一种混凝土出料仓防堵机构的制作方法

本发明涉及出料仓防堵，具体涉及一种混凝土出料仓防堵机构。

背景技术：

1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，其中碎石、卵石、砂石等起骨架作用，称为骨料，混凝土的制备过程中，需要将不同种类的骨料送入出料仓中进行预搅拌，预混后的物料在重力作用下向出料仓下端的出料口位置汇集并排出。

2、在现有技术中，混凝土在出料时，通常需要配合输送带，通过输送带将混凝土从出料仓上输送到目标位置，而现有技术中，出料口的口径大小通常为固定设计，当出料口下料过快时，混凝土则会在出料口处涌出，导致混凝土在出料口周围积聚以形成堵塞，进而影响混凝土的顺畅输送，因此，亟需一种混凝土出料仓防堵机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种混凝土出料仓防堵机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、本发明公开了一种混凝土出料仓防堵机构，包括：

4、仓体，所述仓体的外壁设置有控制器；

5、仓盖，设置在仓体的顶端；

6、出料管，设置在仓体的底端，所述出料管的内部设置有防堵组件，以通过防堵组件用于对混凝土出料进行导向，所述防堵组件还能够对出料管的出料口径进行调整，避免出料过快或过慢导致堵塞；

7、电机，安装在仓盖的顶端外壁；

8、搅拌杆，所述搅拌杆的一端与电机的输出端相固定；

9、固定架，固定在仓体的内壁；

10、对接架，位于固定架的顶端，所述搅拌杆的另一端与对接架的顶端中心处转动连接，所述对接架的下方设置有抓取组件，以通过抓取组件避免混凝土堆积，帮助混凝土顺畅地输送出去。

11、在可选的实施方式中，所述防堵组件包括支撑柱，且支撑柱通过支撑部安装在出料管内部，所述支撑柱的顶端可拆卸安装有锥形柱，所述支撑柱的外侧设置有八组调节片，且八组调节片均通过调节部进行转动；

12、所述调节部设置在支撑柱顶端内壁开设的空腔内，以通过调节部控制八组调节片进行展开以及收缩。

13、在可选的实施方式中，所述锥形柱的外表面罩设有橡胶隔离层，且橡胶隔离层用于对锥形柱和八组调节片进行遮挡。

14、在可选的实施方式中，所述调节部包括固定在每组调节片顶端外壁的衔接块，每组所述衔接块远离调节片的一端均固定有轴杆，且轴杆的两端均与支撑柱外壁转动连接，每组所述轴杆的外壁均固定有齿轮一，所述空腔内安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定有框架，所述框架的外壁一周固定连接有八组齿条板一，且每组齿条板一均与对应的齿轮一之间啮合连接。

15、在可选的实施方式中，所述支撑柱的顶端一周内壁开设有八组导向槽，每组所述齿条板一均能够在对应的导向槽内进行上下限位移动。

16、在可选的实施方式中，所述支撑部包括固定在支撑柱底端两侧的卡接块，且两组卡接块相远离的一端均与出料管之间可拆卸连接。

17、在可选的实施方式中，所述抓取组件包括固定在对接架底端中心处的防护箱，且防护箱的内壁开设有腔室，所述腔室内转动连接有两组转杆，且转杆的两端均贯穿至防护箱外，并固定有翻转架，每组所述翻转架的底端均固定有抓取勺，每组所述转杆的外壁中部均固定有齿轮二，且两组齿轮二相靠近的一侧均啮合连接有齿条板二；

18、所述腔室内设置有联动部，以通过联动部使得搅拌杆旋转的同时，控制两组抓取勺进行翻转，进而实现对混凝土进行抓取。

19、在可选的实施方式中，所述联动部包括往复套块，且往复套块固定在两组齿条板二的顶端之间，所述往复套块能够通过滑块在腔室内上下限位移动，所述往复套块的内壁螺纹连接有往复丝杆，且往复丝杆的两端均转动连接在腔室内，所述往复丝杆的顶端贯穿至防护箱外侧，并固定有衔接杆，且衔接杆的顶端贯穿对接架，并与搅拌杆固定。

20、在可选的实施方式中，所述往复丝杆的底端固定有连杆，且连杆的底端固定有支杆，所述支杆远离连杆的一端固定有刮板，且刮板紧贴仓体和出料管的内壁。

21、在可选的实施方式中，所述对接架的底端固定有两组卡块，且两组卡块均能够卡接在固定架内壁开设的卡槽内。

22、本发明的有益效果：

23、1、本发明通过设置有防堵组件和调节部，通过在出料管处设置支撑柱、锥形柱和调节片，利用电动推杆的控制驱动框架带动齿条板一进行移动，进而控制齿轮一旋转，使八组调节片能够展开或是收缩，八组调节片展开时，将橡胶隔离层撑开，此时便能够缩小出料管出料的口径，从而有效避免混凝土下料过快时，导致混凝土在出料管周围积聚以形成堵塞的问题，通过锥形柱、调节片以及橡胶隔离层之间的配合引导混凝土在出料管处形成均匀的流动，从而能够减少混凝土在出料口处的溢流和浪费，本发明通过调整出料管的口径大小，可以有效地控制混凝土的排料速度和供应量，使混凝土能够顺利地流出。

24、2、本发明通过设置有抓取组件和联动部，搅拌杆在对混凝土进行旋转搅拌的过程中，能够同时控制往复丝杆旋转，随着往复丝杆的旋转控制两组抓取勺进行翻转，利用两组抓取勺的不断翻转，能够对因重力而汇集在仓体底部的混凝土进行抓取，且当两组抓取勺翻转至最高处时，抓取的混凝土能够再次下落，通过该种方式能够有效避免大量的混凝土汇集在一起，影响混凝土的顺畅流动，本发明能够在混凝土的出料过程中有效保证混凝土的顺畅地流动，避免出现堵塞的问题。

技术特征：

1.一种混凝土出料仓防堵机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述锥形柱(12)的外表面罩设有橡胶隔离层(20)，且橡胶隔离层(20)用于对锥形柱(12)和八组调节片(13)进行遮挡。

4.根据权利要求2所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述调节部包括固定在每组调节片(13)顶端外壁的衔接块(14)，每组所述衔接块(14)远离调节片(13)的一端均固定有轴杆(15)，且轴杆(15)的两端均与支撑柱(11)外壁转动连接，每组所述轴杆(15)的外壁均固定有齿轮一(16)，所述空腔内安装有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的输出端固定有框架(18)，所述框架(18)的外壁一周固定连接有八组齿条板一(19)，且每组齿条板一(19)均与对应的齿轮一(16)之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述支撑柱(11)的顶端一周内壁开设有八组导向槽，每组所述齿条板一(19)均能够在对应的导向槽内进行上下限位移动。

6.根据权利要求2所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述支撑部包括固定在支撑柱(11)底端两侧的卡接块(9)，且两组卡接块(9)相远离的一端均与出料管(3)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述联动部包括往复套块(31)，且往复套块(31)固定在两组齿条板二(26)的顶端之间，所述往复套块(31)能够通过滑块在腔室内上下限位移动，所述往复套块(31)的内壁螺纹连接有往复丝杆(32)，且往复丝杆(32)的两端均转动连接在腔室内，所述往复丝杆(32)的顶端贯穿至防护箱(21)外侧，并固定有衔接杆(33)，且衔接杆(33)的顶端贯穿对接架(7)，并与搅拌杆(5)固定。

9.根据权利要求8所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述往复丝杆(32)的底端固定有连杆(34)，且连杆(34)的底端固定有支杆(35)，所述支杆(35)远离连杆(34)的一端固定有刮板(36)，且刮板(36)紧贴仓体(1)和出料管(3)的内壁。

10.根据权利要求1所述的混凝土出料仓防堵机构，其特征在于：所述对接架(7)的底端固定有两组卡块(8)，且两组卡块(8)均能够卡接在固定架(6)内壁开设的卡槽内。

技术总结
本发明涉及出料仓防堵技术领域，具体涉及一种混凝土出料仓防堵机构，包括仓体，所述仓体的外壁设置有控制器；仓盖，设置在仓体的顶端；出料管，设置在仓体的底端，所述出料管的内部设置有防堵组件，以通过防堵组件用于对混凝土出料进行导向，所述防堵组件还能够对出料管的出料口径进行调整，避免出料过快或过慢导致堵塞。本发明通过设置有防堵组件和调节部，能够缩小出料管出料的口径，从而有效避免混凝土下料过快时，导致混凝土在出料管周围积聚以形成堵塞的问题，通过锥形柱、调节片以及橡胶隔离层之间的配合引导混凝土在出料管处形成均匀的流动，从而能够减少混凝土在出料口处的溢流和浪费。

技术研发人员：王春梅
受保护的技术使用者：山东米兰装饰工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11