一种PT板自动包装机的制作方法

本发明涉及包装机领域，具体为一种pt板自动包装机。

背景技术：

1、pt板为一种常见的印刷电路板，现有pt板生产线中，最后都需要将pt板进行包装，往往是将pt板先行盛装入产品盒当中，然后将产品盒装入到胶料当中，其胶料为热缩胶带、热缩膜或热缩胶袋，产品盒需要装入胶料中，其中热缩胶带、热缩膜或热缩胶袋需要先行通过切割设备切出相应的规格尺寸，再将装有产品盒的热缩胶带、热缩膜或热缩袋中转搬运并进行封边，封边后带有热缩胶带、热缩膜或热缩袋的产品盒再转送至贴标签机进行贴标签作业，贴标签完毕后即可完成pt板的包装；这样的包装步骤，往往需要耗费更长的时间，致使pt板包装速度慢，包装效率低，并且包装过程中往往需要生产线人员对各个环节进行人为把控，人为参与度高进而导致包装出错率高，影响了pt板生产线的包装质量；为此，提出了一种pt板自动包装机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pt板自动包装机，以解决上述背景技术中提出的现如今pt板包装速度慢、包装效率低、人为参与度高易导致出错率高、影响pt板生产线包装质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种pt板自动包装机，包括：

4、上料机构，所述上料机构包含用于放入卷料热缩胶的上料纠偏组、连接于上料纠偏组右侧的进料缓冲组、以及与进料缓冲组连接并用于传输卷料热缩胶的辊轮动力机构；

5、热切机构，所述热切机构连接在辊轮动力机构右侧，且热切机构用于分割卷料热缩胶；

6、输送机，所述输送机连接在热切机构的右侧，该输送机包含真空皮带组；

7、产品盒传送机构，所述产品盒传送机构位于输送机的正面，该产品盒传送机构包含用于输送产品盒的放料皮带组、以及连接在放料皮带组左侧上方的产品盒运送组，且产品盒运送组包含推料组、以及连接在推料组背部并用于撑开卷料热缩胶的撑袋口组，推料组用于将产品盒推入卷料热缩胶；

8、封边贴标签组件，所述封边贴标签组件位于产品盒运送组右侧并安装在输送机顶端，该封边贴标签组件由封边热压组和贴标签机；

9、其中，所述撑袋口组包含三号支撑架、安装在三号支撑架上的第二丝杆电机、连接在第二丝杆电机丝杆处的y轴气缸、安装在y轴气缸顶端的三号z轴气缸、以及安装在y轴气缸活动端用以吸取产品盒的主吸盘架。

10、进一步的，所述封边热压组包含支座、安装在支座正面的y轴伺服电机、安装在支座背部顶面的下压气缸、以及连接在下压气缸底部活动端的热压架。

11、进一步的，所述推料组包含二号支撑架、安装在二号支撑架上的第一丝杆电机、以及连接在第一丝杆电机丝杆处的一号z轴气缸，该一号z轴气缸底部的活动端连接有竖移板，且竖移板的板体背部连接有用于推移产品盒的推板。

12、进一步的，所述竖移板与二号支撑架侧面之间连接有滑轨，该滑轨固定安装在二号支撑架的侧面上。

13、进一步的，所述上料纠偏组包含底板、轴接在底板上用于安置卷料热缩胶的卷料轮、安装在底板上用于驱动卷料轮转动的一号电机、以及安装在底板右侧的微调轮。

14、进一步的，所述辊轮动力机构与进料缓冲组配合用于将卷料热缩胶朝热切机构方向传送，该辊轮动力机构由辊轮传动组和胶带冲孔组构成。

15、进一步的，所述辊轮传动组由步进电机和若干组辊轮传动轮构成，该辊轮传动轮由步进电机驱动以实现卷料热缩胶的传送，且辊轮传动轮至少设置有三组。

16、进一步的，所述热切机构包含前级胶辊热切组和后级胶辊热切组，该前级胶辊热切组包含一号支撑架、安装在一号支撑架上的电机组、以及连接在电机组上的胶辊组，电机组分为上下两组电机，胶辊组分为上下两组单体胶辊热切胶轮，上一组电机驱动上方胶辊热切胶轮旋转，下一组电机驱动下方胶辊热切胶轮旋转。

17、进一步的，所述后级胶辊热切组由刀架、以及连接在刀架右侧用于搬移卷料热缩胶的移送机构组成，该刀架为用于切割卷料热缩胶的热切刀。

18、进一步的，所述移送机构包含安装在输送机机架上方的二号z轴气缸、安装在二号z轴气缸活动端的移动架、以及安装在移动架底端的二号吸盘，该二号吸盘用于垂直吸取卷料热缩胶。

19、本发明的有益效果是：本发明集自动上胶料、自动分切胶料、自动产品盒运送、自动撑开袋口装入产品盒、自动封边及自动贴标功能于一体，能够大幅度提高包装机的自动化及机械化程度，加快了包装速度，减少了人为参与次数并降低包装过程中的出错率，同时极大提高了产品的包装效率及包装质量，适用于pt板等产品的包装，适用范围广，有利于该pt板自动包装机的推广使用。

技术特征：

1.一种pt板自动包装机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述封边热压组包含支座、安装在支座正面的y轴伺服电机、安装在支座背部顶面的下压气缸、以及连接在下压气缸底部活动端的热压架。

3.根据权利要求1所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述推料组包含二号支撑架、安装在二号支撑架上的第一丝杆电机、以及连接在第一丝杆电机丝杆处的一号z轴气缸，该一号z轴气缸底部的活动端连接有竖移板，且竖移板的板体背部连接有用于推移产品盒的推板。

4.根据权利要求3所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述竖移板与二号支撑架侧面之间连接有滑轨，该滑轨固定安装在二号支撑架的侧面上。

5.根据权利要求1所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述上料纠偏组包含底板、轴接在底板上用于安置卷料热缩胶的卷料轮、安装在底板上用于驱动卷料轮转动的一号电机、以及安装在底板右侧的微调轮。

6.根据权利要求1所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述辊轮动力机构与进料缓冲组配合用于将卷料热缩胶朝热切机构方向传送，该辊轮动力机构由辊轮传动组和胶带冲孔组构成。

7.根据权利要求6所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述辊轮传动组由步进电机和若干组辊轮传动轮构成，该辊轮传动轮由步进电机驱动以实现卷料热缩胶的传送，且辊轮传动轮至少设置有三组。

8.根据权利要求1所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述热切机构包含前级胶辊热切组和后级胶辊热切组，该前级胶辊热切组包含一号支撑架、安装在一号支撑架上的电机组、以及连接在电机组上的胶辊组，电机组分为上下两组电机，胶辊组分为上下两组单体胶辊热切胶轮，上一组电机驱动上方胶辊热切胶轮旋转，下一组电机驱动下方胶辊热切胶轮旋转。

9.根据权利要求8所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述后级胶辊热切组由刀架、以及连接在刀架右侧用于搬移卷料热缩胶的移送机构组成，该刀架为用于切割卷料热缩胶的热切刀。

10.根据权利要求9所述的pt板自动包装机，其特征在于：所述移送机构包含安装在输送机机架上方的二号z轴气缸、安装在二号z轴气缸活动端的移动架、以及安装在移动架底端的二号吸盘，该二号吸盘用于垂直吸取卷料热缩胶。

技术总结
本发明公开了一种PT板自动包装机，包括上料机构、热切机构、输送机、产品盒传送机构和封边贴标签组件；所述产品盒传送机构包含用于输送产品盒的放料皮带组、以及连接在放料皮带组左侧上方的产品盒运送组，且产品盒运送组包含推料组、以及连接在推料组背部并用于撑开卷料热缩胶的撑袋口组，所述封边贴标签组件由封边热压组和贴标签机；本发明集自动上胶料、自动分切胶料、自动产品盒运送、自动撑开袋口装入产品盒、自动封边及自动贴标功能于一体，能够提高包装机的自动化及机械化程度、产品的包装效率以及包装质量，减少了人为参与次数并降低包装过程中的出错率，适用于PT板等产品的包装，适用范围广。

技术研发人员：姜可
受保护的技术使用者：广东可成智能技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16