本申请涉及轻工业生产制造，更具体而言，涉及一种平板材料的堆分装置。
背景技术：
1、随着制造业自动化水平的提升，平板材料(如木板、纸板、玻璃板、金属板等)的分拣与堆叠需求日益增长。传统堆分作业多依赖人工操作或半自动化设备，存在效率低、精度差、劳动强度大等问题。例如，人工分拣易因疲劳导致错分、漏分，且难以适应大批量连续生产；而现有机械堆分装置普遍存在结构复杂、调整灵活性不足的缺陷，尤其对不同材质、尺寸或厚度的平板材料适应性较差。因此，需要开发一种新型的堆分装置。
技术实现思路
1、本申请实施方式提供一种平板材料的堆分装置，用于物料分拣或者堆叠，堆分装置包括托台组件和捡取组件。所述托台组件包括支架、驱动电机和托台，所述驱动电机安装于所述支架上，所述驱动电机用于驱动所述托台上下移动。所述捡取组件包括动力电机和拾取结构，所述动力电机用于驱动所述拾取结构靠近或者远离所述托台，所述拾取结构用于拾取物料，所述拾取结构位于所述托台的上方，所述拾取结构和所述托台位于同一侧面。
2、在某些实施例中，所述支架包括支柱和沿着长度方向安装在所述支柱上的导轨，所述支柱有2组平行间隔设置。
3、在某些实施例中，所述托台组件还包括滑台和基板，所述滑台安装于所述导轨上并沿着所述导轨移动，所述基板安装于所述滑台上，所述托台安装于所述基板上。
4、在某些实施例中，所述托台组件还包括螺杆，所述螺杆与所述驱动电机连接，所述托台安装在所述螺杆上。
5、在某些实施例中，所述螺杆位于两根所述导轨之间。
6、在某些实施例中，所述驱动电机位于所述支架的底端。
7、在某些实施例中，所述捡取组件包括滑轨和滑座，所述滑轨安装在所述托台组件的上端，所述滑座安装在滑轨上，所述捡取结构安装在所述滑座上。
8、在某些实施例中，所述拾取结构包括气缸、安装板和吸嘴，所述气缸安装在所述滑座上，所述安装板安装于所述气缸的输出端上，所述吸嘴安装于安装板上，所述吸嘴用于吸取物料。
9、在某些实施例中，所述托台的下方设置有加强筋。
10、本申请提供的堆分装置通过托台组件和捡取组件的协同工作，显著提升物料分拣或堆叠的效率和准确性。托台组件中的驱动电机能够精确控制托台的上下移动，确保物料位置的稳定性。捡取组件中的动力电机则驱动拾取结构靠近或远离托台，实现快速、精准的物料抓取。该装置结构简单，操作便捷，有效降低分拣错误率，减后续工序的返工率，从而提高生产线的整体效率和产品合格率。本申请提供的堆分装置适用于轻工业生产中的自动化分拣需求，具有广泛的应用前景。
11、本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。
1.一种平板材料的堆分装置，用于物料分拣或者堆叠，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的堆分装置，其特征在于，所述支架包括支柱和沿着长度方向安装在所述支柱上的导轨，所述支柱有2组平行间隔设置。
3.根据权利要求2所述的堆分装置，其特征在于，所述托台组件还包括滑台和基板，所述滑台安装于所述导轨上并沿着所述导轨移动，所述基板安装于所述滑台上，所述托台安装于所述基板上。
4.根据权利要求2所述的堆分装置，其特征在于，所述托台组件还包括螺杆，所述螺杆与所述驱动电机连接，所述托台安装在所述螺杆上。
5.根据权利要求4所述的堆分装置，其特征在于，所述螺杆位于两根所述导轨之间。
6.根据权利要求4所述的堆分装置，其特征在于，所述驱动电机位于所述支架的底端。
7.根据权利要求1所述的堆分装置，其特征在于，所述捡取组件包括滑轨和滑座，所述滑轨安装在所述托台组件的上端，所述滑座安装在滑轨上，所述捡取组件安装在所述滑座上。
8.根据权利要求7所述的堆分装置，其特征在于，所述拾取结构包括气缸、安装板和吸嘴，所述气缸安装在所述滑座上，所述安装板安装于所述气缸的输出端上，所述吸嘴安装于安装板上，所述吸嘴用于吸取物料。
9.根据权利要求1所述的堆分装置，其特征在于，所述托台的下方设置有加强筋。