一种基于安全气袋切割用的基布放料装置的制作方法

文档序号:37350782发布日期:2024-03-18 18:30阅读:12来源:国知局
一种基于安全气袋切割用的基布放料装置的制作方法

本发明属于安全气袋生产加工,特别的涉及一种基于安全气袋切割用的基布放料装置。


背景技术:

1、安全气囊系统是一种被动安全性的保护系统,它可以与座椅安全带配合使用,从而为乘员提供有效的防撞保护,而安全气袋是制备安全气囊的重要组成部件,现有中的安全气袋是由多片气袋基布缝制而成。

2、现有技术中在加工气袋基布的时候,常常采用使用激光切割装置进行切割所需要的各种形状的基布,但目前应用的激光切割机在切割时存在以下问题:第一方面,切割基布前需要人工先将基布放置在切割区域进行整平褶皱;第二方面,当前切割区域的基布切割完成之后,需要人工再次拉动基布,将下一区域需要切割的基布再次铺设在待切割区域;切割过程中需要人工频繁调整基布的位置并整平,切割效率低下;第三方面,现有激光切割装置在切割后,需要人工进行气袋基布和废料的收集,为此,提出一种基于安全气袋切割用的基布放料装置。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种基于安全气袋切割用的基布放料装置用于解决现有技术中如下技术问题:

2、(1)基布切割时时需要人工反复移动至待切割区域并整平;无法实现对基布的自动上料和移动的问题。

3、(2)在基布切割完成后,需要人工将切割后的基布和废料进行回收,费时费力,降低了整体的切割效率。

4、为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供如下技术方案:一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,包括切割底座和送料组件;所述切割底座上设置有若干个用于固定放料卷筒和收料卷筒的第一固定柱和第二固定柱,所述放料卷筒和收料卷筒分别设置在切割底座的两侧,所述切割底座底部的两侧侧壁设置有运输电机,所述运输电机的输出轴上设置有若干个传动轮,两侧所述传动轮上设置有传送带,所述切割底座一侧设置有用于收集布料碎屑废料箱,所述切割底座的两侧设置有导向滑轨一和导向滑轨二用于固定送料组件,所述送料组件包括气缸、送料件一和送料件二;所述气缸设置在导向滑轨一的一侧,所述气缸的伸缩杆上连接有送料件一,所述送料件一设置在导向滑轨一上并与导向滑轨一滑动连接,所述送料件一上设置有用于固定气袋基布的固定销,所述送料件二设置在导向滑轨二上并与导向滑轨二滑动连接,所述送料件二上设置有连接块,所述连接块上安装有转轴,所述送料件二靠近送料件一的一侧设置有压块二,所述压块二与送料件一抵触,所述转轴的两侧设置有压辊用于压平气袋基布。

5、进一步的,所述收料卷筒的两侧设置有滑槽,所述滑槽贯穿收料卷筒,所述滑槽与收料卷筒的连接处设置有斜槽,所述斜槽与滑槽的连接处设置有圆弧倒角,所述斜槽与滑槽的连接处设置有连接槽,所述连接槽与两侧滑槽连接,所述连接槽的槽深为滑槽的一半,所述连接槽内设置有若干排针,所述连接槽的高度与气袋基布的厚度相同。

6、进一步的,所述第一固定柱和第二固定柱之间设置有固定底座,所述固定底座上设置有横向电机,所述横向电机的输出轴上连接有丝杆一,所述丝杆一上连接有滑动底座,所述滑动底座上安装有纵向电机,所述纵向电机的输出轴上设置有丝杆二,所述丝杆二上设置有驱动块,所述驱动块上连接有用于对气袋基布切割的激光切割组件。

7、进一步的,所述传送带设置在收料卷筒底部4~5cm处,所述传送带上设置有若干收集槽,所述收集槽的大小小于单片气袋基部的大小,所述传送带的底部设置有收集仓,所述收集仓的底部设置有若干气孔,所述收集仓的气孔底部连接有连接管,所述连接管与废料箱连接。

8、进一步的,所述导向滑轨一和导向滑轨二之间设置有挡板,所述挡板设置在导向滑轨一和导向滑轨二中间,所述挡板将导向滑轨一和导向滑轨二连接,所述挡板靠近收料卷筒的一侧设置有滚轴一,所述滚轴一的直径为挡板宽度的一半,两侧导向滑轨一的端部分别与收料卷筒两侧的滑槽相接。

9、进一步的,所述送料件一靠近送料件二的一侧设置有压块一,所述压块一的宽度为挡板宽度的一半,所述压块一的末端设置有滚轴二。

10、进一步的,所述固定销与送料件一滑动连接,所述固定销的底部与送料件一之间设置有弹簧一,所述弹簧一的一端与固定销的底部连接,所述弹簧一的另一端与送料件一连接,所述固定销的顶部设置有滚珠一。

11、进一步的,所述送料件二设置在导向滑轨二上,所述压块二与送料件二滑动连接,所述压块二的底部与送料件二之间设置有弹簧二,所述弹簧二一端与压块二的底部连接,所述弹簧二另一端与送料件二连接,所述送料件二与导向滑轨二之间设置有弹簧三,所述弹簧三一端与导向滑轨二侧壁连接,所述弹簧三另一端与送料件二连接。

12、进一步的,所述压块二突出送料件二外侧的部分为三角块状,所述压块二的两侧分别为滑动面和抵压面,所述抵压面上设置有滚珠二,所述压块二的滑动面可以与滚轴一和滚轴二滑动连接。

13、进一步的,所述压辊与转轴转动连接,所述压辊可以在气袋基布上滚动,两侧所述压辊之间的间距与气袋基布的宽度相同,所述压辊的底部与收料卷筒的底部处于同一高度。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、通过在送料件一上设置固定销用于固定气袋基布,通过气缸带动伸缩杆移动,将送料件一移动至收料卷筒的滑槽内,通过收料卷筒连接槽内设置的排针对气袋基布进行固定,通过收料卷筒带动气袋基布进行收卷,实现对气袋基布的上料,实现气袋基布的自动上料和移动;

16、通过设置送料件二与滚轴二接触抵压后复位,复位时通过送料件二上设置的压辊对布料进行压平,同时通过压辊、放料卷筒和收料卷筒共同实现气袋基布的自动整平;

17、通过在气袋基布的底部设置带有若干收集槽的传送带对切割下的安全气袋和碎屑进行收集,通过电机带动传送带移动将切割完成的安全气袋成品进行自动运输,降低了人工的参与度,提高了布料切割效率。



技术特征:

1.一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,包括切割底座(10)和送料组件(80);其特征在于:所述切割底座(10)上设置有若干个用于固定放料卷筒(20)和收料卷筒(30)的第一固定柱(11)和第二固定柱(111),所述放料卷筒(20)和收料卷筒(30)分别设置在切割底座(10)的两侧,所述切割底座(10)底部的两侧侧壁设置有运输电机(60),所述运输电机(60)的输出轴上设置有若干个传动轮(61),两侧所述传动轮(61)上设置有传送带(62),所述切割底座(10)一侧设置有用于收集布料碎屑废料箱(66),所述切割底座(10)的两侧设置有用于固定送料组件(80)的导向滑轨一(70)和导向滑轨二(71),所述送料组件(80)包括气缸(81)、送料件一(82)和送料件二(83);所述气缸(81)设置在导向滑轨一(70)的一侧,所述气缸(81)的伸缩杆(811)上连接有送料件一(82),所述送料件一(82)设置在导向滑轨一(70)上并与导向滑轨一(70)滑动连接,所述送料件一(82)上设置有用于固定气袋基布(22)的固定销(822),所述送料件二(83)设置在导向滑轨二(71)上并与导向滑轨二(71)滑动连接,所述送料件二(83)上设置有连接块(831),所述连接块(831)上安装有转轴(835),所述送料件二(83)靠近送料件一(82)的一侧设置有压块二(832),所述压块二(832)与送料件一(82)抵触,所述转轴(835)的两侧设置有压辊(836)用于压平气袋基布(22)。

2.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述收料卷筒(30)的两侧设置有滑槽(31),所述滑槽(31)贯穿收料卷筒(30),所述滑槽(31)与收料卷筒(30)的连接处设置有斜槽(32),所述斜槽(32)与滑槽(31)的连接处设置有圆弧倒角(321),所述斜槽(32)与滑槽(31)的连接处设置有连接槽(33),所述连接槽(33)与两侧滑槽(31)连接,所述连接槽(33)的槽深为滑槽(31)的一半,所述连接槽(33)内设置有若干排针(34),所述连接槽(33)的高度与气袋基布(22)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述第一固定柱(11)和第二固定柱(111)之间设置有固定底座(12),所述固定底座(12)上设置有横向电机(40),所述横向电机(40)的输出轴上连接有丝杆一(41),所述丝杆一(41)上连接有滑动底座(43),所述滑动底座(43)上安装有纵向电机(44),所述纵向电机(44)的输出轴上设置有丝杆二(45),所述丝杆二(45)上设置有驱动块(47),所述驱动块(47)上连接有用于对气袋基布(22)切割的激光切割组件(50)。

4.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述传送带(62)设置在收料卷筒(30)底部4~5cm处,所述传送带(62)上设置有若干收集槽(63),所述收集槽(63)的大小小于单片气袋基布(22)的大小,所述传送带(62)的底部设置有收集仓(64),所述收集仓(64)的底部设置有若干气孔,所述收集仓(64)的气孔底部连接有连接管(65),所述连接管(65)与废料箱(66)连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述导向滑轨一(70)和导向滑轨二(71)之间设置有挡板(72),所述挡板(72)设置在导向滑轨一(70)和导向滑轨二(71)中间,所述挡板(72)将导向滑轨一(70)和导向滑轨二(71)连接,所述挡板(72)靠近收料卷筒(30)的一侧设置有滚轴一(73),所述滚轴一(73)的直径为挡板(72)宽度的一半,两侧导向滑轨一(70)的端部分别与收料卷筒(30)两侧的滑槽(31)相接。

6.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述送料件一(82)靠近送料件二(83)的一侧设置有压块一(821),所述压块一(821)的宽度为挡板(72)宽度的一半,所述压块一(821)的末端设置有滚轴二(825)。

7.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述固定销(822)与送料件一(82)滑动连接,所述固定销(822)的底部与送料件一(82)之间设置有弹簧一(823),所述弹簧一(823)的一端与固定销(822)的底部连接,所述弹簧一(823)的另一端与送料件一(82)连接,所述固定销(822)的顶部设置有滚珠一(824)。

8.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述送料件二(83)设置在导向滑轨二(71)上,所述压块二(832)与送料件二(83)滑动连接,所述压块二(832)的底部与送料件二(83)之间设置有弹簧二(833),所述弹簧二(833)一端与压块二(832)的底部连接,所述弹簧二(833)另一端与送料件二(83)连接,所述送料件二(83)与导向滑轨二(71)之间设置有弹簧三(834),所述弹簧三(834)一端与导向滑轨二(71)侧壁连接,所述弹簧三(834)另一端与送料件二(83)连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述压块二(832)突出送料件二(83)外侧的部分为三角块状,所述压块二(832)的两侧分别为滑动面(8321)和抵压面(8322),所述抵压面(8322)上设置有滚珠二(8323),所述压块二(832)的滑动面(8321)可以与滚轴一(73)和滚轴二(825)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,其特征在于:所述压辊(836)与转轴(835)转动连接,所述压辊(836)可以在气袋基布(22)上滚动,两侧所述压辊(836)之间的间距与气袋基布(22)的宽度相同,所述压辊(836)的底部与收料卷筒(30)的底部处于同一高度。


技术总结
本发明公开了一种基于安全气袋切割用的基布放料装置,属于安全气袋生产加工技术领域,包括切割底座和送料组件;所述切割底座上设置有若干个用于固定放料卷筒和收料卷筒的第一固定柱和第二固定柱,切割底座的两侧设置有导向滑轨一和导向滑轨二用于固定送料组件;通过在送料件一上设置用于固定气袋基布的固定销,通过伸缩杆移动将送料件一移动至收料卷筒的滑槽内,通过连接槽内的排针对气袋基布进行固定,通过收料卷筒带动气袋基布进行收卷,实现对气袋基布的上料,实现气袋基布的自动上料和移动;通过设置压辊、放料卷筒和收料卷筒共同作用将气袋基布进行拉平,降低了人工的参与度,提高了布料切割效率。

技术研发人员:陈宏德
受保护的技术使用者:江苏惠太汽车科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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