一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备的制作方法

文档序号:37934248发布日期:2024-05-11 00:13阅读:7来源:国知局
一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备的制作方法

本发明涉及汽车配件冲孔,具体是一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备。


背景技术:

1、汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素,特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑,整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。

2、在申请号2017102429212的中国发明专利公开了一种管件打孔装置,通过人工转动手柄进而带动卡板对管件进行定位固定,但是这样的定位方式自动化程度低,无法实现自动化定位和位置矫正,并且只能对管件表面进行固定容易出现夹持不稳固的状况,当钻具对其进行打孔时,其打孔产生的振动会带动管件进行振动,进而使打孔的位置发生偏移出现较大偏差,同时该设备的管件上料是手动上料,无法实现对管件进行连续高效地上料、定位以及下料,进而影响其加工效率。

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,用于解决以下技术问题:通过电机二控制转盘的正反转,进而实现对汽车管件的自动上料以及盛料箱的自动关闭,同时电动推杆三带动滑杆在定位套内滑动,直至滑杆底端固定连接的弧形定位板与汽车管件内壁接触,使弧形定位板对汽车管件施加一个斜向下的压力,用于解决现有设备对于管件的上下料以及位置定位的方式自动化程度低,影响加工效率,以及现有设备仅对管件表面固定定位造成夹持不稳定影响加工精度的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,包括机架,所述机架的顶部设置有盛料箱,所述盛料箱的侧面开设有出料槽,所述盛料箱的外部两侧固定连接有支架,所述支架的内侧通过轴承活动连接有转盘,两个转盘之间设置有取料组件;

4、所述取料组件包括弧形接料板和弧形挡料板,所述弧形接料板和弧形挡料板的两端均与对应设置的转盘内侧固定连接,所述弧形接料板的内侧固定连接有两个支座,一个所述支座转动连接有转板,另一个所述支座转动连接有电动推杆一,所述转板的一侧固定连接有导轨,所述导轨的内侧开设有导向槽,所述电动推杆一的输出端固定连接有凸块,所述凸块滑动连接在导向槽内。

5、进一步的,所述转板的一端固定连接有弧形卡板,所述弧形接料板的顶部等间距开设有多组螺孔,所述弧形接料板的顶部设置有弧形限位板,所述弧形限位板通过螺栓与弧形接料板相连接。

6、进一步的,所述机架的内部通过轴承活动连接有两个转轴,所述转轴的圆周外侧对称套设固定有两个传动齿轮,所述传动齿轮的外侧啮合连接有链板,所述链板的外侧设置有运料组件,所述运料组件包括承载板和套筒,所述承载板通过连接块等间距固定连接在链板的外侧,所述套筒对称固定连接在承载板的顶部。

7、进一步的,所述套筒的内部滑动连接有抵接架,所述抵接架的底端与套筒内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述承载板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有弧形托板,所述弧形托板的两侧转动连接有弧形夹板,所述弧形夹板与弧形托板的转动连接处设置有扭力弹簧。

8、进一步的,所述抵接架的顶端通过轴承活动连接有抵接辊,所述抵接辊与弧形夹板外侧相配合,两个对应所述承载板之间设置有连杆,所述连杆的两端均与对应设置的承载板之间固定连接。

9、进一步的,所述机架的内侧壁固定连接有横板,所述横板的顶部对称固定连接有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端固定有弧形底托,所述机架的顶部固定连接有框架,所述框架的内侧壁固定连接有定位组件;

10、所述定位组件包括l形固定座和定位套,所述l形固定座固定连接在框架的内侧壁,所述定位套通过短杆与l形固定座通过点焊固定,所述l形固定座的侧面倾斜固定连接有电动推杆三,所述定位套内滑动连接有滑杆,所述电动推杆三的一端与滑杆固定连接,所述滑杆的底端通过固定连接有弧形定位板。

11、进一步的,所述框架的内壁顶部对称安装有电动推杆四,所述电动推杆四的输出端固定连接有下移板,所述下移板的底部对称固定有罩壳,所述罩壳的下方设置有冲针,所述罩壳的内部设置有用于驱动冲针转动的电机一,所述机架的内部固定安装有滑板,所述支架的外侧安装有用于驱动转盘转动的电机二。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、本发明在使用时,转盘在电机二的驱动下带动弧形接料板进行顺时针方向的旋转,直至弧形接料板的一端与盛料箱的侧面出料口配合,此时汽车管件从盛料箱内滚动至弧形接料板顶部,随后电机二带动转盘进行逆时针方式的旋转,直至弧形挡料板将盛料箱侧面的出料口进行封闭,通过电机二控制转盘的正反转,进而实现对汽车管件的自动上料以及盛料箱的自动关闭,同时再配合可灵活安装的弧形限位板,从而保证弧形接料板配合弧形卡板单次只夹持一个不同直径的汽车管件,实现对汽车管件的定量均匀的自动化上料。

14、2、本发明在使用时,汽车管件被放置在弧形夹板的顶部后,弧形夹板受到汽车管件形状限制进行偏转,弧形夹板在偏转的同时通过与抵接辊配合以及自身转动连接处设置的扭力弹簧的双重配合下,对不同直径的汽车管件外侧进行有效夹持和夹紧,使本发明中的弧形夹板能够自适应对不同直径的汽车管件进行夹持并稳定输送,从而避免汽车管件在链板以及传动齿轮的配合输送下发生晃动以及位置偏移,进而影响后续对汽车管件的精准冲孔。

15、3、本发明在是使用时,通过在机架的外侧对称设置有电动推杆五,电动推杆五的输出端固定连接有矫正板,矫正板在电动推杆五的作用下对汽车管件两端进行位置矫正,进而使汽车管件在输送的过程中始终处于精准位置,避免输送过程中的汽车管件位置出现偏差影响后续对其进行冲孔的问题。

16、4、本发明在使用时,电动推杆二带动顶部的弧形底托向上移动,直至弧形底托与汽车管件底部接触,同时电动推杆三带动滑杆在定位套内滑动,直至滑杆底端固定连接的弧形定位板与汽车管件内壁接触,使弧形定位板对汽车管件施加一个斜向下的压力,从而使汽车管件在弧形托板以及弧形定位板的作用下具有更稳定的支撑和固定,避免因对汽车管件夹持不够稳定造成冲孔位置偏差的问题出现。

17、5、本发明在使用时,通过在链板顶部等间距设置有多组能够自适应夹持的弧形夹板,同时再配合取料组件以及滑板一侧设置的限位杆,从而实现对不同直径的汽车管件进行连续、稳定地上料、加工以及下料。



技术特征:

1.一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部设置有盛料箱(2),所述盛料箱(2)的侧面开设有出料槽(201),所述盛料箱(2)的外部两侧固定连接有支架(3),所述支架(3)的内侧通过轴承活动连接有转盘(4),两个转盘(4)之间设置有取料组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,其特征在于,所述转板(504)的一端固定连接有弧形卡板(509),所述弧形接料板(501)的顶部等间距开设有多组螺孔,所述弧形接料板(501)的顶部设置有弧形限位板(510),所述弧形限位板(510)通过螺栓与弧形接料板(501)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,其特征在于,所述机架(1)的内部通过轴承活动连接有两个转轴(6),所述转轴(6)的圆周外侧对称套设固定有两个传动齿轮(7),所述传动齿轮(7)的外侧啮合连接有链板(8),所述链板(8)的外侧设置有运料组件(9),所述运料组件(9)包括承载板(901)和套筒(902),所述承载板(901)通过连接块等间距固定连接在链板(8)的外侧,所述套筒(902)对称固定连接在承载板(901)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,其特征在于,所述套筒(902)的内部滑动连接有抵接架(903),所述抵接架(903)的底端与套筒(902)内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述承载板(901)的顶部固定连接有支撑杆(904),所述支撑杆(904)的顶部固定连接有弧形托板(905),所述弧形托板(905)的两侧转动连接有弧形夹板(906),所述弧形夹板(906)与弧形托板(905)的转动连接处设置有扭力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,其特征在于,所述抵接架(903)的顶端通过轴承活动连接有抵接辊(907),所述抵接辊(907)与弧形夹板(906)外侧相配合,两个对应所述承载板(901)之间设置有连杆(908),所述连杆(908)的两端均与对应设置的承载板(901)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,其特征在于,所述机架(1)的内侧壁固定连接有横板(10),所述横板(10)的顶部对称固定连接有电动推杆二(11),所述电动推杆二(11)的输出端固定有弧形底托(12),所述机架(1)的顶部固定连接有框架(13),所述框架(13)的内侧壁固定连接有定位组件(14);

7.根据权利要求6所述的一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,其特征在于,所述框架(13)的内壁顶部对称安装有电动推杆四(15),所述电动推杆四(15)的输出端固定连接有下移板(16),所述下移板(16)的底部对称固定有罩壳(17),所述罩壳(17)的下方设置有冲针(18),所述罩壳(17)的内部设置有用于驱动冲针(18)转动的电机一,所述机架(1)的内部固定安装有滑板(19),所述支架(3)的外侧安装有用于驱动转盘(4)转动的电机二。


技术总结
本发明涉及汽车配件冲孔技术领域,用于解决现有设备对于管件的上下料以及位置定位的方式自动化程度低,影响加工效率,以及现有设备仅对管件表面固定定位造成夹持不稳定影响加工精度的问题,具体是一种面向汽车配件生产的配件冲孔设备,包括机架,机架的顶部设置有盛料箱,盛料箱的侧面开设有出料槽,盛料箱的外部两侧固定连接有支架,支架的内侧通过轴承活动连接有转盘,两个转盘之间设置有取料组件,取料组件包括弧形接料板和弧形挡料板,弧形接料板和弧形挡料板的两端均与对应设置的转盘内侧固定连接;本发明与现有技术相比,能够实现对汽车管件的自动化上下料以及自动定位,提高生产效率的同时提高加工精度。

技术研发人员:冼嘉仪,梁健鹏
受保护的技术使用者:佛山一众汽车零部件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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