缩气缸内部的伸缩杆带动导向板进行移动，从而调节两组导向板之间的间距，达到对混合物精准导向的作用，同时防止混合物随处流动，启动转动电机时，转动电机带动卡合板进行移动，卡合板在移动过程中，弹性设置的清洁板即可对导向板的侧壁进行清洁，防止混合物的粘附。

技术特征：

1.一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：所述固化线走位精准导向装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：所述固化线设备本体（1）的内部侧壁固定设置有伸缩气缸（3），伸缩气缸（3）设置有四组，四组伸缩气缸（3）均匀对称分布，四组伸缩气缸（3）分别分布在输送带（2）的四周，且同侧两组伸缩气缸（3）内部的伸缩杆均与导向板（4）的一侧侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：所述导向板（4）通过两组伸缩气缸（3）进行移动，且两组导向板（4）以输送带（2）为中心进行对称分布，两组导向板（4）相互靠近或者相互远离，两组导向板（4）的下端面中心位置均固定设置有橡胶垫（8），橡胶垫（8）远离导向板（4）的一端端部与输送带（2）的上表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：两组所述导向板（4）相互靠近的一侧侧壁中心位置均开设有滑槽（7），滑槽（7）的横截面呈“t”型结构，且滑槽（7）的内部滑动设置有滑块（9），滑块（9）的大小和滑槽（7）的内部大小相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：所述卡合板（5）通过滑块（9）滑动设置在导向板（4）的一侧，且卡合板（5）靠近导向板（4）的一侧侧壁中心位置开设有收纳槽（13），收纳槽（13）开设有两组，两组收纳槽（13）以滑块（9）为中心进行对称分布，且两组收纳槽（13）的内部均插接设置有复位弹簧（14）。

6.根据权利要求5所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：所述复位弹簧（14）固定设置在收纳槽（13）的内壁和清洁板（12）的侧壁之间，复位弹簧（14）设置有两组，两组复位弹簧（14）以收纳槽（13）为中心进行对称分布，清洁板（12）通过两组复位弹簧（14）弹性插接在收纳槽（13）的内部，且清洁板（12）远离收纳槽（13）的一侧侧壁与导向板（4）的侧壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：所述导向板（4）远离滑槽（7）的一侧侧部端部固定设置有转动电机（6），转动电机（6）的输出端贯穿导向板（4）的侧壁并固定连接有同步轮（11），同步轮（11）通过转动电机（6）转动设置，且同步轮（11）设置有两组，两组同步轮（11）以导向板（4）为中心进行对称分布，且另一组同步轮（11）转动设置。

8.根据权利要求7所述的一种固化线走位精准导向装置，其特征在于：两组所述同步轮（11）之间套设有同步带（10），同步带（10）的大小和两组同步轮（11）之间的间距相匹配，且同步带（10）的下表面与卡合板（5）的上表面固定连接。

技术总结
本技术涉及电缆生产技术领域，具体为一种固化线走位精准导向装置，包括：固化线设备本体，内部中心位置转动设置有输送带，输送带的大小和固化线设备本体的内部大小相匹配；导向板，设置在输送带的上表面，导向板的长度和输送带的长度相匹配；卡合板，设置在导向板的一侧，卡合板靠近导向板的一侧设置有滑块；有益效果为：启动四组伸缩气缸，伸缩气缸内部的伸缩杆带动导向板进行移动，从而调节两组导向板之间的间距，达到对混合物精准导向的作用，同时防止混合物随处流动，启动转动电机时，转动电机带动卡合板进行移动，卡合板在移动过程中，弹性设置的清洁板即可对导向板的侧壁进行清洁，防止混合物的粘附。

技术研发人员：李响,陈建军,陈庆铠
受保护的技术使用者：景能（淄博）新能源有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27