一种用于生产润滑剂的自动码垛设备的制作方法

文档序号:39786311发布日期:2024-10-29 16:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,包括支架(1)和传送组件(7),所述支架(1)上安装有调整组件(2),所述调整组件(2)的底部安装有叉运组件(6),所述传送组件(7)处于支架(1)的下方,所述传送组件(7)的外侧设置有运料托盘(3),其特征在于:所述运料托盘(3)上均匀地设置有四个滑动槽(304),所述运料托盘(3)的底部内壁上连接有基台(302);

2.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,其特征在于:所述调整组件(2)包括第一电机(201)和第一螺杆(202),所述第一电机(201)安装在支架(1)的外壁上,所述第一螺杆(202)的两端分别转动连接在支架(1)的两端,所述第一电机(201)的输出端与第一螺杆(202)的一端进行连接;

3.根据权利要求2所述的一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,其特征在于:所述第一滑块(203)的上表面安装有两个气缸(204),两个所述气缸(204)的输出端贯穿第一滑块(203)并延伸至第一滑块(203)的下方,所述气缸(204)的输出端连接有载体长板(205),所述载体长板(205)处于第一滑块(203)的下方;

4.根据权利要求3所述的一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,其特征在于:所述叉运组件(6)包括连接板(601),所述连接板(601)连接在第二滑块(207)的下表面,所述连接板(601)的底端连接有三个叉杆(604),三个所述叉杆(604)上滑动连接有活动板(603),所述活动板(603)的外壁上安装有伺服电机(602),所述伺服电机(602)的输出端连接有第三螺杆(605),所述第三螺杆(605)贯穿连接板(601)并进行螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,其特征在于:所述传送组件(7)包括架体(701),所述架体(701)设置有两个,两个所述架体(701)之间转动连接有若干个转杆(704),其中一个所述架体(701)的外壁上安装有第三电机(705),所述第三电机(705)的输出端与其中一个转杆(704)进行连接;

6.根据权利要求5所述的一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,其特征在于:所述槽轨(403)内壁上滑动连接有连接块(402),所述连接块(402)的顶端与按压块(5)的下表面进行连接,所述连接块(402)的两侧外壁上分别连接有拐角连杆(405),所述安装块(401)的外壁上转动连接有异形弧形杆(406),所述异形弧形杆(406)的底部设置有导向槽,所述拐角连杆(405)的一端滑动连接在导向槽的内壁上,所述异形弧形杆(406)的顶部安装有挡板(407)。


技术总结
本发明涉及自动码垛设备技术领域,且公开了一种用于生产润滑剂的自动码垛设备,包括运料托盘的外侧壁上分别安装有两个防滑出组件,防滑出组件的底部向运料托盘的底部延伸,防滑出组件的顶部向按压块的外侧延伸。本发明通过防滑出组件的设置,按压块在滑动槽上向下移动,按压块带动连接块在槽轨内壁上向下移动,连接块带动拐角连杆向下移动,拐角连杆推动异形弧形杆进行弧形偏转,拐角连杆在异形弧形杆的导向槽上滑动适应其偏转,异形弧形杆偏转,让挡板靠近按压块的顶部外侧,按压块上表面与运料托盘的上表面重合,挡板偏转完成后贴近运料托盘的上表面,塑料桶在按压块上表面滑动时,对塑料桶进行阻挡,从而防止塑料桶从运料托盘的顶部滑出。

技术研发人员:张晓曦,吴艳
受保护的技术使用者:江苏神曲医药有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/28
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