一种双梁门式起重机出渣料斗的制作方法

本技术属于起重机，特别是涉及一种双梁门式起重机出渣料斗。

背景技术：

1、双梁门式起重机，是一种用于土木建筑工程领域的工艺试验仪器，其具有承载能力强、提升速度快、环境适应能力强、稳定性好、维护成本低，使用寿命长等优点，而在土木建筑工程施工的过程中，通常需要在起重机的挂钩底侧悬挂出渣料斗，以对施工产生的岩石块、泥渣、杂质等起吊到适宜位置并进行排出，提高施工效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、公开号为cn207226834u实用新型公开了一种起重机用自开闭渣斗装置，所述的渣斗底部通过门轴可旋转设有对开的两扇门，四根钢丝绳的上端分别对应连接在吊架的四个角部，所述渣斗上设有用于与支撑平台配合使用的支撑耳，吊架上端设有用于起吊渣斗装置的连接件，渣斗装置在进行废渣的倾倒时，通常是使废渣在重力作用下进行出渣，但由于施工环境存在差异，废渣的含水量也存在差异，当废渣含水量较大时，可能有部分废渣粘附于装置内侧，多次出渣后可能导致装置内的容积缩减，需要工作人员对粘附的废渣进行清理，增大工作人员的劳动强度；

3、2、双梁门式起重机出渣料斗往往通过翻转出渣料斗或能够启闭出渣料斗底部对废渣进行倾倒，直接翻转的出渣料斗使用时存在一定的安全隐患，而启闭底部的出渣料斗，会导致出渣料斗底部的承载能力下降，往往需要定期进行检修，导致出渣料斗的维修开支大大增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双梁门式起重机出渣料斗，通过出渣料斗主体、出渣导板和连接组件，解决了双梁门式起重机出渣料斗通过废渣的自重对其进行倾倒，而当废渣的含水量较高时，部分废渣可能粘附于出渣料斗内壁，需要工作人员对粘附的废渣进行清理，直接翻转的出渣料斗使用时存在一定的安全隐患，而启闭底部的出渣料斗，会导致出渣料斗底部的承载能力下降的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种双梁门式起重机出渣料斗，包括出渣料斗主体、出渣导板和连接组件，所述出渣料斗主体内侧一端贯穿插接有刮板，在进行出渣时，通过带动刮板在出渣料斗主体内侧缓慢移动，能够将废渣从出渣料斗主体一端缓慢推出，降低安全隐患，且通过刮板能够将粘附于出渣料斗主体内壁的废渣刮落，提高出渣效率，降低工作人员的劳动强度，所述出渣料斗主体两侧顶部皆焊接固定有第一连接架，一个所述出渣料斗主体的每个第一连接架一侧皆贯穿卡接有连接组件，第一连接架能使出渣料斗和双梁门式起重机进行连接，也能通过连接组件使出渣料斗主体和另一个出渣料斗主体进行连接，在空间较为局促的环境里提高一次能够处理废渣的量，提高出渣效率，出渣料斗主体一端转动卡接有出渣导板，所述出渣导板一端卡接有转动电机，在进行出渣时，通过转动电机带动出渣导板向下转动，能够使废渣在重力作用下沿倾斜角度较为平缓的出渣导板进行出渣，降低了安全隐患，且出渣导板位于出渣料斗主体一端，降低了出渣导板在进行工作时的负荷，降低维修开支。

4、进一步地，所述出渣料斗主体一端卡接有推动气缸，所述刮板一侧滑动卡接于推动气缸一端，所述刮板贴合于出渣料斗主体内壁；

5、通过推动气缸能够带动刮板在出渣料斗主体内侧进行移动，对出渣料斗内的废渣进行排出，且通过刮板能够将粘附于出渣料斗主体内壁的废渣刮落，降低工作人员的劳动强度。

6、进一步地，所述出渣料斗主体一端两侧开设有收纳槽，所述收纳槽位于出渣料斗主体相对于推动气缸另一端，所述出渣导板位于出渣料斗主体的收纳槽一端；

7、出渣导板位于出渣料斗主体一端，在出渣料斗对大量废渣进行承载时，出渣导板只需要对废渣进行限位，降低了出渣导板在进行工作时的负荷，降低维修开支。

8、进一步地，所述出渣料斗主体底部四周焊接固定有第二连接架，一个所述出渣料斗主体的四个第一连接架贴合于另一个出渣料斗主体的四个第二连接架外侧，一个所述连接组件一端贯穿卡接于一个第二连接架一侧；

9、第一连接架能使出渣料斗和双梁门式起重机进行连接，也能通过连接组件的贯穿卡接使出渣料斗主体和另一个出渣料斗主体进行连接，在空间较为局促的环境里提高一次能够处理废渣的量，提高出渣效率。

10、进一步地，所述出渣导板两侧焊接固定有限位滑板，所述限位滑板滑动卡接于收纳槽一侧，所述转动电机一端卡接于出渣料斗主体底部一端；

11、通过转动电机带动出渣导板向下转动，能够使废渣在重力作用下沿倾斜角度较为平缓的出渣导板进行出渣，降低了安全隐患。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型通过设置出渣料斗主体，解决了渣斗装置在进行废渣的倾倒时，通常是使废渣在重力作用下进行出渣，但由于施工环境存在差异，废渣的含水量也存在差异，当废渣含水量较大时，可能有部分废渣粘附于装置内侧，多次出渣后可能导致装置内的容积缩减，需要工作人员对粘附的废渣进行清理，增大工作人员的劳动强度的问题，在进行出渣时，通过出渣料斗主体的推动气缸带动刮板进行移动，将废渣通过出渣导板推出，且刮板将粘附于出渣料斗主体内壁的废渣刮落，提高出渣效率，降低工作人员的劳动强度。

14、2、本实用新型通过设置出渣料斗主体和出渣导板，解决了双梁门式起重机出渣料斗往往通过翻转出渣料斗或能够启闭出渣料斗底部对废渣进行倾倒，直接翻转的出渣料斗使用时存在一定的安全隐患，而启闭底部的出渣料斗，会导致出渣料斗底部的承载能力下降，往往需要定期进行检修，导致出渣料斗的维修开支大大增加的问题，在出渣导板位于出渣料斗主体一端，在出渣料斗对大量废渣进行承载时，出渣导板只需要对废渣进行限位，降低了出渣导板在进行工作时的负荷，降低维修开支，而在进行出渣时，转动电机带动出渣导板向下转动，能够使废渣在重力作用下沿倾斜角度较为平缓的出渣导板进行出渣，降低了安全隐患。

技术特征：

1.一种双梁门式起重机出渣料斗，包括出渣料斗主体（1）、出渣导板（2）和连接组件（3），其特征在于：所述出渣料斗主体（1）内侧一端贯穿插接有刮板（101），所述出渣料斗主体（1）两侧顶部皆焊接固定有第一连接架（102），一个所述出渣料斗主体（1）的每个第一连接架（102）一侧皆贯穿卡接有连接组件（3），所述出渣料斗主体（1）一端转动卡接有出渣导板（2），所述出渣导板（2）一端卡接有转动电机（202）。

2.根据权利要求1所述的一种双梁门式起重机出渣料斗，其特征在于：所述出渣料斗主体（1）一端卡接有推动气缸（104），所述刮板（101）一侧滑动卡接于推动气缸（104）一端，所述刮板（101）贴合于出渣料斗主体（1）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种双梁门式起重机出渣料斗，其特征在于：所述出渣料斗主体（1）一端两侧开设有收纳槽（105），所述收纳槽（105）位于出渣料斗主体（1）相对于推动气缸（104）另一端，所述出渣导板（2）位于出渣料斗主体（1）的收纳槽（105）一端。

4.根据权利要求1所述的一种双梁门式起重机出渣料斗，其特征在于：所述出渣料斗主体（1）底部四周焊接固定有第二连接架（103），一个所述出渣料斗主体（1）的四个第一连接架（102）贴合于另一个出渣料斗主体（1）的四个第二连接架（103）外侧，一个所述连接组件（3）一端贯穿卡接于一个第二连接架（103）一侧。

5.根据权利要求3所述的一种双梁门式起重机出渣料斗，其特征在于：所述出渣导板（2）两侧焊接固定有限位滑板（201），所述限位滑板（201）滑动卡接于收纳槽（105）一侧，所述转动电机（202）一端卡接于出渣料斗主体（1）底部一端。

技术总结
本技术公开了一种双梁门式起重机出渣料斗，涉及起重机技术领域。本技术包括出渣料斗主体、出渣导板和连接组件，出渣料斗主体内侧一端贯穿插接有刮板，出渣料斗主体两侧顶部皆焊接固定有第一连接架，出渣料斗主体一端转动卡接有出渣导板，出渣导板一端卡接有转动电机。本技术通过设置出渣料斗主体、出渣导板和连接组件，解决了双梁门式起重机出渣料斗通过废渣的自重对其进行倾倒，而当废渣的含水量较高时，部分废渣可能粘附于出渣料斗内壁，需要工作人员对粘附的废渣进行清理，直接翻转的出渣料斗使用时存在一定的安全隐患，而启闭底部的出渣料斗，会导致出渣料斗底部的承载能力下降的问题。

技术研发人员：王志龙
受保护的技术使用者：河南省亚欧起重设备有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/1/15