一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备的制作方法

本技术涉及投料设备领域，具体涉及一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备。

背景技术：

1、聚氨酯（pu），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体

2、在许多生产加工过程中，由于受生产工艺的限制，树脂加工设备的投料口会被设计的很高，聚酯树脂的投料方式大多采用人工投料，需要操作者反复搬动物料，频繁将物料举起进行登高作业，人员劳动强度大，并且在高处投料难度大，同时存在投料不准确的问题，易造成物料的掉落，造成了物料的浪费，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，包括安装台、机架和输送组件，输送组件设置在机架的内侧，机架的一端通过摆动杆与安装台进行连接，摆动杆远离机架的一端设置在安装台的一端，摆动杆靠近机架的一端设有安装位，机架通过与安装位相匹配的连接块进行连接，连接块上设有角度板，安装位靠近角度板的位置设有指针，安装台远离摆动杆的一端设有滑轨，滑轨上活动安装有气动滑块，启动滑块的顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆上安装有滚动柱。

3、上述说明中，作为进一步的方案，所述滚动柱通过连接杆与升降气缸的推杆进行固定连接，升降气缸的一侧和气动滑块的一侧均设有连接口。

4、上述说明中，作为进一步的方案，所述输送组件包括输送轴、轴承固定座和驱动电机，输送轴可转动的设置在机架的内侧，轴承固定座安装在机架的外侧面，输送轴穿过机架与轴承固定座进行连接，驱动电机安装在机架的一端且与输送轴进行连接。输送轴用于转动，带动物料进行移动。

5、上述说明中，作为进一步的方案，所述驱动电机通过安装板与机架的一端进行连接，机架远离驱动电机的一端设有输出口。

6、上述说明中，作为进一步的方案，所述输出口的下方设有用于控制倒出位置的延伸管，延伸管原理输出口的末端设有磁吸块。磁吸块用于与设备的投料口进行连接。

7、上述说明中，作为进一步的方案，所述机架的顶面设有用于倒入物料的倒入口，倒入口上安装有漏斗。

8、上述说明中，作为进一步的方案，所述倒入口的一侧设有观察口，观察口上分布有防护网，观察口上盖合有闭合盖。

9、上述说明中，作为进一步的方案，所述安装台底面的四周均设有万向轮。万向轮可便于工作人员对设备进行移动。

10、本实用新型所产生的有益效果如下：通过气动滑块、升降气缸和滑轨，以及可以提供机架进行角度调节的摆动杆，当需求进行高处的投料时，工作人员可通过气动滑块和升降气缸，将机架进行抬升，同时角度板和指针可便于工作人员进行调节，无需工作人员频繁将物料举起进行登高作业，减低工作难度。

技术特征：

1.一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，包括安装台、机架和输送组件，输送组件设置在机架的内侧，其特征在于：所述机架的一端通过摆动杆与安装台进行连接，摆动杆远离机架的一端设置在安装台的一端，摆动杆靠近机架的一端设有安装位，机架通过与安装位相匹配的连接块进行连接，连接块上设有角度板，安装位靠近角度板的位置设有指针，安装台远离摆动杆的一端设有滑轨，滑轨上活动安装有气动滑块，启动滑块的顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆上安装有滚动柱。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述滚动柱通过连接杆与升降气缸的推杆进行固定连接，升降气缸的一侧和气动滑块的一侧均设有连接口。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述输送组件包括输送轴、轴承固定座和驱动电机，输送轴可转动的设置在机架的内侧，轴承固定座安装在机架的外侧面，输送轴穿过机架与轴承固定座进行连接，驱动电机安装在机架的一端且与输送轴进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述驱动电机通过安装板与机架的一端进行连接，机架远离驱动电机的一端设有输出口。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述输出口的下方设有用于控制倒出位置的延伸管，延伸管原理输出口的末端设有磁吸块。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述机架的顶面设有用于倒入物料的倒入口，倒入口上安装有漏斗。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述倒入口的一侧设有观察口，观察口上分布有防护网，观察口上盖合有闭合盖。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，其特征在于：所述安装台底面的四周均设有万向轮。

技术总结
本技术涉及投料设备领域，具体涉及一种聚氨酯树脂加工用自动投料设备，包括安装台、机架和输送组件，机架的一端通过摆动杆与安装台进行连接，摆动杆靠近机架的一端设有安装位，机架通过与安装位相匹配的连接块进行连接，连接块上设有角度板，安装位靠近角度板的位置设有指针，安装台远离摆动杆的一端设有滑轨，滑轨上活动安装有气动滑块，启动滑块的顶面固定有升降气缸，通过气动滑块、升降气缸和滑轨，以及可以提供机架进行角度调节的摆动杆，当需求进行高处的投料时，工作人员可通过气动滑块和升降气缸，将机架进行抬升，同时角度板和指针可便于工作人员进行调节，无需工作人员频繁将物料举起进行登高作业，减低工作难度。

技术研发人员：邓云,林晓志,邓卜文
受保护的技术使用者：广东嘉元新材料有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/4/22