本技术属于羟烷基酰胺加工，尤其涉及一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构。
背景技术：
1、羟烷基酰胺固化剂，主要用于纯聚酯型粉末涂料固化剂，因具有良好的耐候性以及很好的装饰性，一般多用于建材、家电、一般工业领域，在羟烷基酰胺加工过程中，需要用到输送装置来对包装后的羟烷基酰胺原料进行输送，成品的羟烷基酰胺固化剂通常使用袋装进行包装以便进行运输。
2、公开号为cn218087385u的中国实用新型专利，一种羟烷基酰胺结晶体包装用输送装置，包括底座、丝杆和导向杆，所述底座的两侧固定有支架，且支架的上方设置有输送辊，同时输送辊的表面套接有皮带，所述底座的中点固定有u形架，且u形架的两侧贯穿设置有横杆，同时横杆靠近u形架中轴线的一端设置有限位板，两组限位板可以对皮带的两侧进行遮挡，使得在运输过程中物料不会从皮带两侧滑出，提高其实用性。
3、但是，上述对比文件在实际使用时存在有如下技术问题：
4、一、物料在传输装置进行输送时，可能会因机器运行时的自身问题以及物料摆放的位置而发生抖动，抖动通常为横向方向的左右摆动以及纵向方向上的上下跳动，当物料出现左右摆动时，虽上述装置设置有两侧的限位板，但是由于限位板自身高度的限制，物料在摆动时可能因幅度过大而脱离限位板的限制范围，从而导致其脱离两组限位板之间而从输送装置掉落，影响输送效果。
5、二、此外当物料发生上下跳动时，由于上述装置未在物料上方设置遮盖机构，从而导致物料在发生上下跳动时可能会从两组限位板之间跳动至两组限位板的外侧，从而导致物料脱离原先预设的输送路径，从而需要人工进行拨正，影响后续的正常运输。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中物料运输时可能因机器运行时自身震动以及物料摆放位置而发生抖动，当物料发生抖动时，其可能产生上下跳动以及左右摆动，而上述装置中缺少对发生该两种情况的预防措施，从而导致上述装置发生抖动时，物料可能会从两组限位板之间脱离，影响后续正常运输。
2、本实用新型是这样实现的，一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，包括：输送台，其顶壁上开设有沉槽，且所述沉槽内传动连接有输送带，防抖机构，其具有：设置于所述输送台上的横向保护组件，其用以对传输于所述输送带上的物料进行横向摆动防护，所述横向保护组件上还均设置有纵向保护组件，其用以对防护物料在输送过程中的纵向跳动；此方案中，将待输送物料放置于输送带上，通过输送带将物料向指定方向输送，在输送的过程中，通过设置于输送台上的横向保护组件对物料的横向保护，防止其在传输过程中发生横向抖动导致物料发生倾斜倾倒的问题，同时再通过纵向保护组件压贴于物料的顶部，从而对物料在输送过程中的纵向跳动进行防护。
3、优选的，所述横向保护组件包括：所述沉槽两侧相对称的设置有固接于所述输送台上的固定板，每个所述固定板上均竖立安装有固定座，两个所述固定座内均水平的螺接有第一驱动螺杆，两个所述第一驱动螺杆相靠近的端部上均活动连接有限位板，所述限位板滑动连接于所述输送带上，且两个所述第一驱动螺杆相远离的端部上固定安装有第一旋转把手，每个所述限位板朝向对应侧所述固定座的外壁上还均固定连接有至少一个第一导向滑杆，所述第一导向滑杆滑动连接于所述固定座内；此方案中，通过第一旋转把手控制第一驱动螺杆旋转，第一驱动螺杆和固定座螺接进而驱动限位板靠近/远离固定座，当限位板远离固定座时，其向着输送带中心位置移动，由于输送带上相对称的设置有两个限位板，当两个限位板相互靠近时，二者之间的间距缩小，从而可适配对小体积物料的输送防护，反之当两个限位板相互远离，则二者之间的间距增大，可适配对大体积物料的输送防护，限位板在滑动的过程中。通过第一导向滑杆对限位板的横向位移进行限位以及导向。
4、优选的，还具有防磕碰组件，其设置于两个所述限位板相靠近的端面上，且包括：每个所述限位板远离对应侧所述固定座的一侧均设置有碰撞防护板，且所述碰撞防护板靠近所述限位板的侧壁上固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动连接于所述限位板内，所述限位板和所述碰撞防护板之间的所述滑动杆的外壁上套设有复位弹簧；此方案中，当物料发生横向摆动时，其会撞击到其摆动一侧的碰撞防护板上，该侧的碰撞防护板向着其对应侧的限位板方向移动，同时复位弹簧压缩，并吸收摆动时产生的冲击力，避免物料直接撞击到限位板上，造成物料的磨损。
5、优选的，两个所述碰撞防护板靠近物料运输方向一侧的端部上均固定连接有引导板，且两个所述引导板远离所述碰撞防护板的一端均向着对应侧的所述限位板倾斜延伸；此方案中，两个引导板呈喇叭状固定安装于两个碰撞防护板靠近物料运输方向一侧的端部上，其目的在于对传输于输送带上的物料进行导向，使其稳定的向着两个碰撞防护板之间聚拢，并实现对物料的有序送料。
6、优选的，所述纵向保护组件包括：每个所述限位板上均竖立的转动连接有第二驱动螺杆，其远离所述限位板的端部上固接有第二旋转把手，且所述第二驱动螺杆至少一侧的所述限位板上还竖立安装有第二导向滑杆，压板，其水平设置于所述输送带上方，且其一端和所述第二驱动螺杆螺纹连接，并和所述第二导向滑杆滑动配合；此方案中，当通过第二旋转把手控制第二驱动螺杆转动时，在竖立的第二导向滑杆的引导下，压板纵向的进行升降，根据物料的高度调节压板与输送带之间的间距，从而使得压板压贴于物料的顶端，从而防止物料在输送过程中发生纵向跳动。
7、优选的，每个所述压板远离所述第二驱动螺杆一端的底壁上均固定连接有保护垫；此方案中，通过设置有保护垫能够避免物料在跳动时和压板发生猛烈碰撞，从而避免物料发生损坏。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构：
9、1、通过设置于输送台上的横向保护组件能够对输送带上传输的物料进行横向保护，防止物料在传输过程中发生横向摆动，从而避免物料发生倾斜以及倾倒，通过设置的防磕碰组件能够避免物料在传输时和两侧限位板发生碰撞，减少物料晃动时的冲击力，有效的实现了对物料的横向保护。
10、2、通过转动第二驱动螺杆，从而控制压板在输送带上上方纵向升降，根据物料的高度对压板的高度进行调节，使其压贴在物料的顶部对物料进行纵向跳动防护，通过设置于压板底端的保护垫能够避免物料跳动时和压板之间的磨损。
1.一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，其特征在于：所述横向保护组件(21)包括：
3.如权利要求2所述的一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，其特征在于：还具有防磕碰组件(23)，其设置于两个所述限位板(214)相靠近的端面上，且包括：
4.如权利要求3所述的一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，其特征在于：两个所述碰撞防护板(231)靠近物料运输方向一侧的端部上均固定连接有引导板(234)，且两个所述引导板(234)远离所述碰撞防护板(231)的一端均向着对应侧的所述限位板(214)倾斜延伸。
5.如权利要求2所述的一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，其特征在于：所述纵向保护组件(22)包括：
6.如权利要求5所述的一种羟烷基酰胺运输设备的防抖机构，其特征在于：每个所述压板(223)远离所述第二驱动螺杆(221)一端的底壁上均固定连接有保护垫(224)。