手提式自动捆扎机配件线盘的制作方法

本技术涉及捆扎机线盘的，具体涉及手提式自动捆扎机配件线盘。

背景技术：

1、专利号为201680036207.1，名称为卷轴的发明专利公开了筒形毂、一对凸缘、多个第一信息显示部和第二信息显示部，当卷轴配合捆扎机使用时，通过捆扎机机体内设置的光感应构件来识别信息显示部的信息，以获取线材的信息，以此来选择合适的线材；在实际应用中，申请人发现：现有的这种线盘应用范围较狭窄，需要与捆扎机结构相互配合进行信息识别来实现其作用，具有很大的局限性；其结构较为复杂，生产工艺繁琐，成本较高。据此，申请人提出一种不同于现有技术的线盘结构，以打破局限性，扩大线盘应用范围。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出手提式自动捆扎机配件线盘及其应用方法。

2、本实用新型提供了一种手提式自动捆扎机配件线盘，包括第一挡线盘、第二挡线盘和绕线轴，所述绕线轴的两端口处分别连接第一挡线盘、第二挡线盘；所述绕线轴贯穿有穿线孔，所述穿线孔靠近第一挡线盘；所述第一挡线盘边缘向内凹设有线槽；所述第一挡线盘、第二挡线盘为厚度均匀的盘状，且表面不设置任何凸出结构或孔洞结构；

3、所述绕线轴内部径向设有隔板，所述隔板一侧的端面上设有内筒，所述内筒与绕线轴为同一中心轴线，所述内筒外壁与绕线轴内壁之间连接有加强肋板；在所述隔板另一侧、内筒的端口上均匀分布有抱齿，部分所述抱齿外壁与绕线轴内壁之间连接有加强肋板。

4、作为优选的，所述绕线轴连接第二挡线盘的端口外侧设有第一斜面凸沿，所述第一斜面凸沿外壁与第二挡线盘外端面衔接有第二斜面凸沿，所述第一斜面凸沿、第二斜面凸沿均突出于第二挡线盘外端面。

5、本实用新型的有益效果：

6、本实用新型的手提式自动捆扎机配件线盘，其设置的第一挡线盘、第二挡线盘为表面不设置任何凸出结构或孔洞结构的普通盘状结构，也即第一挡线盘与第二挡线盘作用仅仅是与绕线轴配合形成容纳线材的区域，挡住线材，避免线材脱离绕线轴，相比于现有技术设置多个信息部的挡线盘，本实用新型的线盘结构更加简单，生产工艺简易，不再将线盘与捆扎机的搭配使用局限于一一对应且相互制约的关系，扩大线盘的应用范围，从而进一步改善捆扎机的结构。

技术特征：

1.手提式自动捆扎机配件线盘，其特征在于，包括第一挡线盘(100)、第二挡线盘(200)和绕线轴(300)，所述绕线轴(300)的两端口处分别连接第一挡线盘(100)、第二挡线盘(200)；所述绕线轴(300)贯穿有穿线孔(310)，所述穿线孔(310)靠近第一挡线盘(100)；所述第一挡线盘(100)边缘向内凹设有线槽(110)；

2.根据权利要求1所述的手提式自动捆扎机配件线盘，其特征在于，所述绕线轴(300)连接第二挡线盘(200)的端口外侧设有第一斜面凸沿，所述第一斜面凸沿外壁与第二挡线盘(200)外端面衔接有第二斜面凸沿，所述第一斜面凸沿、第二斜面凸沿均突出于第二挡线盘(200)外端面。

技术总结
本技术公开了手提式自动捆扎机配件线盘，涉及捆扎机线盘的技术领域，该线盘包括第一挡线盘、第二挡线盘和绕线轴，绕线轴的两端分别连接第一挡线盘、第二挡线盘，绕线轴上贯穿有穿线孔；第一挡线盘边缘向内凹设有线槽；第一挡线盘、第二挡线盘为厚度均匀的盘状，且表面不设置任何凸出结构或孔洞结构，也即第一挡线盘与第二挡线盘作用仅仅是与绕线轴配合形成容纳线材的区域，挡住线材，避免线材脱离绕线轴，本技术的线盘结构更加简单，生产工艺简易，不再将线盘与捆扎机的搭配使用局限于一一对应且相互制约的关系，扩大线盘的应用范围，从而进一步改善捆扎机的结构。

技术研发人员：孙通
受保护的技术使用者：孙通
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/10