本技术属于乳液灌装,具体涉及一种乳液灌装用定位装置。
背景技术:
1、乳液一般是水包油的乳化体系,通常在需要对乳液进行运输和售卖时,需要将加工完成后的乳液进行分装,传统的乳液灌装分装通常采用人工注入的方式,但人工注入的方式效率低,且注入量难以把握。
2、现有的乳液灌装装置通过注射口的控制来对位于储料罐正下方的分装罐进行注入分装乳液,从而方便对乳液后期的分装和销售。
3、但现有的乳液灌装装置灌装分装乳液时,分装包装罐难以准确的通过人工移动到储料罐注射口的正下方,需要人工花费大量时间去观察定位,从而提高加工所需时间,降低了生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:旨在提供一种乳液灌装用定位装置,旨在解决现有的乳液灌装装置灌装分装乳液时,分装包装罐难以准确的通过人工移动到储料罐注射口的正下方,需要人工花费大量时间去观察定位,从而提高加工所需时间,降低了生产效率的问题。
2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:包括安装底座、支撑架和储料罐,所述支撑架与所述安装底座固定连接,并位于所述安装底座的一侧,所述储料罐与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,
3、还包括进料组件,
4、所述进料组件包括限位架、移动架、连接架、定位架、移动块、控制底座、控制按钮、安装架、控制阀门和移动构件,所述限位架与所述安装底座固定连接,并位于所述安装底座的一侧,所述移动架与所述限位架滑动连接,并位于所述限位架的一侧,所述连接架与所述移动架固定连接,并位于所述移动架的一侧,所述定位架与所述连接架固定连接,并位于所述连接架的一侧,所述移动块与所述定位架固定连接,并位于所述定位架的一侧,所述控制底座与所述安装底座固定连接,并位于所述安装底座的一侧,所述控制按钮设置在所述控制底座上,并位于所述控制底座的一侧,所述安装架与所述控制底座固定连接,并位于所述控制底座的一侧,所述控制阀门设置在所述储料罐和所述安装架上,并位于所述储料罐靠近所述安装架的一侧,所述移动构件设置在所述安装底座上,并与所述移动架连接。
5、其中,所述移动构件包括螺纹座和驱动部件,所述螺纹座与所述安装底座通过所述驱动部件连接,并与所述移动架固定连接,且位于所述安装底座靠近所述移动架的一侧;所述驱动部件设置在所述安装底座上,并与所述螺纹座连接。
6、其中,所述驱动部件包括转动电机和螺杆,所述转动电机与所述安装底座固定连接,并位于所述安装底座的一侧;所述螺杆与所述转动电机的输出端连接,并与所述螺纹座螺纹连接,且位于所述转动电机靠近所述螺纹座的一侧。
7、其中,所述进料组件还包括定位罩,所述定位罩与所述定位架固定连接,并位于所述定位架的一侧。
8、其中,所述进料组件还包括遮挡构件,所述遮挡构件包括固定板和遮挡板,所述固定板与所述安装底座固定连接,并位于所述安装底座的一侧;所述遮挡板与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的一侧。
9、本实用新型的一种乳液灌装用定位装置,需要对乳液进行分装灌装时,通过操作人员将分装包装罐在所述定位架的定位作用下快速放置在所述定位架内,启动所述移动构件,通过所述移动构件能够带动所述移动架在所述安装底座上定向限位移动,通过所述移动架的移动从而能够带动所述连接架的移动,通过所述连接架的移动从而能够带动所述定位架上的包装罐的移动,同时通过所述定位架的移动能够带动所述移动块靠向所述控制底座上的控制按钮进行移动,最终当所述移动块移动与所述控制按钮抵接时,按动所述控制按钮接通所述控制底座内对所述安装架上的所述控制阀门的电路,使得所述控制阀门打开电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开,进而使得所述储料罐内的乳液正好定位注射到注射口正下方的包装罐中,从而使得装置能够快速将分装罐定位放置在所述储料罐的正下方并自动注入乳液,从而减少了加工所需时间,提高了生产效率。
1.一种乳液灌装用定位装置,包括安装底座、支撑架和储料罐,所述支撑架与所述安装底座固定连接,并位于所述安装底座的一侧,所述储料罐与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的一侧,其特征在于,
2.如权利要求1所述的乳液灌装用定位装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的乳液灌装用定位装置,其特征在于,
4.如权利要求1所述的乳液灌装用定位装置,其特征在于,
5.如权利要求1所述的乳液灌装用定位装置,其特征在于,