一种原料输送线的封闭防尘装置的制作方法

本技术涉及防尘器械，具体的说是一种原料输送线的封闭防尘装置。

背景技术：

1、在工厂生产中，需要对原材料进行传输、配比，以满足产品的生产需求，比如混凝土工厂生产而言，需要将各料仓中的原料按照配比要求输送至生产厂房中，在此过程中需要借助输送线输送，为避免粉末状的原料输送过程中产生的灰尘外散，影响厂区空气环境以及工作人员的身体健康，因此需要对原料输送线加装封闭防尘装置，达到防尘、灭尘的效果。

2、传统的封闭防尘装置仅仅是在输送线外围加装防尘罩，在原料输送完成后，其中灰尘并不能快速沉降，容易由接口缝隙处外散，也影响后续不同原料的正常输送，导致防尘效果差，难以对灰尘收集外排，在对其拆装维护时，拆装过程中也会使其中沉积的灰尘重新外散。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种原料输送线的封闭防尘装置，能够有效提高原料输送的防尘效果，能够对灰尘有效收集，方便对其中各部件拆装维护以及清理灰尘。

2、本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种原料输送线的封闭防尘装置，包括两组平行布置的安装横梁以及装配于安装横梁上下两侧的上层防尘罩、下层防尘罩，还包括装配于安装横梁上的输料组件，与上层防尘罩、下层防尘罩配套连通的排尘组件。

3、所述上层防尘罩内侧固定装配有上层隔板，且上层隔板设置为向下弯曲的弧形结构，所述下层防尘罩内侧固定装配有下层隔板，下层隔板设置为向上弯曲的弧形结构，所述上层隔板与上层防尘罩所围绕的空间构成上层收尘通道，所述下层隔板与下层防尘罩所围绕的空间构成下层收尘通道，所述上层隔板、下层隔板的两侧均匀开设有进出通孔。

4、所述排尘组件包括风机、排尘管、连通管，所述排尘管与下层收尘通道的一端保持连通，下层收尘通道的另一端他通过连通管与上层收尘通道保持连通，所述风机装配至排尘管上。

5、在其中一些实施中，为保证输料组件能够在安装横梁上稳定安装，并实现物料在输料组件的作用下稳定传输，对此提供有如下技术方案。

6、所述输料组件包括驱动电机、传输带以及并排布置的多组传输滚筒，传输滚筒转动安装于两组所述安装横梁之间，传输带绕至于传输滚筒外围并保持紧绷状态，各组传输滚筒的相同一端固接有传动链轮，各组传动链轮通过链条实现链传动，驱动电机固定安装于其中一组安装横梁上并与其中一组传输滚筒的轴心保持动力连接。

7、在其中一些实施中，为保证上层防尘罩、下层防尘罩能够在安装横梁上稳定装配，对此提供有如下技术方案。

8、所述上层防尘罩、下层防尘罩分别设置为倒u型结构、u型结构，上层防尘罩的底部两端均固接有上层横板，下层防尘罩的顶部两端均固接有上层横板，所述安装横梁的上下两侧均固接有连接横板，所述上层防尘罩底部的两组上层横板通过固定螺栓分别与两组安装横梁顶部的连接横板固定连接，所述下层防尘罩顶部的两组下层横板通过固定螺栓分别与两组安装横梁底部的连接横板固定连接。

9、在其中一些实施中，为保证安装横梁、上层防尘罩、下层防尘罩在厂区稳定架设，在实现稳定输料的同时实现封闭防尘效果，所述下层横板固接有支撑架，所述下层防尘罩架设于支撑架中。

10、在其中一些实施中，为保证上层隔板、下层隔板能够分别在上层防尘罩、下层防尘罩中稳定装配，保证上层收尘通道、下层收尘通道的两端密封性能，保证排尘管、连通管稳定装配，对此提供有如下技术方案。

11、所述上层防尘罩、下层防尘罩的内侧壁均固接有水平布置的连接梁，所述上层隔板、下层隔板的两侧通过固定螺栓分别固接至对应的连接梁上；所述上层防尘罩的两端均固接有用于封堵上层收尘通道的上层挡板，所述下层防尘罩的两端均固接有用于封堵下层收尘通道的下层挡板；所述连通管的两端分别与相同一侧的上层挡板、下层挡板固定连接，所述排尘管与下层挡板固定连接。

12、本实用新型的有益效果：安装横梁、上层防尘罩、下层防尘罩、上层隔板、下层隔板彼此独立，能够进行快速拆装组合，方便调整封闭防尘装置的有效长度，方便对其中各部件拆装维护以及清理灰尘。通过风机作用，以将上层收尘通道、下层收尘通道与输料组件周围环境造成气压差，能够将输料组件输送原料产生的灰尘吸入上层收尘通道、下层收尘通道，并最终由排尘管统一外排收集，能够有效提高原料输送的防尘效果，能够对灰尘有效收集。

技术特征：

1.一种原料输送线的封闭防尘装置，其特征在于：包括两组平行布置的安装横梁（1）以及装配于安装横梁（1）上下两侧的上层防尘罩（21）、下层防尘罩（22），还包括装配于安装横梁（1）上的输料组件（3），与上层防尘罩（21）、下层防尘罩（22）配套连通的排尘组件（4）；所述上层防尘罩（21）内侧固定装配有上层隔板（211），且上层隔板（211）设置为向下弯曲的弧形结构，所述下层防尘罩（22）内侧固定装配有下层隔板（221），下层隔板（221）设置为向上弯曲的弧形结构，所述上层隔板（211）与上层防尘罩（21）所围绕的空间构成上层收尘通道（212），所述下层隔板（221）与下层防尘罩（22）所围绕的空间构成下层收尘通道，所述上层隔板（211）、下层隔板（221）的两侧均匀开设有进出通孔（23）；所述排尘组件（4）包括风机（41）、排尘管（42）、连通管（43），所述排尘管（42）与下层收尘通道的一端保持连通，下层收尘通道的另一端他通过连通管（43）与上层收尘通道（212）保持连通，所述风机（41）装配至排尘管（42）上。

2.根据权利要求1所述的一种原料输送线的封闭防尘装置，其特征在于：所述输料组件（3）包括驱动电机（31）、传输带（32）以及并排布置的多组传输滚筒（33），传输滚筒（33）转动安装于两组所述安装横梁（1）之间，传输带（32）绕至于传输滚筒（33）外围并保持紧绷状态，各组传输滚筒（33）的相同一端固接有传动链轮（34），各组传动链轮（34）通过链条（35）实现链传动，驱动电机（31）固定安装于其中一组安装横梁（1）上并与其中一组传输滚筒（33）的轴心保持动力连接。

3.根据权利要求1所述的一种原料输送线的封闭防尘装置，其特征在于：所述上层防尘罩（21）、下层防尘罩（22）分别设置为倒u型结构、u型结构，上层防尘罩（21）的底部两端均固接有上层横板（213），下层防尘罩（22）的顶部两端均固接有上层横板（213），所述安装横梁（1）的上下两侧均固接有连接横板（11），所述上层防尘罩（21）底部的两组上层横板（213）通过固定螺栓分别与两组安装横梁（1）顶部的连接横板（11）固定连接，所述下层防尘罩（22）顶部的两组下层横板（223）通过固定螺栓分别与两组安装横梁（1）底部的连接横板（11）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种原料输送线的封闭防尘装置，其特征在于：所述下层横板（223）固接有支撑架（5），所述下层防尘罩（22）架设于支撑架（5）中。

5.根据权利要求1所述的一种原料输送线的封闭防尘装置，其特征在于：所述上层防尘罩（21）、下层防尘罩（22）的内侧壁均固接有水平布置的连接梁（24），所述上层隔板（211）、下层隔板（221）的两侧通过固定螺栓分别固接至对应的连接梁（24）上；所述上层防尘罩（21）的两端均固接有用于封堵上层收尘通道（212）的上层挡板（214），所述下层防尘罩（22）的两端均固接有用于封堵下层收尘通道的下层挡板（224）；所述连通管（43）的两端分别与相同一侧的上层挡板（214）、下层挡板（224）固定连接，所述排尘管（42）与下层挡板（224）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种原料输送线的封闭防尘装置，包括两组平行布置的安装横梁以及装配于安装横梁上下两侧的上层防尘罩、下层防尘罩，还包括装配于安装横梁上的输料组件，与上层防尘罩、下层防尘罩配套连通的排尘组件。上层防尘罩内侧装配有上层隔板，下层防尘罩内侧装配有下层隔板，上层隔板上方设置为上层收尘通道，下层隔板下方设置为下层收尘通道，上层隔板、下层隔板的两侧开设进出通孔。在排尘组件中，排尘管与下层收尘通道的一端保持连通，下层收尘通道的另一端他通过连通管与上层收尘通道保持连通，而风机装配至排尘管上。本技术能够有效提高原料输送的防尘效果，能够对灰尘有效收集，方便对其中各部件拆装维护以及清理灰尘。

技术研发人员：宋涛,徐世豪
受保护的技术使用者：邯郸市邯二混凝土有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/7