一种包纱进线引导架的制作方法

本技术涉及经线包纱，具体为一种包纱进线引导架。

背景技术：

1、随着纺织业发展，为进一步保证纱线的质量，需要增加一些辅助包装材料，这些材料不易回收，造成环境污染，并在通过包纱的过程中，通过对纱线进行表面的材料涂覆，进一步的方便后续纱线的使用与加工。

2、如中国专利公开了“一种用于空气包覆纱机的自动进线系统及方法”(专利号：cn201610044768.8)，该专利包括机身；纱线基架，用于放置纱线的卷筒；导线轮，利用摩擦力的作用，将纱线基架上的纱线向下传输；导线轮伺服电机，用于带动导线轮以一定的转速转动；卷筒，用于卷绕包覆纱线；卷绕伺服电机，用于带动卷筒转动；张力传感器，实时测量导线轮和卷筒之间纱线的张力大小；控制器，接收导线轮伺服电机转速，并根据该转速及张力变化控制卷绕伺服电机转速，及控制其他控制量。本发明提供了一种用于空气包覆纱机的自动进线系统方法。本发明的进线系统具有完全自动化，结构简单，启动和停机时纱线运转平稳，生产成本低廉等优点。

3、而在纱线包纱前，需要将纱线从卷筒上引导输出至包纱机器内，而若纱线卷筒的输出位置与包纱机器过近，当出现断线等情况时，工作人员较难及时处理，而若纱线卷筒的输出位置与包纱机器过远，虽然其输出的线路方便工作人员观察，但由于线路输出的角度以及方向，会阻挡工作人员的在车间内移动，导致出现断线问题时，工作人员不能够及时到断线位置进行修补。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包纱进线引导架，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包纱进线引导架，包括支撑底座、支撑板、导向组件，所述支撑底座上端面一侧固定设有竖直的固定支板，所述固定支板一侧端面上方两侧固定设有两个支撑导杆，两侧所述支撑导杆位置对称，所述支撑导杆内设有开口向外的移动滑槽，所述内设有两个能滑动的移动转轮，两侧的所述移动转轮相互靠近一侧端面固定连接有传动杆，后侧的所述传动杆之间固定设有横架的移动导架，两块所述支撑板固定设于前侧的所述传动杆之间，两侧所述支撑板与所述移动导架一侧端面固定连接，进而形成一个u形板，两侧所述支撑板之间后侧固定设有横架的导向杆，两侧所述支撑板之间前侧固定设有横架的滑动导杆，所述滑动导杆与所述导向杆外端面设有若干个导向组件。

5、优选的，所述固定支板一侧端面固定设有固定底板，所述固定底板位置矩阵排列，所述固定底板内设有开口向外的调节腔，所述调节腔内转动设有调节导杆。

6、优选的，所述调节导杆一侧端面固定连接有支撑盘，所述支撑盘一侧端面转动设有支撑转筒。

7、优选的，所述导向组件还包括移动滑板，所述移动滑板固定设于所述导向杆与所述滑动导杆外端面，所述移动滑板呈圆环形。

8、优选的，所述移动滑板外端面固定设有导线轮，所述导线轮内设有开口向外的导向槽，所述导向槽呈圆环形。

9、优选的，所述移动滑板内设有开口向内的卡接槽，所述卡接槽内设有能伸缩移动的卡块，所述卡块与所述卡接槽一侧壁之间固定连接有卡接弹簧，所述卡块一侧端面与所述滑动导杆以及所述导向杆外端面抵接。

10、优选的，所述移动滑板一侧端面设有触发式按钮。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种包纱进线引导架。具备以下有益效果：

13、1、本方案通过陶瓷片与纱线表面进行导向输出接触，不仅能够减少纱线的表面损耗，且在输出过程中，也能防止因摩擦力而产生的热量过高情况，导致纱线断裂。

14、2、本方案通过延长的支撑板在一定的高度悬挂至支撑底座与包纱机之间，工作人员可在输出的纱线下方行走，并检查每一根纱线的输出工作情况，并做出及时的调整与处理。

技术特征：

1.一种包纱进线引导架，其特征在于：包括支撑底座(101)、支撑板(112)、导向组件(1001)，所述支撑底座(101)上端面一侧固定设有固定支板(119)，所述固定支板(119)一侧端面上方两侧固定设有两个支撑导杆(109)，两侧所述支撑导杆(109)位置对称，所述支撑导杆(109)内设有开口向外的移动滑槽(108)，所述(108)内设有两个移动转轮(114)，两侧的所述移动转轮(114)相互靠近一侧端面固定连接有传动杆(121)，后侧的所述传动杆(121)之间固定设有移动导架(113)，两块所述支撑板(112)固定设于前侧的所述传动杆(121)之间，两侧所述支撑板(112)与所述移动导架(113)一侧端面固定连接，两侧所述支撑板(112)之间后侧固定设有导向杆(106)，两侧所述支撑板(112)之间前侧固定设有滑动导杆(111)，所述滑动导杆(111)与所述导向杆(106)外端面设有若干个导向组件(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种包纱进线引导架，其特征在于：所述固定支板(119)一侧端面固定设有固定底板(116)，所述固定底板(116)位置矩阵排列，所述固定底板(116)内设有开口向外的调节腔(115)，所述调节腔(115)内转动设有调节导杆(117)。

3.根据权利要求2所述的一种包纱进线引导架，其特征在于：所述调节导杆(117)一侧端面固定连接有支撑盘(118)，所述支撑盘(118)一侧端面转动设有支撑转筒(102)。

4.根据权利要求1所述的一种包纱进线引导架，其特征在于：所述导向组件(1001)还包括移动滑板(105)，所述移动滑板(105)固定设于所述导向杆(106)与所述滑动导杆(111)外端面。

5.根据权利要求4所述的一种包纱进线引导架，其特征在于：所述移动滑板(105)外端面固定设有导线轮(103)，所述导线轮(103)内设有开口向外的导向槽(107)。

6.根据权利要求5所述的一种包纱进线引导架，其特征在于：所述移动滑板(105)内设有开口向内的卡接槽(126)，所述卡接槽(126)内设有卡块(123)，所述卡块(123)与所述卡接槽(126)一侧壁之间固定连接有卡接弹簧(124)，所述卡块(123)一侧端面与所述滑动导杆(111)以及所述导向杆(106)外端面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种包纱进线引导架，其特征在于：所述移动滑板(105)一侧端面设有触发式按钮(104)。

技术总结
本技术提供一种包纱进线引导架，包括支撑底座、支撑板、导向组件，所述支撑底座上端面一侧固定设有竖直的固定支板，所述固定支板一侧端面上方两侧固定设有两个支撑导杆，两侧所述支撑导杆位置对称，所述支撑导杆内设有开口向外的移动滑槽，所述内设有两个能滑动的移动转轮。本方案通过陶瓷片与纱线表面进行导向输出接触，不仅能够减少纱线的表面损耗，且在输出过程中，也能防止因摩擦力而产生的热量过高情况，导致纱线断裂，本方案通过延长的支撑板在一定的高度悬挂至支撑底座与包纱机之间，工作人员可在输出的纱线下方行走，并检查每一根纱线的输出工作情况，并做出及时的调整与处理。

技术研发人员：宣建英,许生军,臧士军
受保护的技术使用者：辰衡（浙江）窗饰科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/27