一种便于装卸的储料桶的制作方法

本技术涉及储料桶，具体涉及一种便于装卸的储料桶。

背景技术：

1、储料桶为时下常用的储料装置。储料桶能够存储不同的物料，包括化学物品、原油、水、液态气体等等。

2、在使用的过程中，往往需要来回搬运装卸，由于装了原料的储料桶非常的重，通过人力很难将储料桶进行搬运，大大降低了装卸的效率，增加了人工成本。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于装卸的储料桶，能够有效解决现有技术储料桶不方便装卸的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供一种便于装卸的储料桶，包括壳体、把手和滚轮，还包括：

4、传动组件，包括转动安装在把手上的第一转动柱，所述把手上贯穿安装有第二转动柱，所述第二转动柱的两端均转动连接有支架，两个所述支架固定安装在壳体上，所述把手竖直状态时，所述第一转动柱位于第二转动柱的正上方，所述第一转动柱的中间位置转动安装有连接条，所述连接条远离第一转动柱的一端转动连接有滑块，所述滑块的中间贯穿安装有螺纹杆，所述把手转动时，所述滑块下移，所述螺纹杆转动；

5、移动组件，包括滑动安装在壳体外壁上的圆形架，所述圆形架的两侧均贯穿安装有螺纹管，所述螺纹杆套设在螺纹管中，且螺纹杆与螺纹管螺纹安装，所述圆形架的底壁设置了四个滚轮，所述螺纹杆转动时，所述螺纹管带动四个滚轮下移。

6、进一步地，所述壳体的外壁固定安装了四个滑槽条，四个所述滑槽条安装的位置与四个滚轮一一对应，四个所述滑槽条内均安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧的顶端均固定安装有压板，所述压板远离第二弹簧的一端与圆形架固定连接。

7、进一步地，所述圆形架的一侧开设有凹槽，所述凹槽中弹性安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端弹性连接有拨片，所述拨片远离第一弹簧的一侧固定安装有凸块，所述壳体的一侧开设有限位槽，所述凸块在限位槽中，所述限位槽中开设有与凸块相匹配的限位孔。

8、进一步地，所述滚轮与圆形架之间均转动安装有转动环，所述螺纹杆的两端均转动连接有固定块，两个所述固定块与壳体外壁固定连接。

9、本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本实用新型通过在设备上设置了移动组件，可以使储料桶移动，减少了人力的搬运，大大提高了储料桶的装卸效率，减少了人工成本，还通过设置转动组件，便于将把手和移动组件收纳，在运输或储存时，减少空间的占用，充分合理地利用空间。

技术特征：

1.一种便于装卸的储料桶，包括壳体（1）、把手（2）和滚轮（4），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的储料桶，其特征在于，所述壳体（1）的外壁固定安装了四个滑槽条（7），四个所述滑槽条（7）安装的位置与四个滚轮（4）一一对应，四个所述滑槽条（7）内均安装有第二弹簧（21），四个所述第二弹簧（21）的顶端均固定安装有压板（22），所述压板（22）远离第二弹簧（21）的一端与圆形架（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于装卸的储料桶，其特征在于，所述圆形架（6）的一侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）中弹性安装有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的一端弹性连接有拨片（10），所述拨片（10）远离第一弹簧（17）的一侧固定安装有凸块（18），所述壳体（1）的一侧开设有限位槽（9），所述凸块（18）在限位槽（9）中，所述限位槽（9）中开设有与凸块（18）相匹配的限位孔（8）。

4.根据权利要求3所述的一种便于装卸的储料桶，其特征在于，所述滚轮（4）与圆形架（6）之间均转动安装有转动环（11），所述螺纹杆（5）的两端均转动连接有固定块（3），两个所述固定块（3）与壳体（1）外壁固定连接。

技术总结
本技术涉及储料桶技术领域，具体涉及一种便于装卸的储料桶，包括壳体、把手和滚轮，还包括：传动组件，包括转动安装在把手上的第一转动柱，把手上贯穿安装有第二转动柱，把手竖直状态时，第一转动柱位于第二转动柱的正上方，第一转动柱的中间位置转动安装有连接条，把手转动时，滑块下移，螺纹杆转动；移动组件，包括滑动安装在壳体外壁上的圆形架，圆形架的底壁设置了四个滚轮，螺纹杆转动时，螺纹管带动四个滚轮下移，本技术通过设置移动组件，可以使储料桶移动，减少了人力的搬运，大大提高了储料桶的装卸效率，还通过设置转动组件，便于将把手和移动组件收纳，在运输或储存时，减少空间的占用，充分合理地利用空间。

技术研发人员：韩春敏
受保护的技术使用者：湖南高翔新材料有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/2/8