围板箱窗口取件结构的制作方法

文档序号:38623293发布日期:2024-07-12 11:26阅读:71来源:国知局

本技术涉及围板箱,特别涉及一种围板箱窗口取件结构。


背景技术:

1、围板箱是包括托盘(底板)、箱体、箱盖,通过叠装方式并由一段以上的围板组成塑料箱叫做围板箱。围板上设有侧门,便于货物进出,当侧门打开或关闭时,魔术贴起到定位的作用;托盘底部有漏水孔,清洗托盘后漏水孔自动从漏水孔排出;在不使用时可以折叠,折叠后,将围板放入托盘中并盖上,形成一个紧凑的整体。

2、现有技术中,授权公告号为“cn202704085u”的实用新型专利公开了一种围板箱取件口门窗定位结构,现有技术通过在围板箱的侧面开窗,并在窗口上设置翻板解决了围板箱侧面取件的问题,如图1所示,通常侧面取件的方式为,打开上盖体,从侧板上向下转动翻板,打开窗口,实现箱体侧面的取件,但是在围板箱上下码垛时,无法取下上盖体,或其他捆扎箱体等其他无法打开上盖体的情况,因为上盖体盖合住了翻板的上边沿,所以翻板无法向外转动打开窗口,导致围板箱取件的不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种围板箱窗口取件结构,具有便于翻板打开的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种围板箱窗口取件结构,包括窗口和翻板,所述窗口设置在围板箱的侧壁上,所述翻板由围板箱的侧壁在窗口位置向下翻转形成,所述翻板在翻转位置上方设置有至少两条弯折痕,所述翻板沿弯折痕弯折,使翻板顶部与围板箱的盖板底部脱离。

3、作为优选,所述弯折痕包括压槽和凸块,所述压槽和凸块沿翻板的长度方向延伸,所述压槽设置在凸块宽度方向的两侧。

4、通过采用上述技术方案,凸块起到加强弯折痕位置结构强度的作用,压槽使翻板能在弯折痕位置具有更大的形变范围,进而供翻板进行弯折。

5、作为优选,所述凸块的纵截面形状呈半圆形或三角形或弧形或扇形。

6、通过采用上述技术方案,凸块起到加强连接和结构强度的作用,同时以上截面形状能够在翻板弯折时,减少凸块对翻板的挤压。

7、作为优选,所述压槽的厚度小于翻板的厚度,所述凸块的厚度小于翻板的厚度,所述弯折痕的宽度为1cm-6cm。

8、通过采用上述技术方案,便于翻板的弯折。

9、作为优选,所述翻板的侧面朝压槽向内倾斜设置形成倾斜面。

10、通过采用上述技术方案,进一步减少凸块对翻板侧面的挤压。

11、作为优选,所述倾斜面环绕翻板的侧面设置。

12、通过采用上述技术方案,倾斜面能有效减少翻板与窗口侧面之间的摩擦与接触。

13、作为优选,所述翻板宽度方向的两侧设置有第一连接件,围板箱的侧壁在窗口两侧设置有与第一连接件配合的第二连接件,围板箱的侧壁在翻板向下翻转贴合位置设置有与第一连接件配合的第三连接件。

14、通过采用上述技术方案,第一连接件和第二连接件配合,实现翻板关闭窗口的作用,第一连接件和第三连接件配合,能够使打开窗口时,使翻板贴合且固定在围板箱的侧壁上。

15、作为优选,第一连接件、第二连接件和第三连接件为粘扣连接或搭扣连接或卡扣连接。

16、通过采用上述技术方案,加工、固定和拆卸方便。

17、作为优选,所述第一连接件包括正粘扣带和反粘扣带,所述第二连接件为第二粘扣带,所述第三连接件为第三粘扣带,所述正粘扣带设置在翻板的外侧面且凸出于翻板的侧面,所述反粘扣带设置在翻板的内侧面且凸出于翻板的侧面与正粘扣带连接,所述第二粘扣带与反粘扣带凸出于翻板侧面的部分连接,所述第三粘扣带与正粘扣带连接。

18、通过采用上述技术方案,提高正粘扣带和反粘扣带与翻板之间的固定效果,同时在向下弯折时,提高了连接接触的面积,提高固定效果。

19、作为优选,所述窗口向上贯穿围板箱的侧壁设置,围板箱的底板上设置有供围板箱的侧板底部卡嵌的下卡嵌槽,所述围板箱的上盖体设置有供围板箱的侧板顶部卡嵌的上卡嵌槽。

20、通过采用上述技术方案,有效保证翻板插入围板箱上盖体的底部。

21、综上所述,在围板箱码放时,上盖体盖合于围板箱侧壁的顶部和翻板的顶部,现有技术中的翻板无法直接向下移动,通过在翻板内设置有至少两条弯折痕,翻板中间部分可向外变形,即翻板整体发生向下的移动,进而翻板的顶部可从上盖体的底部向下抽出,最终使翻板打开窗口,操作人员可顺利打开窗口,对围板箱内的货物进行取放和观察。



技术特征:

1.一种围板箱窗口取件结构,包括窗口(2)和翻板(3),所述窗口(2)设置在围板箱的侧壁(11)上,所述翻板(3)由围板箱的侧壁(11)在窗口(2)位置向下翻转形成,其特征在于:所述翻板(3)在翻转位置上方设置有至少两条弯折痕(4),所述翻板(3)沿弯折痕(4)弯折,使翻板(3)顶部与围板箱的盖板底部脱离。

2.根据权利要求1所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述弯折痕(4)包括压槽(41)和凸块(42),所述压槽(41)和凸块(42)沿翻板(3)的长度方向延伸,所述压槽(41)设置在凸块(42)宽度方向的两侧。

3.根据权利要求2所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述凸块(42)的纵截面形状呈半圆形或三角形或弧形或扇形。

4.根据权利要求2所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述压槽(41)的厚度小于翻板(3)的厚度,所述凸块(42)的厚度小于翻板(3)的厚度,所述弯折痕(4)的宽度为1cm-6cm。

5.根据权利要求2所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述翻板(3)的侧面朝压槽(41)向内倾斜设置形成倾斜面(43)。

6.根据权利要求5所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述倾斜面(43)环绕翻板(3)的侧面设置。

7.根据权利要求1或2所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述翻板(3)宽度方向的两侧设置有第一连接件(51),围板箱的侧壁(11)在窗口(2)两侧设置有与第一连接件(51)配合的第二连接件,围板箱的侧壁(11)在翻板(3)向下翻转贴合位置设置有与第一连接件(51)配合的第三连接件。

8.根据权利要求7所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述第一连接件(51)、第二连接件和第三连接件为粘扣连接或搭扣连接或卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述第一连接件(51)包括正粘扣带(511)和反粘扣带(512),所述第二连接件为第二粘扣带(52),所述第三连接件为第三粘扣带(53),所述正粘扣带(511)设置在翻板(3)的外侧面且凸出于翻板(3)的侧面,所述反粘扣带(512)设置在翻板(3)的内侧面且凸出于翻板(3)的侧面与正粘扣带(511)连接,所述第二粘扣带(52)与反粘扣带(512)凸出于翻板(3)侧面的部分连接,所述第三粘扣带(53)与正粘扣带(511)连接。

10.根据权利要求1所述的围板箱窗口取件结构,其特征在于:所述窗口(2)向上贯穿围板箱的侧壁(11)设置,围板箱的底板(13)上设置有供围板箱的侧板底部卡嵌的下卡嵌槽(15),所述围板箱的上盖体(12)设置有供围板箱的侧板顶部卡嵌的上卡嵌槽(14)。


技术总结
本技术公开了一种围板箱窗口取件结构,所属围板箱领域,解决了翻板打开困难的问题,包括窗口和翻板,所述窗口设置在围板箱的侧壁上,所述翻板由围板箱的侧壁在窗口位置向下翻转形成,所述翻板在翻转位置上方设置有至少两条弯折痕,所述翻板沿弯折痕弯折,使翻板顶部与围板箱的盖板底部脱离。围板箱码放时,上盖体盖合于围板箱侧壁的顶部和翻板的顶部,现有技术中的翻板无法直接向下移动,通过在翻板内设置有至少两条弯折痕,翻板中间部分可向外变形,即翻板整体发生向下的移动,进而翻板的顶部可从上盖体的底部向下抽出,最终使翻板打开窗口,操作人员可顺利打开窗口,对围板箱内的货物进行取放和观察。

技术研发人员:王卫国
受保护的技术使用者:宣城鑫凯瑞塑胶科技有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/7/11
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1