一种胶囊自动机上使用的升降机构的制作方法

文档序号:37654445发布日期:2024-04-18 20:28阅读:3来源:国知局
一种胶囊自动机上使用的升降机构的制作方法

本技术属于胶囊生产设备,具体涉及一种胶囊自动机上使用的升降机构。


背景技术:

1、空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成,主要用于盛装固体及液体药物。在胶囊生产过程中,需通过自动机将胶囊进行脱模、切割、套合等处理,而现有的自动机中的升降机构如图1所示,导致现有的自动机存在部分问题,一是整个自动机的往复运动都是之间通过升降轴来带动,一旦升降轴卡住就会导致整个设备无法正常运动,造成齿轮磨损,严重时会造成设备的损坏,提高使用成本的同时还影响工作效率;二是现有的自动机升降轴的回落是通过重力实现,导致回落时的位置不够精确,虽然可以实现本身功能,但对齿轮和机器本身具有损伤,导致后期维护较为麻烦;三是现有的升降齿轮和升降轴之间多为焊接或螺栓固定,焊接固定虽然牢固,但是拆卸维修较为不便,而螺栓固定由于机器本身需要往复运动,导致使用一段时间后,螺栓容易松动,影响工作效率,严重时还会造成安全隐患;为此设计一种胶囊自动机上使用的升降机构,从而克服上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,安装维护方便,使用简单,可以提高设备使用寿命的胶囊自动机上使用的升降机构。

2、本发明是通过如下的技术方案予以实现的:一种胶囊自动机上使用的升降机构,它包括升降杆,升降轴,前后往复机构,所述升降杆的顶部安装有升降平台板,其下方的升降杆其中一侧开设有齿槽,该齿槽与升降轴上的升降齿轮齿合带动上下运动,所述升降轴中间位置的轴身上开设有凸出的半齿,该半齿与下方的前后往复机构上的齿槽齿合带动升降轴进行前后运动。

3、作为优选:所述前后往复结构由齿条板、凸轮轴、升降凸轮、离合机构组成,所述齿条板的其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构,在离合机构下方安装有第二滚轮,其中第一滚轮大于第二滚轮,且第二滚轮设置的位置高于第一滚轮,所述升降凸轮安装在凸轮轴上,两侧分别对应第一滚轮和第二滚轮,由底部的电机带动凸轮轴转动,该升降凸轮由3块组成,从下至上分别为安装块、第一滚轮凸块、第二滚轮凸块,其中第一滚轮凸块与第二滚轮凸块的一侧对齐,另一侧均开设有与滚轮接触的导向缺口,第一滚轮凸块的缺口小于第二滚轮凸块,使升降凸轮在转至第二滚轮时,第一滚轮凸块从第二滚轮的底部穿过。

4、作为优选:所述齿条板安装在轨道板上,轨道板安装在轨道内,在齿条板上位于升降轴上的半齿处安装有齿合的齿槽,在其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构。

5、作为优选:所述离合机构由u形结构的齿条连接块和带弹簧的螺栓组成,u形结构的齿条连接块的一端固定在磁条板上,另一端通过带弹簧的螺栓进行固定,并在螺栓位于弹簧的前端套有一块滚轮安装板,在滚轮安装板下方安装有第二滚轮,当齿条板卡住时,升降凸轮带动第二滚轮使滚轮安装板在螺栓上通过弹簧前后移动。

6、作为优选:所述升降轴的两侧通过齿轮涨紧套进行固定,升降齿轮安装在齿轮涨紧套上。

7、本实用新型相比于现有技术,其有益效果如下:本实用新型中设置有离合机构,当升降轴或齿轮卡住不动时,离合机构仍然可以正常工作,从而保证当升降轴卡柱时,这个设备的部分功能仍可以正常运行,也可以很好地防止设备卡住时,电机空转导致齿轮和设备部件损伤,导致损坏;本实用新型中升降齿轮与升降轴通过齿轮涨紧套进行连接,相比于焊接或螺栓连接,整体安装更为方便,固定牢固,并且拆卸简单,方便后期维护。



技术特征:

1.一种胶囊自动机上使用的升降机构,它包括升降杆,升降轴,前后往复机构,其特征在于:所述升降杆的顶部安装有升降平台板,其下方的升降杆其中一侧开设有齿槽,该齿槽与升降轴上的升降齿轮齿合带动上下运动,所述升降轴中间位置的轴身上开设有凸出的半齿,该半齿与下方的前后往复机构上的齿槽齿合带动升降轴进行前后运动。

2.根据权利要求1所述的胶囊自动机上使用的升降机构,其特征在于:所述前后往复机构由齿条板、凸轮轴、升降凸轮、离合机构组成,所述齿条板的其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构,在离合机构下方安装有第二滚轮,其中第一滚轮大于第二滚轮,且第二滚轮设置的位置高于第一滚轮,所述升降凸轮安装在凸轮轴上,两侧分别对应第一滚轮和第二滚轮,由底部的电机带动凸轮轴转动,该升降凸轮由3块组成,从下至上分别为安装块、第一滚轮凸块、第二滚轮凸块,其中第一滚轮凸块与第二滚轮凸块的一侧对齐,另一侧均开设有与滚轮接触的导向缺口,第一滚轮凸块的缺口小于第二滚轮凸块,使升降凸轮在转至第二滚轮时,第一滚轮凸块从第二滚轮的底部穿过。

3.根据权利要求2所述的胶囊自动机上使用的升降机构,其特征在于:所述齿条板安装在轨道板上,轨道板安装在轨道内,在齿条板上位于升降轴上的半齿处安装有齿合的齿槽,在其中一侧齿槽的下方和端部分别安装有第一滚轮和离合机构。

4.根据权利要求2或3所述的胶囊自动机上使用的升降机构,其特征在于:所述离合机构由u形结构的齿条连接块和带弹簧的螺栓组成,u形结构的齿条连接块的一端固定在磁条板上,另一端通过带弹簧的螺栓进行固定,并在螺栓位于弹簧的前端套有一块滚轮安装板,在滚轮安装板下方安装有第二滚轮,当齿条板卡住时,升降凸轮带动第二滚轮使滚轮安装板在螺栓上通过弹簧前后移动。

5.根据权利要求1所述的胶囊自动机上使用的升降机构,其特征在于:所述升降轴的两侧通过齿轮涨紧套进行固定,升降齿轮安装在齿轮涨紧套上。


技术总结
本技术涉及一种胶囊自动机上使用的升降机构,它包括升降杆,升降轴,前后往复机构,所述升降杆的顶部安装有升降平台板,其下方的升降杆其中一侧开设有齿槽,该齿槽与升降轴上的升降齿轮齿合带动上下运动,所述升降轴中间位置的轴身上开设有凸出的半齿,该半齿与下方的前后往复机构上的齿槽齿合带动升降轴进行前后运动。本技术具有结构简单,安装维护方便,使用简单,可以提高设备使用寿命等优点。

技术研发人员:齐孝,朱新辉,杨明云
受保护的技术使用者:新昌晨曦机械科技有限公司
技术研发日:20230926
技术公布日:2024/4/17
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