本技术涉及封膜设备，特别涉及一种包装盒封膜机。
背景技术：
1、透明膜三维包装机主要适用于医药、食品、保健品、茶叶、化妆品、礼品、文具用品、音像制品等行业中的各种盒式物品的单件或多件(集合包装)自动外包装，起到防伪、防潮、防尘等作用，并提高了产品的档次，还可带防伪易拉线。
2、现有的封膜设备包括包膜机构、切膜机构、折边机构、封膜机构和输送机构，包膜机构将成卷的透明膜包裹在包装盒外表面，切膜机构将成卷的透明膜与包裹在包装盒上的透明膜进行切割，折边机构对包装盒两端的透明膜进行折边，接着，封膜机构对包装盒两端和透明膜的连接处进行封边，最后，输送机构将封装好的包装盒输送到下一工序。
3、然而，现有的封膜机构只对包裹有透明膜的包装盒的两端和其中一个侧边分别进行封边，导致透明膜不会紧贴包装盒表面，影响产品包装质量。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种包装盒封膜机，能够使透明膜紧贴在包装盒表面。
2、根据本实用新型实施例的一种包装盒封膜机，包括：输送机构，用于输送包裹透明膜的包装盒，包括机架、设置在所述机架的输送带、驱动所述输送带回转的第一电机；封边机构，用于对包裹在包装盒上的透明膜进行封边，设置在所述机架，包括端部封装组件和侧边封装组件，所述端部封装组件包括两个相对设置的第一烫板、至少一个驱动所述第一烫板相互靠近或远离的第一气缸，所述输送带位于两个所述第一烫板之间，所述侧边封装组件包括支架、第二烫板、驱动所述第二烫板上升或下降的第二气缸，所述支架设置在所述机架，所述第二气缸安装在所述支架，所述第二烫板位于所述输送带上方；热塑机构，包括工作台、推盒组件和热塑组件，所述工作台设置在所述机架一侧，所述工作台与所述输送带平齐，所述热塑组件设置在所述工作台，所述热塑组件包括第三烫板、第四烫板、驱动所述第四烫板靠近或远离所述第三烫板的第三气缸，所述推盒组件将封边后的包装盒推到所述第三烫板和所述第四烫板之间。
3、根据本实用新型实施例的一种包装盒封膜机，至少具有如下有益效果：
4、1.本实用新型通过设置输送机构，包裹后透明膜的包装盒放置在输送带上，第一电机驱动输送带回转，输送带可以带动包装盒自动输送，从而，提高自动化程度，降低劳动强度。
5、2.本实用新型通过设置封边机构，当包装盒输送到两个第一烫板之间时，至少一个第一气缸驱动第一烫板靠近包装盒，直至两个第一烫板与包装盒的两端抵接，两个第一烫板分别对包装盒两端的透明膜进行封边，接着，第一气缸驱动第一烫板远离包装盒，输送带继续将包装盒输送到第二烫板的正下方，此时，第二气缸驱动第二烫板下降，第二烫板对包装盒侧边的透明膜进行封边，从而，能够实现透明膜的全部封边，提高透明膜的密封性。
6、3.本实用新型通过设置热塑机构，当输送带将封边后的包装盒输送到推盒组件一侧时，推盒组件将封边后的包装盒推到第三烫板与第四烫板之间，由于工作台与输送带平齐，推动包装盒时可以移动顺畅，且工作台可以支撑包装盒，接着，第三气缸驱动第四烫板靠近第三烫板，使第四烫板和第三烫板分别对包装盒两侧的透明膜进行加热，透明膜受热后发生热缩反应，从而，能够使透明膜紧贴在包装盒表面。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述热塑机构还包括挡板，所述挡板设置在所述机架，所述挡板用于阻挡所述输送带上的包装盒移动，所述挡板的抵接面与所述第三烫板的工作面平齐。
8、有益的是：通过设置挡板，当包装盒输送到挡板时，包装盒停留在挡板的抵接面，挡板的抵接面与第三烫板的工作面平齐，从而，能够便于推动包装盒时的准确定位，使包装盒可以准确推送到第三烫板与第四烫板之间。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述推盒组件包括推板、驱动所述推板移动的第四气缸，所述推板用于推动被所述挡板阻挡的包装盒。
10、有益的是：通过设置推板和第四气缸，包装盒停留在挡板的抵接面后，第四气缸驱动推板移动，推板推动包装盒移动到第三烫板与第四烫板之间，第四气缸和推板的结构简单，易于实现。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述推盒组件还包括支撑板，所述支撑板设置在所述机架和所述工作台，所述挡板和所述第三烫板固定在所述支撑板一侧，所述第四气缸固定在所述支撑板另一侧，所述推板与所述第四气缸的伸缩端通过连接块连接。
12、有益的是：通过设置支撑板，支撑板可以支撑挡板、第三烫板和第四气缸，而且，第四气缸设置在支撑板远离第三烫板一侧，可以减少第四气缸长度方向上的占用空间，使设备的整体结构紧凑。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板顶部设置有导轨，所述连接块与所述导轨滑动连接，所述导轨与所述挡板相互平行。
14、有益的是：通过设置导轨，当第四气缸带动连接块和推板共同移动时，连接块可以沿着导轨的长度方向滑动，从而，能够增加推板移动时的导向性，保证包装盒可以准确移动到第三烫板与第四烫板之间。
15、根据本实用新型的一些实施例，所述第一气缸设置有两个，两个所述第一气缸分别驱动两个所述第一烫板移动。
16、有益的是：通过设置两个第一气缸，当包装盒移动到两个第一烫板之间时，两个第一气缸分别驱动两个第一烫板同时相对靠近，从而，可以使包装盒受力均匀，而且，能够提高生产效率。
17、根据本实用新型的一些实施例，所述工作台设置有安装板，所述安装板用于安装所述第三气缸。
18、有益的是：通过设置安装板，安装板用于安装第三气缸，从而，便于第三气缸的拆装。
19、根据本实用新型的一些实施例，所述第四烫板设置有第一导向杆，所述安装板设置有容置所述第一导向杆穿过的第一导向孔。
20、有益的是：通过设置第一导向杆和第一导向孔，当第三气缸驱动第四烫板移动时，第四烫板带动第一导向杆移动，第一导向杆在第一导向孔内滑动通过，从而，能够增加第四烫板移动时的导向性。
21、根据本实用新型的一些实施例，所述第一导向杆设置有两个，两个所述第一导向杆分别位于所述第三气缸两侧。
22、有益的是：通过使第一导向杆设置有两个，两个第一导向杆分别位于第三气缸两侧，第三气缸驱动第四烫板移动时，第四烫板同时带动两个第一导向杆移动，从而，可以防止第四烫板发生歪斜，使包裹在包装盒外表面的透明膜受热均匀。
23、根据本实用新型的一些实施例，所述第二烫板设置有两个第二导向杆，所述支架设置有两个第二导向孔，两个所述第二导向杆分别穿过两个所述第二导向孔，两个所述第二导向杆分别位于所述第二气缸两侧。
24、有益的是：通过设置两个第二导向杆和第二导向孔，当第二气缸带动第二烫板移动时，第二烫板带动两个第二导向杆移动，两个第二导向杆分别沿两个第二导向孔移动通过，从而，能够增加第二烫板移动时的导向性，防止第二烫板发生歪斜，保证包装盒上的透明膜受热均匀，保证包装盒的封边质量。
25、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。