一种复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构的制作方法

本技术涉及薄膜加工的，特别涉及一种复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构。

背景技术：

1、在塑料薄膜的生产过程中，在彩膜放送工序中，往往需要新卷旧卷进行驳接，在旧卷料快接近放送完前需要对新旧卷不停机进行驳接以便继续生产，彩膜的不停机驳接已然成为生产过程中不可避免的工序。

2、现有的结构，在不停机驳接时，经常造成新旧卷驳接时，由于新膜处于静止状态，使驳接后新膜无法立即达到旧膜的传送速度，在两者传送速度不一致的情况下，新膜受到旧膜的拉扯容易发生拉伸变形，从而提高了产品的废料率患，影响产品的质量，因此往往需要先减速再进行换卷，但该方式严重影响了整条生产线的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，实现不降速点对点接膜装置，可在线连续生产不停机、不减速进行换卷。

2、为达到上述目的，本实用新型公开了一种复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，包括翻转架、摆动平台、横切机构、预动机构、机架，所述翻转架的中部转动设置于所述机架上，所述翻转架的一端转动设置有第一放卷辊，另一端转动设置有第二放卷辊，所述摆动平台的一端转动设置于所述机架上，所述横切机构设置于所述摆动平台的另一端，所述摆动平台上设置有压合机构，所述预动机构设置于所述压合机构上，通过摆动驱动装置驱使所述摆动平台带动所述预动机构与旧膜接触，并且所述预动机构在所述压合机构的驱使下将旧膜与新膜的胶条压合，以使旧膜与新膜的端部接合；

3、其中，所述预动机构包括预动辊，所述预动辊转动设置于所述压合机构上，所述压合机构上固定安装有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置根据旧膜的传送速度驱使所述预动辊旋转，以使所述预动辊与旧膜的传送速度相匹配，使新膜在预动辊的带动下能够快速达到与旧膜相同的传送速度，避免新膜与旧膜的传送速度不一致导致新膜受到拉扯发生变形或者新膜与旧膜之间的接合处断开。

4、更进一步地，所述压合机构包括成对的轴承座，所述轴承座分别滑动设置于所述摆动平台的内壁上，所述预动辊的端部分别与所述轴承座转动连接，通过压合驱动装置驱使所述轴承座带动所述预动辊升降。

5、更进一步地，所述摆动平台上设置有色标机构，所述色标机构用于识别旧膜所放卷的色标位置，以使所述色标机构联动翻转驱动装置驱使所述翻转架旋转，以此改变所述第一放卷辊与第二放卷辊的工位。

6、更进一步地，所述横切机构包括横切刀、刀辊轴，所述刀辊轴转动设置于所述摆动平台上，所述横切刀架设于所述刀辊轴上，通过横切驱动装置驱使所述刀辊轴旋转，以使所述刀辊轴带动所述横切刀将旧膜切断。

7、更进一步地，所述色标机构包括色标检测模块、横向调节组件，所述横向调节组件设置于所述摆动平台上，所述色标检测模块设置于所述横向调节组件上，以此通过所述横向调节组件调整所述色标检测模块的轴向位置。

8、更进一步地，所述横向调节组件包括固定架、横向调节座、调节板，所述固定架固定设置于所述摆动平台上，所述横向调节座固定设置于所述固定架上，所述横向调节座上具有横向条形槽，所述调节板通过连接件与所述横向调节座的横向条形槽固定连接，所述色标检测模块固定设置于所述调节板上。

9、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

10、（1）本实用新型实现了在不停机、不减速的状态下进行换新膜，并且能够保证新膜驳接的精度，有效提高生产线的工作效率，并减少产品废料。（2）本实用新型能够根据旧膜的传送速度驱使预动辊达到与其相匹配的转速，使预动辊能够快速带动新膜达到旧膜的传送速度，以此保证新膜与旧膜的传送速度一致，避免旧膜与新膜贴合时因新膜无法立即达到旧膜的传送速度，导致新膜受到旧膜的拉扯发生变形，使得彩膜的传送更加稳定，提高产品的质量，同时实现不降速点对点快速接膜，可在线连续生产不停机、不减速进行换卷，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，其特征在于，包括翻转架（1）、摆动平台（2）、横切机构（3）、预动机构（4）、机架（5），所述翻转架（1）的中部转动设置于所述机架（5）上，所述翻转架（1）的一端转动设置有第一放卷辊（11），另一端转动设置有第二放卷辊（12），所述摆动平台（2）的一端转动设置于所述机架（5）上，所述横切机构（3）设置于所述摆动平台（2）的另一端，所述摆动平台（2）上设置有压合机构（6），所述预动机构（4）设置于所述压合机构（6）上，通过摆动驱动装置（21）驱使所述摆动平台（2）带动所述预动机构（4）与旧膜接触，并且所述预动机构（4）在所述压合机构（6）的驱使下将旧膜与新膜的胶条压合；

2.根据权利要求1所述的复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，其特征在于，所述压合机构（6）包括成对的轴承座（61），所述轴承座（61）分别滑动设置于所述摆动平台（2）的内壁上，所述预动辊（41）的端部分别与所述轴承座（61）转动连接，通过压合驱动装置（62）驱使所述轴承座（61）带动所述预动辊（41）升降。

3.根据权利要求1所述的复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，其特征在于，所述摆动平台（2）上设置有色标机构（7），所述色标机构（7）用于识别旧膜所放卷的色标位置，以使所述色标机构（7）联动翻转驱动装置驱使所述翻转架（1）旋转。

4.根据权利要求1所述的复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，其特征在于，所述横切机构（3）包括横切刀（31）、刀辊轴（32），所述刀辊轴（32）转动设置于所述摆动平台（2）上，所述横切刀（31）架设于所述刀辊轴（32）上，通过横切驱动装置（33）驱使所述刀辊轴（32）旋转，以使所述刀辊轴（32）带动所述横切刀（31）将旧膜切断。

5.根据权利要求3所述的复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，其特征在于，所述色标机构（7）包括色标检测模块（71）、横向调节组件（72），所述横向调节组件（72）设置于所述摆动平台（2）上，所述色标检测模块（71）设置于所述横向调节组件（72）上，以此通过所述横向调节组件（72）调整所述色标检测模块（71）的轴向位置。

6.根据权利要求5所述的复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，其特征在于，所述横向调节组件（72）包括固定架（721）、横向调节座（722）、调节板（723），所述固定架（721）固定设置于所述摆动平台（2）上，所述横向调节座（722）固定设置于所述固定架（721）上，所述横向调节座（722）上具有横向条形槽，所述调节板（723）通过连接件与所述横向调节座（722）的横向条形槽固定连接，所述色标检测模块（71）固定设置于所述调节板（723）上。

技术总结
本技术公开了一种复膜设备的彩膜机组翻转换卷接膜结构，包括翻转架、摆动平台、横切机构、预动机构、机架，所述翻转架的中部转动设置于所述机架上，所述翻转架的一端转动设置有第一放卷辊，另一端转动设置有第二放卷辊，所述摆动平台的一端转动设置于所述机架上，所述横切机构设置于所述摆动平台的另一端，所述摆动平台上设置有压合机构，所述预动机构设置于所述压合机构上，通过摆动驱动装置驱使所述摆动平带动所述预动机构与旧膜接触，并且所述预动机构在所述压合机构的驱使下将旧膜与新膜的胶条压合。本技术实现了不降速点对点接膜装置，可在线连续生产不停机、不减速进行换卷。

技术研发人员：许騄,林洽锋
受保护的技术使用者：汕头市邦德机械有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/1/15