一种矿料运输冷却设备的制作方法

本技术涉及矿物运输冷却，尤其涉及一种矿料运输冷却设备。

背景技术：

1、矿物被开采后，一般通过传输带将矿物物料传输至料场，但矿物被开采时，高速开采的切刀摩擦矿物物料时，可能会使物料表面发热，发热的物料掉落在矿料输送带上，由于输送带一般采用皮质带，掉落在输送带上的矿物物料可能会烫化输送带，输送带被烫化可能会产生一定形变，在输送过程中输送带可能会产生晃动，影响矿料的输送，现有技术中为了解决物料烫化输送带，一般采用专人手持喷淋管对掉落在输送带上的物料进行喷水降温，但人工喷淋效率慢，降温效率有待进一步提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料可能会烫化输送带，影响输送带正常使用的问题，而提出的一种矿料运输冷却设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种矿料运输冷却设备，包括架体，所述架体上转动连接有传输带，还包括：

4、冷却箱；

5、冷却筒，固定连接在冷却箱中；

6、冷却管，固定连接在冷却箱上，且所述冷却管和所述冷却筒相连通，所述冷却管远离冷却筒的一端朝向所述传输带。

7、优选的，所述冷却箱中开设有放置槽，所述放置槽中转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有驱动板，所述冷却筒上滑动连接有驱动杆，所述驱动杆和所述驱动板相抵。

8、进一步的，所述冷却筒侧壁上固定连接有出风管，所述冷却箱上固定连接有送料管，所述出风管出风端置于所述送料管中。

9、为了便于驱动板推动驱动滑块，进一步的，所述驱动杆上固定连接有驱动滑块，所述驱动滑块上开设有弧形面。

10、为了能使滑塞快速复位，进一步的，所述冷却筒中滑动连接有滑塞，所述滑塞上固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑塞的一端固定连接在冷却筒内底壁上。

11、为了能使驱动板在被撞击间隙快速复位，进一步的，所述驱动板上固定连接有拉簧，所述拉簧远离驱动板的一端固定连接在放置槽内底壁上。

12、更进一步的，所述冷却筒底部固定连接有进气管，所述进气管上设置有单向阀。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿料运输冷却设备，具备以下有益效果：

14、1、该一种矿料运输冷却设备，通过利用矿物掉落的砸击对驱动板，驱动板翘起后能够推动驱动杆、滑塞上移，进而能将冷却筒中的水推出，通过推出的水喷洒在传输带上的矿物物料上，能够有效的对矿物进行冷却降温，通过将冷却水喷洒在矿物表面，降低了矿物自身的问题，解决了现有技术中矿物运输时容易烫化传输带的问题，同时不再需要使用人工手持水管对矿物进行喷淋降温，工作效率更高。

技术特征：

1.一种矿料运输冷却设备，包括架体(2)，所述架体(2)上转动连接有传输带(201)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿料运输冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(1)中开设有放置槽(104)，所述放置槽(104)中转动连接有转轴(1041)，所述转轴(1041)上固定连接有驱动板(4)，所述冷却筒(3)上滑动连接有驱动杆(304)，所述驱动杆(304)和所述驱动板(4)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种矿料运输冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(3)侧壁上固定连接有出风管(303)，所述冷却箱(1)上固定连接有送料管(102)，所述出风管(303)出风端置于所述送料管(102)中。

4.根据权利要求2所述的一种矿料运输冷却设备，其特征在于，所述驱动杆(304)上固定连接有驱动滑块(3041)，所述驱动滑块(3041)上开设有弧形面。

5.根据权利要求2所述的一种矿料运输冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(3)中滑动连接有滑塞(301)，所述滑塞(301)上固定连接有弹簧(302)，所述弹簧(302)远离滑塞(301)的一端固定连接在冷却筒(3)内底壁上。

6.根据权利要求2所述的一种矿料运输冷却设备，其特征在于，所述驱动板(4)上固定连接有拉簧(1042)，所述拉簧(1042)远离驱动板(4)的一端固定连接在放置槽(104)内底壁上。

7.根据权利要求3所述的一种矿料运输冷却设备，其特征在于，所述冷却筒(3)底部固定连接有进气管(305)，所述进气管(305)上设置有单向阀。

技术总结
本技术公开了一种矿料运输冷却设备，属于矿物运输冷却领域。一种矿料运输冷却设备，包括架体，架体上转动连接有传输带，还包括：冷却箱；冷却筒，固定连接在冷却箱中；冷却管，固定连接在冷却箱上，且冷却管和冷却筒相连通，冷却管远离冷却筒的一端朝向传输带；本技术通过利用矿物掉落的砸击对驱动板，驱动板翘起后能够推动驱动杆、滑塞上移，进而能将冷却筒中的水推出，通过推出的水喷洒在传输带上的矿物物料上，能够有效的对矿物进行冷却降温，通过将冷却水喷洒在矿物表面，降低了矿物自身的问题，解决了现有技术中矿物运输时容易烫化传输带的问题，同时不再需要使用人工手持水管对矿物进行喷淋降温，工作效率更高。

技术研发人员：王龙强,吕艳,朱辰华,吕英汉
受保护的技术使用者：江苏域潇锆钛矿业有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/10