一种光器件生产加工封装机构的制作方法

本技术涉及光器件，特别是一种光器件生产加工封装机构。

背景技术：

1、光器件分为有源器件和无源器件，光有源器件是光通信系统中需要外加能源驱动工作的可以将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的光电子器件，是光传输系统的心脏。光无源器件是不需要外加能源驱动工作的光电子器件，在光器件制造完成后，需要封装存放，以便后续的使用或者加工。

2、在中国实用新型cn218851120u中公开了一种光器件生产加工封装机构，该机构通过剪式折叠伸缩架上端通过第一滑块在第一滑槽内部滑动挤压第一弹簧，剪式折叠伸缩架下端通过滑动套筒在滑杆表面滑动挤压第二弹簧进行减震，可对上下方向和左右方向的振动同时进行抵消减震，但是该机构取放光器件需要工作人员弯腰或者将该机构抬高，存放过程十分不便，增加操作的难度，容易对光器件进行意外损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光器件生产加工封装机构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种光器件生产加工封装机构，包括箱柜主体，所述箱柜主体内壁底面的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一电机的上方设置有置物箱，所述置物箱外壁靠近第一电机的两个侧面底部均固定连接有第一螺纹板，两个所述第一螺纹板分别与两个第一螺纹杆螺纹连接，所述置物箱外壁一侧的底部固定连接有限位环，所述箱柜主体内壁底面靠近限位环的位置固定连接有固定杆，所述固定杆从限位环内部穿过，所述箱柜主体的两侧顶面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内部滑动连接有盖板，所述箱柜主体外壁一侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述盖板靠近第二螺纹杆的一侧固定连接有第二螺纹板，所述第二螺纹杆与第二螺纹板螺纹连接。

4、由上述任一方案优选的是，所述箱柜主体外壁两侧均开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞的内部设置有风机，所述箱柜主体外壁靠近圆形孔洞的位置均固定连接有过滤网。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用两个风机对箱柜主体内部进行通风处理，防止光器件因受潮影响寿命。

6、由上述任一方案优选的是，所述箱柜主体外壁一侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮的位置与盖板的位置相适配。

7、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以利用支撑架和滚轮将盖板顶起，防止盖板错位变形。

8、由上述任一方案优选的是，所述盖板一侧面的两端均固定连接有条形滑块，所述条形滑块与条形滑槽滑动连接，所述箱柜主体外壁靠近第二螺纹杆的位置固定连接有矩形板，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与矩形板转动连接。

9、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以使盖板与箱柜主体滑动连接，增加该实用新型的灵活性，并且增加第二螺纹杆转动时的稳定性。

10、由上述任一方案优选的是，所述第一螺纹杆的长度与箱柜主体内壁的高度相适配，所述固定杆的长度等于箱柜主体内壁的高度。

11、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以最大化箱柜主体的移动范围。

12、由上述任一方案优选的是，所述第二螺纹杆的长度与箱柜主体外壁顶面的长度相适配，所述条形滑槽的长度与箱柜主体内壁的长度相等，所述条形滑块的长度与条形滑槽的长度相适配。

13、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以最大化盖板的移动范围，并且增加盖板与箱柜主体滑动连接的稳定性。

14、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

15、1、两个第一电机保持同一速度方向，第一电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆与第一螺纹板螺纹连接，同时通过限位环和固定杆，可以对置物箱起到固定和限位的作用，就可以实现置物箱上下位置的调节，无需工作人员弯腰就可以将光器件放入置物箱内，更加的人性化更加便捷。

16、2、通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆与第二螺纹板螺纹连接，其中盖板通过条形滑槽和条形滑块与箱柜主体滑动连接，起到固定盖板和限位盖板的作用，第二螺纹杆转动就可以带动盖板移动，无需人力打开盖板就可以方式光器件，进一步增加该实用新型的灵活性，并且通过支撑架和滚轮可以起到支撑盖板的作用，加固移动的盖板，保证安全性。

17、3、通过两个风机，一进一出，可以对箱柜主体内部进行通风换气，防止潮湿影响光器件的寿命，并且设置有过滤板，可以对灰尘杂质起到过滤的作用。

技术特征：

1.一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：包括箱柜主体(1)，所述箱柜主体(1)内壁底面的两侧均固定连接有第一电机(14)，两个所述第一电机(14)的输出端均固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一电机(14)的上方设置有置物箱(8)，所述置物箱(8)外壁靠近第一电机(14)的两个侧面底部均固定连接有第一螺纹板(13)，两个所述第一螺纹板(13)分别与两个第一螺纹杆(12)螺纹连接，所述置物箱(8)外壁一侧的底部固定连接有限位环(16)，所述箱柜主体(1)内壁底面靠近限位环(16)的位置固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)从限位环(16)内部穿过，所述箱柜主体(1)的两侧顶面开设有条形滑槽(7)，所述条形滑槽(7)内部滑动连接有盖板(17)，所述箱柜主体(1)外壁一侧的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二螺纹杆(10)，所述盖板(17)靠近第二螺纹杆(10)的一侧固定连接有第二螺纹板(3)，所述第二螺纹杆(10)与第二螺纹板(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述箱柜主体(1)外壁两侧均开设有圆形孔洞(11)，所述圆形孔洞(11)的内部设置有风机(2)，所述箱柜主体(1)外壁靠近圆形孔洞(11)的位置均固定连接有过滤网(19)。

3.根据权利要求2所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述箱柜主体(1)外壁一侧顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部转动连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)的位置与盖板(17)的位置相适配。

4.根据权利要求3所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述盖板(17)一侧面的两端均固定连接有条形滑块(18)，所述条形滑块(18)与条形滑槽(7)滑动连接，所述箱柜主体(1)外壁靠近第二螺纹杆(10)的位置固定连接有矩形板(4)，所述第二螺纹杆(10)远离第二电机(9)的一端与矩形板(4)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(12)的长度与箱柜主体(1)内壁的高度相适配，所述固定杆(15)的长度等于箱柜主体(1)内壁的高度。

6.根据权利要求5所述的一种光器件生产加工封装机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)的长度与箱柜主体(1)外壁顶面的长度相适配，所述条形滑槽(7)的长度与箱柜主体(1)内壁的长度相等，所述条形滑块(18)的长度与条形滑槽(7)的长度相适配。

技术总结
本技术涉及光器件技术领域，特别是一种光器件生产加工封装机构，包括箱柜主体，所述箱柜主体内壁底面的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一螺杆，所述第一电机的上方设置有置物箱，所述置物箱外壁靠近第一电机的两个侧面底部均固定连接有第一螺纹板，两个所述第一螺纹板分别与两个第一螺纹杆螺纹连接。本技术的优点在于：两个第一电机保持同一速度方向，第一电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆与第一螺纹板螺纹连接，同时通过限位环和固定杆，可以对置物箱起到固定和限位的作用，就可以实现置物箱上下位置的调节，无需工作人员弯腰就可以将光器件放入置物箱内，更加的人性化更加便捷。

技术研发人员：张慧阳,侯立明
受保护的技术使用者：桂林艺研科技有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/17