往复式珠片排片机的制作方法

本技术涉及排片机领域，具体是往复式珠片排片机。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

2、珠片是绣于衣服上可提供艳丽色彩或闪光，中间有用于穿针的针孔，绣花时绣花针和纱线穿过针孔将珠片缝贴在织物上。对于珠片生产过程而言，现在是通过珠片机将珠片从珠光带上多次冲裁后生成珠片带，而后再通过排片机将珠片带进行卷收在卷收盘上，对于现有的排片机的卷收盘而言，大多是通过单排设置多个卷收盘对珠片带进行卷收，已有的珠片带收卷盘由收卷轮和收卷轮两侧边缘的两个挡板构成，两挡板之间的卷收间隙用于容纳收卷的珠片带，现有容纳卷收珠片带的卷收间隙较窄，每个卷收盘根据珠片带的卷收间隙来进行单列卷收。对于上述卷收方法而言使得每个卷收盘的卷收容量低，排片机整体卷收效率低下，对此需要提供一种往复式珠片排片机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供往复式珠片排片机，它用于对经过冲裁后的珠片带进行同步卷收，卷收盘卷收珠片带时，实现对珠片带有序且多列的卷收，使得单个卷收盘收量提高，从而卷收效率和卷收容量大大提高。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、往复式珠片排片机，包括压紧导向组件，所述压紧导向组件用于对冲裁机冲裁后的珠片带进行导向张紧；还包括架板、设置在架板内部的卷收驱动组件、沿珠片带输送方向设置的两个卷收组件、将两个卷收组件的导线辊两端连接的连接杆、与连接杆连接的往复运动机构；所述卷收组件包括设置在架板两侧的立板、与立板滑动配合的导线辊、设置在立板上的多个卷收盘，所述卷收盘的卷收间隙为珠片带的倍宽，所述往复运动机构位移距离与卷收间隙相同，所述导线辊上设有与卷收盘数量相同的导线槽，所述导线槽与珠片带宽度相适配；所述卷收驱动组件带动卷收盘同步转动，所述卷收盘将珠片带卷收，同时往复运动机构带动连接杆与两个卷收组件的导线辊一同往复运动，每个卷收盘按照导线辊的运动轨迹对珠片带进行卷收。所述多个卷收盘套接设置在转动轴，所述多个卷收盘通过转动轴与立板连接。

4、所述架板上设有多个限位轴，所述限位轴与卷收盘两端相切。所述卷收驱动组件包括设置在立板一侧的减速电机、与减速电机主轴连接的主齿轮、设置在立板内部的两个驱动辊、与驱动辊主轴连接的副齿轮；所述驱动辊与卷收组件的多个卷收盘相切，所述主齿轮与副齿轮之间设有链条连接。

5、实施例1的往复运动机构设有与卷收驱动组件连接的从动组件，所述从动组件通过链传动与卷收驱动组件连接，所述从动组件包括齿轮组、与齿轮组连接的往复丝杆，所述往复丝杆的滑动块上设有与连接杆连接的连接件，所述卷收驱动组件转动时带动与齿轮组连接的往复丝杆转动，所述滑动块带动连接件同步往复位移，从而带动两个卷收组件的导线辊往复运动。

6、所述连接件包括与滑动块连接的横板，所述横板与滑动块之间设有定位柱，所述滑动块连接设有与往复丝杆螺纹配合的导向轴，所述横板上设有与连接杆连接的连接柱，所述横板两端设有长孔，所述长孔内部设有限位件。

7、所述限位件包括与架板连接的限位螺栓、与限位螺栓套接的轴承，所述轴承外径与长孔孔径适配。

8、所述齿轮组包括设置在第一传动轴上的第一齿轮、设置在第一传动轴上的第一传动齿轮，设置在第二传动轴上的第二传动齿轮、设置在往复丝杆上的第三传动齿轮，所述第一齿轮与链条啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合。

9、实施例2的往复运动机构设置在立板上，所述往复运动机构包括驱动电机、滚珠丝杠传动机构，所述滚珠丝杠传动机构的滑块与连接杆连接。

10、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、用于对经过冲裁后的珠片带进行同步卷收，卷收盘卷收珠片带时，实现对珠片带有序且多列的卷收，使得单个卷收盘收量提高，从而卷收效率和卷收容量大大提高。

技术特征：

1.往复式珠片排片机，包括压紧导向组件，所述压紧导向组件用于对冲裁机冲裁后的珠片带（1）进行导向并保持张紧；

2.根据权利要求1所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述往复运动机构设置在立板（5）上，所述往复运动机构包括驱动电机（9）、滚珠丝杠传动机构，所述滚珠丝杠传动机构的滑块（10）与连接杆（4）连接。

3.根据权利要求1所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述往复运动机构设有与卷收驱动组件连接的从动组件，所述从动组件通过链传动与卷收驱动组件连接，所述从动组件包括齿轮组、与齿轮组连接的往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）的滑动块（12）上设有与连接杆（4）连接的连接件，所述卷收驱动组件转动时带动与齿轮组连接的往复丝杆（11）转动，所述滑动块（12）带动连接件同步往复位移，从而带动两个卷收组件的导线辊（3）往复运动。

4.根据权利要求3所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述连接件包括与滑动块（12）连接的横板（13），所述横板（13）与滑动块（12）之间设有定位柱（14），所述滑动块（12）连接设有与往复丝杆（11）螺纹配合的导向轴（15），所述横板（13）上设有与连接杆（4）连接的连接柱（16），所述横板（13）两端设有长孔，所述长孔内部设有限位件。

5.根据权利要求4所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述限位件包括与架板（2）连接的限位螺栓（17）、与限位螺栓（17）套接的轴承（18），所述轴承（18）外径与长孔孔径适配。

6.根据权利要求5所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述齿轮组包括设置在第一传动轴上的第一齿轮（19）、设置在第一传动轴上的第一传动齿轮（20），设置在第二传动轴上的第二传动齿轮（21）、设置在往复丝杆（11）上的第三传动齿轮（22），所述第一齿轮（19）与链条啮合，第一传动齿轮（20）与第二传动齿轮（21）啮合，第二传动齿轮（21）与第三传动齿轮（22）啮合。

7.根据权利要求2或6所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述架板（2）上设有多个限位轴（23），所述限位轴（23）与多个卷收盘（6）两端相切。

8.根据权利要求7所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述卷收驱动组件包括设置在立板（5）一侧的减速电机（24）、与减速电机（24）主轴连接的主齿轮（25）、设置在立板（5）内部的两个驱动辊（30）、与驱动辊（30）主轴连接的副齿轮（26）；

9.根据权利要求1所述往复式珠片排片机，其特征在于：所述多个卷收盘（6）套接设置在转动轴（27），所述多个卷收盘（6）通过转动轴（27）与立板（5）连接。

技术总结
本技术公开了往复式珠片排片机，主要涉及排片机领域。包括压紧导向组件，所述压紧导向组件用于对冲裁机冲裁后的珠片带进行导向张紧；还包括架板、设置在架板内部的卷收驱动组件、沿珠片带输送方向设置的两个卷收组件、将两个卷收组件的导线辊两端连接的连接杆、与连接杆连接的往复运动机构；所述卷收组件包括设置在架板两侧的立板、与立板滑动配合的导线辊、设置在立板上的多个卷收盘，所述卷收盘的卷收间隙为珠片带的倍宽。本技术的有益效果在于：用于对经过冲裁后的珠片带进行同步卷收，卷收盘卷收珠片带时，实现对珠片带有序且多列的卷收，使得单个卷收盘收量提高，从而卷收效率和卷收容量大大提高。

技术研发人员：黄少芝
受保护的技术使用者：汕头市金平区远腾机械厂
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/2/21