本技术涉及证件加工，特别涉及一种上料装置和证件加工设备。
背景技术：
1、在证件的自动化加工中，需要将证件依次放置于加工设备的上料位置，以使证件加工设备可以连续运行。相关技术中，通常利用长弧形滑轨引导证件滑落的方式，将证件落入加工设备的上料位置。然而，这种方式所对应的上料装置需要占用较大的体积，并且连续两件证件需要独立通过上弧形滑轨，间隔时间较长，影响证件加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种上料装置和证件加工设备，旨在通过翻转的方式上料，实现连续上料，保障对证件的加工效率。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的上料装置包括：
3、底座，所述底座设置有上料槽，所述上料槽呈条状延伸，所述上料槽用以放置证件；
4、平推组件，所述平推组件设置于所述底座，并处于所述上料槽的一端，所述平推组件设置有滑块，所述滑块能够沿所述上料槽的宽度方向滑动，用以推动所述证件移动；以及
5、翻转组件，所述翻转组件设置于所述底座，并与所述平推组件在所述上料槽的宽度方向上分布，所述翻转组件的外周设置有至少一个夹持件，所述夹持件用以夹持来自所述滑块推送的所述证件，所述翻转组件能够转动所述夹持件至送料位。
6、在一实施方式中，所述上料槽的端部设置有挡板，所述挡板设置沿所述上料槽的宽度方向延伸的导向间隙，所述滑块滑动设置于所述导向间隙，并凸设至所述上料槽内。
7、在一实施方式中，所述平推组件还包括第一驱动件，所述挡板背离所述上料槽的一侧设置有滑轨，所述滑轨与所述导向间隙并行延伸，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述第一驱动件驱动连接于所述滑块。
8、在一实施方式中，所述平推组件还包括丝杆，所述丝杆与所述滑轨并行延伸，所述滑块滑动套设于所述丝杆，所述第一驱动件驱动连接于所述丝杆。
9、在一实施方式中，所述平推组件还包括两个位置检测件，两个所述位置检测件分设于所述滑轨的两端，所述位置检测件用以检测所述滑块的滑动位置。
10、在一实施方式中，所述上料槽的槽底在远离所述平推组件的一段分布有多个弹性凸块，所述弹性凸块在竖直方向上弹性设置，以具有凸设于所述上料槽内的状态，所述弹性凸块背离所述平推组件的一侧倾斜设置，以使所述弹性凸块凸设于所述上料槽的角部靠近于所述平推组件设置。
11、在一实施方式中，所述上料槽的槽底在靠近所述平推组件的一段设置有滑动带，所述滑动带沿所述上料槽的延伸方向循环滑动。
12、在一实施方式中，所述上料槽处于所述平推组件和所述翻转组件的侧槽壁开设有过口，所述滑块和所述夹持件沿所述过口相对设置。
13、在一实施方式中，所述翻转组件包括第二驱动件、转筒和沿所述转筒的外周分布的多个夹持件，所述第二驱动件驱动连接于所述转筒，以使一所述夹持件处于所述送料位，另一所述夹持件与所述滑块水平相对。
14、在一实施方式中，所述夹持件包括两个沿所述转筒的径向间隔相对的夹持壁，所述证件夹设于一所述夹持件的两个所述夹持壁之间，在靠近所述平推组件的一端，一所述夹持件的两个所述夹持壁的间距在远离所述平推组件的方向上逐渐减小。
15、在一实施方式中，所述上料槽的槽底开设有避让间隙，所述底座设置有推动板和第三驱动件，所述第三驱动件驱动连接于所述推动板，所述推动板滑动设置于所述避让间隙上的滑轨，并用以朝所述平推组件推动多个所述证件。
16、在一实施方式中，所述底座设置有两个所述上料槽和两个所述平推组件，所述翻转组件处于两个所述平推组件之间。
17、本实用新型还提出一种证件加工设备，所述证件加工设备包括如前述的上料装置。
18、本实用新型的技术方案通过在底座上设置上料槽，以上料槽引导证件至平推组件的位置，利用平推组件的滑块将证件沿上料槽的宽度方向推动至翻转组件的夹持件，而后翻转组件转动，使得夹持件转动至送料位，进而实现将证件输送至送料位，其中，上料槽放置有多个证件，并连续地移动至平推组件的位置，滑块的每次移动均与夹持件对应，进而推动证件从上料槽移动至夹持件，完成连续作业，从而以翻转的方式上料，实现较小体积的上料装置的连续上料，保障对证件的加工效率。
1.一种上料装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料槽的端部设置有挡板，所述挡板设置沿所述上料槽的宽度方向延伸的导向间隙，所述滑块滑动设置于所述导向间隙，并凸设至所述上料槽内。
3.如权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述平推组件还包括第一驱动件，所述挡板背离所述上料槽的一侧设置有滑轨，所述滑轨与所述导向间隙并行延伸，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述第一驱动件驱动连接于所述滑块。
4.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述平推组件还包括丝杆，所述丝杆与所述滑轨并行延伸，所述滑块滑动套设于所述丝杆，所述第一驱动件驱动连接于所述丝杆；
5.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料槽的槽底在远离所述平推组件的一段分布有多个弹性凸块，所述弹性凸块在竖直方向上弹性设置，以具有凸设于所述上料槽内的状态，所述弹性凸块背离所述平推组件的一侧倾斜设置，以使所述弹性凸块凸设于所述上料槽的角部靠近于所述平推组件设置。
6.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料槽的槽底在靠近所述平推组件的一段设置有滑动带，所述滑动带沿所述上料槽的延伸方向循环滑动；
7.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述翻转组件包括第二驱动件、转筒和沿所述转筒的外周分布的多个夹持件，所述第二驱动件驱动连接于所述转筒，以使一所述夹持件处于所述送料位，另一所述夹持件与所述滑块水平相对。
8.如权利要求7所述的上料装置，其特征在于，所述夹持件包括两个沿所述转筒的径向间隔相对的夹持壁，所述证件夹设于一所述夹持件的两个所述夹持壁之间，在靠近所述平推组件的一端，一所述夹持件的两个所述夹持壁的间距在远离所述平推组件的方向上逐渐减小。
9.如权利要求1至8中任一项所述的上料装置，其特征在于，所述上料槽的槽底开设有避让间隙，所述底座设置有推动板和第三驱动件，所述第三驱动件驱动连接于所述推动板，所述推动板滑动设置于所述避让间隙上的导轨，并用以朝所述平推组件推动多个所述证件；
10.一种证件加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的上料装置。