本技术涉及热缩管线材生产辅助设备，尤其是一种用于管线材收卷的松紧限位支架。
背景技术：
1、在热缩管线材生产车间中，热缩管一般都是通过挤出成型的方式生产出来的，线材生产出来之后，再通过电机驱动的卷盘进行收集卷装，但是由于挤出成型的速度和卷盘卷装的速度经常出现不匹配的情况，导致卷线经常出现混乱不均的情形，而单纯调整卷线盘也不能很好的做到步调一致，所以经常在车间中出现卷盘上的线材散乱上卷的情况，影响最终成卷包装，目前在车间中一般都是使用一些传感器来调整卷盘的驱动电机的速度来调节，但是仍然很难做到自行调整，因此如果能设计一种辅助调整收卷快慢的机构还是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种用于管线材收卷的松紧限位支架，该限位支架结构设计简单，操作实用性强，调整灵活方便。
2、本实用新型的具体方案是：一种用于管线材收卷的松紧限位支架，具有底座，所述底座上并排设置有若干组限位过线单元，每组限位过线单元均包括有两根立柱，两根立柱竖立设置，在同组的两根立柱之间设置有第一限位单元和第二限位单元，其中第一限位单元固定安置在第二限位单元的上方，第二限位单元通过活动结构可拆卸的安置在两根立柱之间，所述第一限位单元和第二限位单元的结构相同，各自均包括有门框形的限位块，限位块两端相对布置有两个光电对射开关，光电对射开关通过线缆与控制收卷机构运行的控制器相连接。
3、进一步的，本实用新型中所述限位块的内侧转角部位设置成倒圆角结构，每个限位块均设置在对应的立柱的前侧面上；每个限位块上的两个光电对射开关均是水平相对布置。
4、进一步的，本实用新型中所述活动结构包括有设置在每根立柱上的自上至下布置的若干个螺纹孔，同一组中的两根立柱上的螺纹孔左右对称布置，还包括有紧固螺栓，第二限位单元中的每一个限位块上均配置两个紧固螺栓与对应的螺纹孔相连接。
5、进一步的，本实用新型中所述立柱为方形立柱或圆柱形立柱；所述底座是由横管和纵管拼装焊接而成的长方形形状。
6、进一步的，本实用新型中所述限位过线单元的数量设置为3～5组。
7、本实用新型通过设计一种全新结构的限位支架，配合现有的牵引、卷装筒收卷线材，并及时配合调整线材收卷输送时的松紧程度，更好的使得线材卷装稳定有序；本实用新型的限位支架结构设计简单，实用性强，调整方便灵活，具有很好的实际使用以及推广价值。
1.一种用于管线材收卷的松紧限位支架，具有底座，其特征在于：所述底座上并排设置有若干组限位过线单元，每组限位过线单元均包括有两根立柱，两根立柱竖立设置，在同组的两根立柱之间设置有第一限位单元和第二限位单元，其中第一限位单元固定安置在第二限位单元的上方，第二限位单元通过活动结构可拆卸的安置在两根立柱之间，所述第一限位单元和第二限位单元的结构相同，各自均包括有门框形的限位块，限位块两端相对布置有两个光电对射开关，光电对射开关通过线缆与控制收卷机构运行的控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管线材收卷的松紧限位支架，其特征在于：所述限位块的内侧转角部位设置成倒圆角结构，每个限位块均设置在对应的立柱的前侧面上；每个限位块上的两个光电对射开关均是水平相对布置。
3.根据权利要求1所述的一种用于管线材收卷的松紧限位支架，其特征在于：所述活动结构包括有设置在每根立柱上的自上至下布置的若干个螺纹孔，同一组中的两根立柱上的螺纹孔左右对称布置，还包括有紧固螺栓，第二限位单元中的每一个限位块上均配置两个紧固螺栓与对应的螺纹孔相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于管线材收卷的松紧限位支架，其特征在于：所述立柱为方形立柱或圆柱形立柱；所述底座是由横管和纵管拼装焊接而成的长方形形状。
5.根据权利要求1所述的一种用于管线材收卷的松紧限位支架，其特征在于：所述限位过线单元的数量设置为3～5组。