一种板式家具自动上料设备及其使用方法与流程

本发明涉及输送上料，具体涉及一种板式家具自动上料设备及其使用方法。

背景技术：

1、板式家具，在生产制造过程中，需要将各部分的板状零部件输送或者转移至装配或者加工工位上，在这个过程中，依赖输送机械将板状零部件上料至工作位置上。

2、现有公开号为cn112794004b的中国专利，公开了一种板式家具智能制造自动上料设备，所要解决的技术问题为：提供一种木板在运输时不会掉落的板式家具智能制造自动上料设备，该发明的技术方案是：一种板式家具智能制造自动上料设备，包括有：第一支撑板，第一支撑板一侧放置有两块第二支撑板；上料机构，第二支撑板上设有上料机构；调整机构，第二支撑板上设有调整机构，通过设置的上料机构和调整机构之间的配合，可使木板均处于托板的中心位置，便于进行流水线工作中的下一步骤；通过设置的推动机构可防止木板在运输时脱离输送带；通过设置的检测机构还可检测出不合格的木板。

3、上述技术方案采用了传统的柔制输送带输送板状部件，利用挡板作为板状部件的支撑，将板状部件输送至指定位置，其能够防止板状部件掉落，但是应用在家具领域中时，由于板状零件的材质可以是木质，也具有钢制或者其它金属材料的板状零件，其质量较木质或者其它非金属材料更重，在运输过程中，输送带的负荷较大，容易在输送过程中造成挡板或者输送带的变形，不利于板状家具的输送。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种板式家具自动上料设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术中如何增加输送负载的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种板式家具自动上料设备，包括两个固定架和处于两个所述固定架之间的输送带，所述固定架的底部固定安装有支撑腿和伸缩支脚，所述输送带上安装有板状承托部件，板状承托部件用于辅助运输板状部件，两个所述固定架之间安装有安全组件；

4、其中，所述板状承托部件包括贯穿安装在输送带上的部件承托板，所述部件承托板中通过弹簧弹性滑动安装有伸缩板，所述伸缩板两侧通过弹簧弹性转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有距离补偿垫板，两个支撑板展开后，两个距离补偿垫板紧贴输送带内侧；

5、所述安全组件包括水平固定安装在两个固定架之间的固定板，所述固定板的一侧设置有伸缩挤压面，所述伸缩板的底部对应伸缩挤压面开设有斜面，伸缩板经过伸缩挤压面时，伸缩板逐渐部件承托板内缩动。

6、进一步地，所述部件承托板靠近顶部通过扭簧弹性转动安装有距离补偿垫板，距离补偿垫板用于限制板状部件的顶部位置。

7、进一步地，两个所述固定架之间转动安装有两个转动辊，两个所述转动辊均由外部电机驱动。

8、进一步地，所述转动辊对应伸缩板的位置开设有插槽，部件承托板经过转动辊时，伸缩板在弹簧作用下伸入插槽，并迫使支撑板旋转贴合在伸缩板内。

9、进一步地，所述安全组件还包括通过弹簧滑动插设在固定板上的斜面接触板和活动板，所述斜面接触板的顶部斜面朝向伸缩板底部的斜面。

10、进一步地，所述活动板的顶部固定安装有限位斜板和弹性斜片，所述限位斜板处于弹性斜片顶部并限制弹性斜片的形变位置。

11、进一步地，所述安全组件的底部设置有辅助组件，所述辅助组件包括固定安装在活动板底部的两个连接架，两个所述连接架之间固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有挤压块，所述挤压块与输送带内侧相触，所述部件承托板和伸缩板回退时，对弹性斜片产生挤压，迫使活动板下降并使挤压块对输送带产生下压力。

12、进一步地，所述挤压块上滑动插设有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有连接块，所述连接块上通过扭簧弹性转动连接有两个转动夹板，所述连接块靠近顶部固定安装有两个固定夹板。

13、应用于上述板式家具自动上料设备的使用方法，包括以下步骤：

14、s1、将板状部件放置在输送带上，并让板状部件的一侧与部件承托板紧贴；

15、s2、转动辊在电机驱动下旋转并驱动输送带移动，利用部件承托板承托板状部件，使其上料至指定地点；

16、s3、利用展开的支撑板，为承托板状部件的部件承托板提供支撑，提升对板状部件的承托能力，减小输送带的形变；

17、s4、利用斜面接触板限制伸缩板的移动为单向移动，避免过载后的停机导致板状部件的掉落；

18、s5、利用弹性斜片的移动，为输送带提供额外张力，让输送带更加绷紧，增加承重能力。

19、本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

20、本发明通过使用板状承托部件与安全部件之间的配合，能够在有效提升对板状部件支撑性的同时，为输送带运行提供一定的安全性，避免过载中的电机停机造成板状部件掉落的情况出现，同时利用辅助组件，为输送带提供额外张力，让输送带更加的绷紧，保证板状部件的位置，进一步提升安全性。

技术特征：

1.一种板式家具自动上料设备，包括两个固定架（1）和处于两个所述固定架（1）之间的输送带（2），所述固定架（1）的底部固定安装有支撑腿（3）和伸缩支脚（4），其特征在于，所述输送带（2）上安装有板状承托部件（5），板状承托部件（5）用于辅助运输板状部件，两个所述固定架（1）之间安装有安全组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，所述部件承托板（501）靠近顶部通过扭簧弹性转动安装有距离补偿垫板（504），距离补偿垫板（504）用于限制板状部件的顶部位置。

3.根据权利要求2所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，两个所述固定架（1）之间转动安装有两个转动辊（8），两个所述转动辊（8）均由外部电机驱动。

4.根据权利要求3所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，所述转动辊（8）对应伸缩板（502）的位置开设有插槽（505），部件承托板（501）经过转动辊（8）时，伸缩板（502）在弹簧作用下伸入插槽（505），并迫使支撑板（503）旋转贴合在伸缩板（502）内。

5.根据权利要求4所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，所述安全组件（6）还包括通过弹簧滑动插设在固定板（601）上的斜面接触板（602）和活动板（604），所述斜面接触板（602）的顶部斜面朝向伸缩板（502）底部的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，所述活动板（604）的顶部固定安装有限位斜板（605）和弹性斜片（606），所述限位斜板（605）处于弹性斜片（606）顶部并限制弹性斜片（606）的形变位置。

7.根据权利要求6所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，所述安全组件（6）的底部设置有辅助组件（7），所述辅助组件（7）包括固定安装在活动板（604）底部的两个连接架（701），两个所述连接架（701）之间固定连接有连接杆（702），所述连接杆（702）的两端固定安装有挤压块（703），所述挤压块（703）与输送带（2）内侧相触，所述部件承托板（501）和伸缩板（502）回退时，对弹性斜片（606）产生挤压，迫使活动板（604）下降并使挤压块（703）对输送带（2）产生下压力。

8.根据权利要求7所述的一种板式家具自动上料设备，其特征在于，所述挤压块（703）上滑动插设有滑动杆（704），所述滑动杆（704）的一端固定连接有连接块（705），所述连接块（705）上通过扭簧弹性转动连接有两个转动夹板（706），所述连接块（705）靠近顶部固定安装有两个固定夹板（707）。

9.应用于权利要求1-8任意一项所述的板式家具自动上料设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及输送上料技术领域，具体涉及一种板式家具自动上料设备及其使用方法，包括两个固定架和处于两个所述固定架之间的输送带，所述固定架的底部固定安装有支撑腿和伸缩支脚，所述输送带上安装有板状承托部件，板状承托部件用于辅助运输板状部件，两个所述固定架之间安装有安全组件，通过使用板状承托部件与安全部件之间的配合，能够在有效提升对板状部件支撑性的同时，为输送带运行提供一定的安全性，避免过载中的电机停机造成板状部件掉落的情况出现，同时利用辅助组件，为输送带提供额外张力，让输送带更加的绷紧，保证板状部件的位置，进一步提升安全性。

技术研发人员：丁振领
受保护的技术使用者：湖南简易维数控设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10