一种减水剂包装用罐装设备的制作方法

本发明涉及包装设备，具体涉及一种减水剂包装用罐装设备。

背景技术：

1、减水剂是一种混凝土添加剂，可以在混凝土中添加减水剂，以减少混凝土的水泥用量，从而达到降低混凝土成本、提高混凝土强度和流动性的目的。在工程建设中，减水剂被广泛应用于各种混凝土结构中，如桥梁、隧道、水利工程、楼房等。根据外观形态，减水剂分为液体减水剂和粉状减水剂，其中粉状减水剂在制备完成后，需要进行分装，便于储存、运输以及用户按需使用。对于大包装的粉状减水剂，一般选择金属罐或塑料桶作为容器，这种容器通常具有较大容量和良好的密封性，适合长期储存和运输，随后通过自然重力使粉状减水剂从储存容器流入目标容器进行罐装。

2、然而，在粉状减水剂的罐装过程中，由于粉状颗粒较细小，且倒取操作时物料流量和落差较大，粉状颗粒悬浮在空气中，容易受到空气流动的影响而产生扬尘现象，扬起的粉尘进入工作环境，不仅会对环境造成污染、危害工作人员的健康，而且会造成粉状减水剂的浪费，降低生产效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种减水剂包装用罐装设备，旨在解决相关技术中罐装过程存在的容易产生扬尘现象，造成环境污染，危害人员健康的问题。

2、本发明的一种减水剂包装用罐装设备，包括工作台和连接绳，所述工作台设有输料管，所述工作台在所述输料管的下方设有放置位，所述放置位用于放置目标罐，所述输料管外套设有转动座，所述转动座能够相对于所述输料管转动，所述转动座与第一驱动件传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述转动座转动；所述转动座沿其周向均布有多个滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸，所述滑槽内安装有动滑轮，所述动滑轮与所述滑槽之间设有第一弹性件，所述转动座在所述滑槽的底部设有定滑轮，所述转动座的底部周侧设有防尘布，所述防尘布上设有与所述定滑轮位于同一直线的多个定位扣，多个所述定位扣沿所述转动座的径向分布；所述连接绳的一端与所述滑槽的底部固定连接，并依次穿过所述动滑轮、所述定滑轮和多个所述定位扣，所述连接绳的另一端设有重力件，靠近所述重力件的所述定位扣与所述连接绳固定连接。

3、优选的，所述重力件为球状，所述重力件的材质为金属。

4、优选的，所述动滑轮的顶部设有滑动件，所述滑动件上设有第一单向齿，所述转动座在所述滑槽的侧壁处设有第一杆件，所述第一杆件具有多个沿竖直方向分布的第二单向齿，所述第二单向齿具有弹性，两个所述第二单向齿之间形成单向槽，所述单向槽朝向所述第一单向齿。

5、优选的，所述转动座具有用于容纳所述第一杆件的第一限位槽，所述第一限位槽沿所述滑槽的宽度方向延伸，所述第一杆件与所述第一限位槽之间设有第二弹性件。

6、优选的，还包括第二驱动件，所述第二驱动件的输出端安装有传动环，所述第二驱动件用于驱动所述传动环沿竖直方向移动，所述传动环套设于所述输料管外，所述传动环外套设有转动环，所述传动环具有沿其周向分布的限位部，所述转动环具有与所述限位部配合的凹槽；所述转动环上设有多个推杆，所述推杆用于推动所述第一杆件。

7、优选的，所述推杆与所述第一杆件通过斜面相互抵触。

8、优选的，所述第一限位槽的顶部具有开口，所述推杆穿过所述开口。

9、优选的，所述转动座在所述滑槽的侧壁处还设有第二杆件，所述动滑轮位于所述第一杆件和所述第二杆件之间，所述滑动件上还设有第一凸出部，所述第二杆件具有多个沿竖直方向分布的第二凸出部，所述第二凸出部具有弹性，所述第二凸出部朝向所述第一凸出部；所述转动座具有用于容纳所述第二杆件的第二限位槽，所述第二限位槽沿所述滑槽的宽度方向延伸，所述第二杆件与所述第二限位槽之间设有第三弹性件。

10、优选的，所述第一驱动件为电机，所述第一驱动件的输出端安装有第一齿轮，所述转动座的顶部设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

11、优选的，所述转动座的底部与所述输料管的底部齐平。

12、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过在输料管处设置转动座，并在转动座的底部设置防尘布，罐装粉状减水剂前，通过转动转动座，使重力件带动连接绳向周围甩出，使防尘布展开并覆盖目标罐的开口处，避免罐装过程中粉状减水剂扬起的现象发生，避免对环境造成污染，提高了生产安全性，避免粉状减水剂的浪费，提高生产效率。

技术特征：

1.一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，包括工作台（10）和连接绳（90），所述工作台（10）设有输料管（110），所述工作台（10）在所述输料管（110）的下方设有放置位（120），所述放置位（120）用于放置目标罐（130），所述输料管（110）外套设有转动座（20），所述转动座（20）能够相对于所述输料管（110）转动，所述转动座（20）与第一驱动件（30）传动连接，所述第一驱动件（30）用于驱动所述转动座（20）转动；所述转动座（20）沿其周向均布有多个滑槽（210），所述滑槽（210）沿竖直方向延伸，所述滑槽（210）内安装有动滑轮（50），所述动滑轮（50）与所述滑槽（210）之间设有第一弹性件（510），所述转动座（20）在所述滑槽（210）的底部设有定滑轮（220），所述转动座（20）的底部周侧设有防尘布（80），所述防尘布（80）上设有与所述定滑轮（220）位于同一直线的多个定位扣（810），多个所述定位扣（810）沿所述转动座（20）的径向分布；所述连接绳（90）的一端与所述滑槽（210）的底部固定连接，并依次穿过所述动滑轮（50）、所述定滑轮（220）和多个所述定位扣（810），所述连接绳（90）的另一端设有重力件（910），靠近所述重力件（910）的所述定位扣（810）与所述连接绳（90）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述重力件（910）为球状，所述重力件（910）的材质为金属。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述动滑轮（50）的顶部设有滑动件（520），所述滑动件（520）上设有第一单向齿（5210），所述转动座（20）在所述滑槽（210）的侧壁处设有第一杆件（60），所述第一杆件（60）具有多个沿竖直方向分布的第二单向齿（610），所述第二单向齿（610）具有弹性，两个所述第二单向齿（610）之间形成单向槽，所述单向槽朝向所述第一单向齿（5210）。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述转动座（20）具有用于容纳所述第一杆件（60）的第一限位槽（230），所述第一限位槽（230）沿所述滑槽（210）的宽度方向延伸，所述第一杆件（60）与所述第一限位槽（230）之间设有第二弹性件（2310）。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，还包括第二驱动件（40），所述第二驱动件（40）的输出端安装有传动环（410），所述第二驱动件（40）用于驱动所述传动环（410）沿竖直方向移动，所述传动环（410）套设于所述输料管（110）外，所述传动环（410）外套设有转动环（420），所述传动环（410）具有沿其周向分布的限位部（4110），所述转动环（420）具有与所述限位部（4110）配合的凹槽；所述转动环（420）上设有多个推杆（4220），所述推杆（4220）用于推动所述第一杆件（60）。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述推杆（4220）与所述第一杆件（60）通过斜面相互抵触。

7.根据权利要求5所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述第一限位槽（230）的顶部具有开口，所述推杆（4220）穿过所述开口。

8.根据权利要求5所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述转动座（20）在所述滑槽（210）的侧壁处还设有第二杆件（70），所述动滑轮（50）位于所述第一杆件（60）和所述第二杆件（70）之间，所述滑动件（520）上还设有第一凸出部（5220），所述第二杆件（70）具有多个沿竖直方向分布的第二凸出部（710），所述第二凸出部（710）具有弹性，所述第二凸出部（710）朝向所述第一凸出部（5220）；所述转动座（20）具有用于容纳所述第二杆件（70）的第二限位槽（240），所述第二限位槽（240）沿所述滑槽（210）的宽度方向延伸，所述第二杆件（70）与所述第二限位槽（240）之间设有第三弹性件（2410）。

9.根据权利要求1所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述第一驱动件（30）为电机，所述第一驱动件（30）的输出端安装有第一齿轮（310），所述转动座（20）的顶部设有第二齿轮（140），所述第一齿轮（310）与所述第二齿轮（140）啮合。

10.根据权利要求1所述的一种减水剂包装用罐装设备，其特征在于，所述转动座（20）的底部与所述输料管（110）的底部齐平。

技术总结
本发明涉及包装设备技术领域，具体公开了一种减水剂包装用罐装设备，工作台设有输料管，工作台在输料管的下方设有放置位，放置位用于放置目标罐，输料管外套设有转动座，转动座与第一驱动件传动连接；转动座沿其周向均布有多个滑槽，滑槽沿竖直方向延伸，滑槽内安装有动滑轮，转动座在滑槽的底部设有定滑轮，转动座的底部周侧设有防尘布，防尘布上设有与定滑轮位于同一直线的多个定位扣，多个定位扣沿转动座的径向分布；连接绳的一端与滑槽的底部固定连接，并依次穿过动滑轮、定滑轮和多个定位扣，连接绳的另一端设有重力件。该减水剂包装用罐装设备避免罐装过程中粉状减水剂扬起的现象发生，避免对环境造成污染。

技术研发人员：闫波,曹龙,闫耀骞,马建强,杨丽婷
受保护的技术使用者：山西华凯伟业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17