一种毛羽检测装置的制作方法

本技术属于纤维生产设备，具体涉及一种毛羽检测装置。

背景技术：

1、在化纤生产中，毛羽检测器作为生产中的检测设备，一般安装在主网络器下方，毛羽检测是丝束的牵伸过程结束，卷绕过程开始之前的检测环节。

2、在毛羽检测器对经过其视镜的丝束进行检测时，毛羽检测器对丝束并不会有任何影响；但在生产的间断时，即丝束升头和洗辊过程中，丝束和毛羽检测器都易受到损伤；一方面是丝束升头过程中，需要将丝束从主网络器上拉至卷绕机上方的导丝钩，在这一过程中，丝束产生晃动，导致丝束刮碰到两侧的毛羽检测器，此时毛羽检测器极易刮断丝束，导致升头失败；另一方面是洗辊过程中，洗辊所使用的低浓度碱液容易滴落至毛羽检测器的镜头这一关键部位上对其造成不可逆的损伤，降低了毛羽检测器的使用寿命。

3、专利cn107738951a公开了一种毛羽检测装置以及毛羽检测组件；该专利中，毛羽检测装置包括对纱线进行缠绕的收纱框、调节纱线在收纱框位置的横动装置以及控制收纱框运动的传动装置；收纱框与传动装置连接，横动装置设于收纱框的一侧。该专利中的毛羽检测装置能够将纱线均匀的缠绕在收纱框上，保证检测结果的准确性，同时，使用收纱框能够在检测纱线毛羽的同时检测纱线的线密度。但该专利中的毛羽检测装置没有设置能够防止丝束升头中由于晃动导致被毛羽检测器刮断的结构，同时也没有设置能够在洗辊时防止碱液低落至检测器镜头对其造成损伤的结构。

4、因此，亟需开发一种装置，用于解决上述化纤生产过程中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种毛羽检测装置。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的方案如下：

3、一种毛羽检测装置，包括支撑台和毛羽检测器，支撑台包括左侧面、右侧面和上表面，毛羽检测器位于支撑台的左侧面和右侧面上，还包括左护板和右护板；

4、左护板位于支撑台的左侧面上的毛羽检测器的上方，包含相对的左侧边i和右侧边ii，右侧边ii与支撑台转动连接；右护板位于支撑台的右侧面上的毛羽检测器的上方，包含相对的左侧边iii和右侧边iv，左侧边iii与支撑台转动连接；

5、左护板转动角度最小时，左护板的正投影与左护板下方的所有的毛羽检测器的正投影均不重叠；右护板转动角度最小时，右护板的正投影与右护板下方的所有的毛羽检测器的正投影均不重叠；

6、左护板转动角度最大时，位于支撑台的左侧面上的毛羽检测器的正投影完全位于左护板的左侧边i正投影的右侧；右护板转动角度最大时，位于支撑台的右侧面上的毛羽检测器的正投影完全位于右护板的右侧边iv正投影的左侧；这样设置护板的宽度，可以最有效利用护板的宽度，使丝束能够被顶起至合适的位置，当丝束进行升头时，打开左护板和右护板至最大转动角度，左护板的左侧边i和右护板的右侧边iv与丝束接触并将丝束顶起，保证丝束在升头过程中不管怎么晃动都不会直接碰到毛羽检测器，待丝束下方全部进入导丝钩后，丝束的位置就不会有大变动，此时就可以逐渐收起两块护板，将丝束放入毛羽检测器之中；

7、所有的正投影均指在水平面上的正投影。

8、作为优选的技术方案：

9、如上所述的一种毛羽检测装置，左护板转动角度最大时，位于支撑台的左侧面上的毛羽检测器的正投影完全位于左护板的正投影内；右护板转动角度最大时，位于支撑台的右侧面上的毛羽检测器的正投影完全位于右护板的正投影内，当需要洗辊时，打开左护板和右护板至最大转动角度，可以保证护板完全遮盖住下方的毛羽检测器，防止洗辊过程中的碱液滴落至毛羽检测器，对毛羽检测器造成损坏。

10、如上所述的一种毛羽检测装置，左护板和右护板均为矩形板。

11、如上所述的一种毛羽检测装置，右侧边ii和左侧边iii均与支撑台的上表面转动连接，转动角度范围为0°～180°。

12、如上所述的一种毛羽检测装置，毛羽检测装置还包括固定在支撑台上表面的立板a和立板b；

13、立板a和立板b在支撑台的上表面沿前后方向间隔布置；

14、立板a和立板b之间设置有平行于前后方向的旋转杆a和旋转杆b；

15、旋转杆a和旋转杆b在左右方向上间隔布置，在竖直方向上处于不同水平高度；

16、旋转杆a和旋转杆b的一端与立板a转动连接，另一端与立板b转动连接；

17、右侧边ii与旋转杆a固定连接，左侧边iii与旋转杆b固定连接。

18、如上所述的一种毛羽检测装置，毛羽检测装置还包括拉手a和拉手b；

19、拉手a设置在左护板的上表面，拉手b设置在右护板的上表面；

20、所述上表面是指左护板和右护板在转动角度为0°时，朝上的表面；

21、左护板上开设有缺口，缺口的位置满足：当左护板和右护板转动角度为0°时，拉手b位于缺口内；当左护板和右护板转动角度为180°时，缺口正下方没有毛羽检测器。

22、如上所述的一种毛羽检测装置，支撑台平行于左右方向的截面呈梯形，梯形的上底宽度小于下底宽度。

23、如上所述的一种毛羽检测装置，所述梯形为等腰梯形。

24、如上所述的一种毛羽检测装置，支撑台的左侧面上的毛羽检测器在水平方向上依次错位分布，支撑台的右侧面上的毛羽检测器在水平方向上依次错位分布。

25、如上所述的一种毛羽检测装置，左侧面上的毛羽检测器和右侧面上的毛羽检测器对称分布。

26、有益效果：

27、本实用新型的一种毛羽检测装置，在丝束升头时，打开两块护板，将丝束顶起，可以防止升头时由于丝束晃动刮碰到毛羽检测器，进而刮断丝束的情况发生；

28、本实用新型的一种毛羽检测装置，在洗辊过程中，打开两块护板，可以保护毛羽检测器的视镜不受洗辊过程中低落的碱液腐蚀，延长其使用寿命。

技术特征：

1.一种毛羽检测装置，包括支撑台和毛羽检测器，支撑台包括左侧面、右侧面和上表面，毛羽检测器位于支撑台的左侧面和右侧面上，其特征在于，还包括左护板和右护板；

2.根据权利要求1所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，左护板转动角度最大时，位于支撑台的左侧面上的毛羽检测器的正投影完全位于左护板的正投影内；右护板转动角度最大时，位于支撑台的右侧面上的毛羽检测器的正投影完全位于右护板的正投影内。

3.根据权利要求1所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，左护板和右护板均为矩形板。

4.根据权利要求1所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，右侧边ii和左侧边iii均与支撑台的上表面转动连接，转动角度范围为0°～180°。

5.根据权利要求4所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，毛羽检测装置还包括固定在支撑台上表面的立板a和立板b；

6.根据权利要求5所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，毛羽检测装置还包括拉手a和拉手b；

7.根据权利要求1所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，支撑台平行于左右方向的截面呈梯形，梯形的上底宽度小于下底宽度。

8.根据权利要求7所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，所述梯形为等腰梯形。

9.根据权利要求1所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，支撑台的左侧面上的毛羽检测器在水平方向上依次错位分布，支撑台的右侧面上的毛羽检测器在水平方向上依次错位分布。

10.根据权利要求9所述的一种毛羽检测装置，其特征在于，左侧面上的毛羽检测器和右侧面上的毛羽检测器对称分布。

技术总结
本技术涉及一种毛羽检测装置，包括毛羽检测器、支撑台、护板、立板a和立板b；护板分为左护板和右护板，左护板和右护板均与支撑台的上表面转动连接，毛羽检测器位于支撑台的左右两侧面，且位于护板的下方；当丝束需要升头时，转动两块护板至最大转动角度，丝束被顶起，保证丝束在升头过程中不管怎么动都不会直接碰到毛羽检测器；当需要洗辊时，旋转两块护板至最大旋转角度，两块护板完全遮盖住下方的毛羽检测器，防止洗辊过程中的碱液滴落至毛羽检测器。本技术能够防止升头过程中，毛羽检测器挂断丝束，同时也可防止洗辊过程中低落的碱液腐蚀毛羽检测器。

技术研发人员：李江杰,廖承华,赵阳,孙悬龙,翁磊
受保护的技术使用者：江苏恒力化纤股份有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/29