本技术涉及离型纸加工,具体为一种离型纸展平机构。
背景技术:
1、离型纸是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分,在对离型纸进行加工时将离型纸展平,需要用到刮板对离型纸进行刮动,将离型纸展平。
2、现有技术中,在使用了离型纸的展平装置时,使得离型纸在滚柱上滚动,离型纸加工设备的刮片对离型纸进行刮动展平,当刮板进行刮动时,由于离型纸在从而加工设备里面出来时,离型纸上含有大量的液体以及残渣,在刮板进行刮动时,使得刮板上沾附上很多的粘稠状的残渣,从而导致在后续使用刮板进行展平时,使得刮板的刮动效果差,从而影响后续的工作,使得加工出来的离型纸的质量。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或离型纸展平机构使用中存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型的目的是提供一种离型纸展平机构,通过翻转电机带动轴杆转动,进而控制十字刮板翻转,对离型纸表面进行展平,在清洁十字刮板的一个刮刃时,相对刮刃仍能堆离型纸进行展平操作,通过控制电机驱动螺纹杆转动,进而带动螺纹块移动,使得支撑板移动,升降清洁机构在支撑板带动下对十字刮板的刮刃进行清洁。
4、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
5、一种离型纸展平机构,其包括:
6、导辊架,所述导辊架侧壁设置有左导辊、上导辊和右导辊;
7、切换展平机构,所述切换展平机构包括设置支架侧壁的翻转电机、设置于翻转电机输出端的轴杆和固定连接与轴杆外壁的十字刮板;
8、横向导轨,所述横向导轨设置于支架侧壁;
9、升降清洁机构,所述升降清洁机构包括沿着横向导轨移动的电动伸缩杆和设置于电动伸缩杆输出端的清洁刷。
10、作为本实用新型所述的一种离型纸展平机构的一种优选方案,其中,所述左导辊、上导辊和右导辊的轴端分别设置有皮带轮,所述上导辊的轴端设置有驱动电机。
11、作为本实用新型所述的一种离型纸展平机构的一种优选方案,其中,所述左导辊的皮带轮与上导辊的皮带轮之间设置有传动皮带,所述上导辊与右导辊的皮带轮之间设置有传动皮带。
12、作为本实用新型所述的一种离型纸展平机构的一种优选方案,其中,所述横向导轨的侧壁设置有控制电机,所述控制电机的输出端设置有位于横向导轨轨道内部的螺纹杆。
13、作为本实用新型所述的一种离型纸展平机构的一种优选方案,其中,所述横向导轨的轨道内部设置有与螺纹杆适配的螺纹块,所述螺纹块的侧壁设置有与电动伸缩杆侧壁固定连接的支撑板。
14、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:该种离型纸展平机构,通过翻转电机带动轴杆转动,进而控制十字刮板翻转,对离型纸表面进行展平,在清洁十字刮板的一个刮刃时,相对刮刃仍能堆离型纸进行展平操作,通过控制电机驱动螺纹杆转动,进而带动螺纹块移动,使得支撑板移动,升降清洁机构在支撑板带动下对十字刮板的刮刃进行清洁。
1.一种离型纸展平机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种离型纸展平机构,其特征在于,所述左导辊(110)、上导辊(120)和右导辊(130)的轴端分别设置有皮带轮(150),所述上导辊(120)的轴端设置有驱动电机(140)。
3.根据权利要求2所述的一种离型纸展平机构,其特征在于,所述左导辊(110)的皮带轮(150)与上导辊(120)的皮带轮(150)之间设置有传动皮带(160),所述上导辊(120)与右导辊(130)的皮带轮(150)之间设置有传动皮带(160)。
4.根据权利要求3所述的一种离型纸展平机构,其特征在于,所述横向导轨(300)的侧壁设置有控制电机(310),所述控制电机(310)的输出端设置有位于横向导轨(300)轨道内部的螺纹杆(320)。
5.根据权利要求4所述的一种离型纸展平机构,其特征在于,所述横向导轨(300)的轨道内部设置有与螺纹杆(320)适配的螺纹块(330),所述螺纹块(330)的侧壁设置有与电动伸缩杆(410)侧壁固定连接的支撑板(321)。