一种输送距离可调的皮带输送机的制作方法

本技术涉及皮带输送装置，更具体地说是涉及一种从动式自绷紧无级伸缩皮带输送机。

背景技术：

1、皮带输送机是工业生产中必不可少的自动化机械装备，传统的皮带输送机是由滚轴加皮带组成，其长度不可调节，尤其当输送距离远，或者货物较重时，长距离的传输皮带不可避免地出现皮带下垂导致传输受阻的问题。虽然已有如图3所示的长度可伸缩的输送机，是在机架25上设置一级伸缩带22，在一级伸缩带22的下方设置可前后推移的二级伸缩带23，还可继续在二级伸缩带23的下方设置可前后推移的三级伸缩带24，在相邻两级伸缩带之间形成上下叠置，叠置的长度决定了传输的可调节距离；货物21依次经各级伸缩带向前传送，并在经过相邻两级伸缩带时自由落入下级伸缩带，这种下落的情况极大地限制了应用场合。

技术实现思路

1、本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种输送距离可调的皮带输送机，实现在保持相同传送高度的提前下的输送距离的调节。

2、本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

3、本实用新型输送距离可调的皮带输送机的特点是设置皮带传送单元，是由两道矩形竖框构成主支架，矩形竖框的顶框为转轴，底框为连杆，侧框为支撑杆；两道矩形竖框由两侧对称的剪式架相连接，形成两道矩形竖框能够开闭的可伸缩结构，在两道矩形竖框之间设置涨紧轴，所述涨紧轴与两道矩形竖框顶部的转轴形成三角形分布，传送皮带在所述涨紧轴以及两道矩形竖框顶部的转轴上封闭成三角形环，其一的转轴设为由主电机驱动的主动轴，另一转轴为被动轴，构成皮带传送单元；相邻的皮带传送单元按传送方向一一排列，并在相邻的皮带传送单元中邻近的一对支撑杆之间设置连杆进行连接，实现各皮带传送单元之间的串联连接。

4、本实用新型输送距离可调的皮带输送机的特点也在于：所述剪式架由两根铰接杆在中部以销轴铰接构成对称结构，两根铰接杆的顶端一一对应地铰接在矩形竖框上转轴的轴端，两根铰接杆的底端连接有水平销，所述水平销活动配合在支撑杆上开设的竖向滑槽中，并能沿竖向滑槽上下滑移，对应于两道矩形竖框之间距离的增加，水平销向上移动；对应于两道矩形竖框之间距离的减小，水平销向下移动。

5、本实用新型输送距离可调的皮带输送机的特点也在于：在所述两道矩形竖框的底部安装滚轮。

6、本实用新型输送距离可调的皮带输送机的特点也在于：在所述被动轴的轴端的设置光电传感器，用于实时监测传送皮带的涨紧程度。

7、本实用新型输送距离可调的皮带输送机的特点也在于：在两道矩形竖框之间设置由底部横杆和两侧竖杆构成的呈直立的“u”型架，所述两侧竖杆中有竖向滑道，销轴在竖向滑道中滑动配合，在所述底部横杆上设置涨紧电机，由所述涨紧电机通过涨紧传动机构驱动涨紧轴保持传送皮带的涨紧程度。

8、本实用新型输送距离可调的皮带输送机的特点也在于：所述涨紧传动机构为齿轮和齿条传动机构；涨紧电机通过齿轮驱动设置在“u”型架两侧的竖向齿条，使竖向齿条能够上下移动，涨紧轴利用轴承固定设置在竖向齿条的顶部，随竖向齿条上下移动实现涨紧调节。

9、与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

10、1、本实用新型实现了在保持相同传送高度的提前下的输送距离的调节，是距离可调的皮带输送机的一种全新的形式，具有广泛的应用前景；

11、2、本实用新型各皮带传送单元由于传送跨度小，极大地改善了皮带下垂直的情况；

12、3、本实用新型设置涨紧电机，通过张拉带能有效保证传输皮带的涨紧程度；

13、4、本实用新型设置光电传感器用于实时监测传送皮带的涨紧程度，并能通过涨紧电机实现涨紧轴的对于传送皮带涨紧程度的自动调节，极大地保障了输送机的工作可靠性，减少设备维护工作量。

14、5、本实用新型单元设置，各单位可独立更换，通过独立更换即能保证设备的正常运行时效，也能极大地降低设置运行成本。

15、6、本实用新型通过和前端及后端设备的连接实现生产线上输送距离的在线调整；当前端或后端设备因位置调整对本实用新型皮带输送机形成挤压或拉扯，本实用新型皮带输送机能够相适应地调整自身的输送距离，自适应现场设备位置的变化。

技术特征：

1.一种输送距离可调的皮带输送机，其特征是设置皮带传送单元，是由两道矩形竖框构成主支架，矩形竖框的顶框为转轴，底框为连杆，侧框为支撑杆；两道矩形竖框由两侧对称的剪式架相连接，形成两道矩形竖框能够开闭的可伸缩结构，在两道矩形竖框之间设置涨紧轴，所述涨紧轴与两道矩形竖框顶部的转轴形成三角形分布，传送皮带在所述涨紧轴以及两道矩形竖框顶部的转轴上封闭成三角形环，其一的转轴设为由主电机驱动的主动轴，另一转轴为被动轴，构成皮带传送单元；相邻的皮带传送单元按传送方向一一排列，并在相邻的皮带传送单元中邻近的一对支撑杆之间设置连杆进行连接，实现各皮带传送单元之间的串联连接。

2.根据权利要求1所述输送距离可调的皮带输送机，其特征是：所述剪式架由两根铰接杆在中部以销轴(7)铰接构成对称结构，两根铰接杆的顶端一一对应地铰接在矩形竖框上转轴的轴端，两根铰接杆的底端连接有水平销，所述水平销活动配合在支撑杆上开设的竖向滑槽中，并能沿竖向滑槽上下滑移，对应于两道矩形竖框之间距离的增加，水平销向上移动；对应于两道矩形竖框之间距离的减小，水平销向下移动。

3.根据权利要求1或2所述的输送距离可调的皮带输送机，其特征是：在所述两道矩形竖框的底部安装滚轮(10)。

4.根据权利要求1或2所述的输送距离可调的皮带输送机，其特征是：在所述被动轴(3)的轴端的设置光电传感器，用于实时监测传送皮带(2)的涨紧程度。

5.根据权利要求2所述的输送距离可调的皮带输送机，其特征是：在两道矩形竖框之间设置由底部横杆和两侧竖杆构成的呈直立的“u”型架(12)，所述两侧竖杆中有竖向滑道，销轴(7)在竖向滑道中滑动配合，在所述底部横杆上设置涨紧电机(11)，由所述涨紧电机(11)通过涨紧传动机构驱动涨紧轴(13)保持传送皮带(2)的涨紧程度。

6.根据权利要求5所述的输送距离可调的皮带输送机，其特征是：所述涨紧传动机构为齿轮和齿条传动机构；涨紧电机(11)通过齿轮驱动设置在“u”型架两侧的竖向齿条(9)，使竖向齿条(9)能够上下移动，涨紧轴(13)利用轴承固定设置在竖向齿条(9)的顶部，随竖向齿条(9)上下移动实现涨紧调节。

技术总结
本技术公开了一种输送距离可调的皮带输送机，其特征是设置皮带传送单元，是由两道矩形竖框构成主支架，矩形竖框的顶框为转轴，底框为连杆，侧框为支撑杆；两道矩形竖框由两侧对称的剪式架相连接，形成两道矩形竖框能够开闭的可伸缩结构，在两道矩形竖框之间设置涨紧轴，所述涨紧轴与两道矩形竖框顶部的转轴形成三角形分布，传送皮带在所述涨紧轴以及两道矩形竖框顶部的转轴上封闭成三角形环，其一的转轴设为由主电机驱动的主动轴，另一转轴为被动轴，构成皮带传送单元；相邻的皮带传送单元按传送方向一一排列，并在相邻的皮带传送单元中邻近的一对支撑杆之间设置连杆进行连接，实现各皮带传送单元之间的串联连接。

技术研发人员：岳亮亮,王美玲,李磊,孟丹,张洪波
受保护的技术使用者：常州先进制造技术研究所
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/27