细粉料振动输送机的制作方法

文档序号:4198167阅读:786来源:国知局
专利名称:细粉料振动输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在矿山、冶金、建材、化工、轻工、机械、粮食等行业中,用于输送各类细粉状物料的细粉料振动输送机。
在本实用新型做出以前,输送各类细粉状物料的振动输送机中包括曲柄连杆式振动输送机,其驱振形式主要采用曲轴式驱振,具体结构是电动机带动小皮带轮转动,小皮带轮通过传动带带动大皮带轮转动,大皮带轮安装在曲轴上,曲轴的曲柄处安装连杆,连杆与固定在输送槽上的推力板相连接,输送槽与底座之间靠板弹簧连接,曲轴中心线与曲柄中心线有一偏心距。当大皮带轮转动时,曲柄就驱动连杆带动输送槽做直线运动,实现输送细粉料的目的。这种输送机的不足之处是1、偏心距不能调节,在输送小安息角的细粉状物料时,输送效率不能达到最佳效果。2、曲轴制造困难,且成本高。3、曲轴安装复杂,不易更换和维护。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种细粉料振动输送机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现采用合理的振动频率和振幅。为了实现合理的振动频率和振幅,在驱振机构中正确选择主动轮与被动轮之比,正确选择偏心距。具体结构是,本机由输送槽[1],板弹簧[2],推力板[3],驱振机构[4]和底座[5]组成。电动机[6]带动小皮带轮[7]转动,小皮带轮[7]通过传动带[8]带动大皮带轮[9],大皮带轮[9]安装在驱振动机构[4]的传动轴[10a]上,其特点是驱振机构[4]的偏心装置[10]由传动轴[10a],偏心套[10b],轴承[10c],轴承套[10d],轴端压盖[10e],闷盖[10f],通盖[10g],密封元件[10k]和键[10n]组成。偏心套[10b]打有轴向偏心孔[10m],传动轴[10a]穿过偏心套[10b]上的偏心孔[10m],键[10n]把偏心套[10b]固定在传动轴[10a]上,偏心套[10b]外园上安装轴承[10c],轴承[10c]外圈上安装轴承套[10d],传动轴[10a]端部固定轴端压盖[10e],轴承套[10d]两端面分别安装闷盖[10f]和通盖[10g],通盖[10g]内孔安装密封元件[10k],密封元件[10k]与偏心套[10b]外园接触。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到轴承套[10d]外园连接连杆[11],连杆[11]和底座[5]之间成夹角β=38°~42°,最好β=40°。
偏心套[10b]园心与偏心孔[10m]园心之间距离为35-45mm,最好是40mm。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、可通过更换不同偏心距(0-45mm)的偏心套,使本机的振幅在0-45mm的范围内调整。
2、把传动轴由曲轴改成直轴,加工方便,结构紧凑,制造成本低。
3、不必使用螺柱滚动轴承座,装配、维修方便。
4、能实现定量、连续输送细粉物料。并且定量准确。
5、作业时可任意更换物料,作业中无粉尘污染。
6、能完成多点卸料。单机刚性联接输送长度可达60米。
附图的图面说明如下


图1是本实用新型的整机结构示意图。
图2是本实用新型的驱振机构总装工作示意图。
图3是驱振机构的A-A剖视图图4是本实用新型偏心装置的B-B剖视图。
图1-4中[1]输送槽[1a]进料口,[1b]出料口,[2]板弹簧,[3]推力板,[4]驱振机构,[5]底座,[6]电 动机,[7]小皮带轮,[8]传动带,[9]大皮带轮,[10]偏心装置,[10a]传动轴,[10b]偏心套,[10c]轴承,[10d]轴承套,[10e]轴端压盖,[10f]闷盖,[10g]通盖,[10k]密封元件,[10N]键,[10m]偏心孔,[11]连杆,[12]橡胶弹簧,[13]安装底板,[14]轴承座。
本实用新型下面将结合附图作进一步详述电动机通过小皮带轮和传动带带动大皮带轮转动,小皮带轮与大皮带轮的传动比为14或13.2,即当选用六级电动机时,传动比应是14,当选用八级电动机时,传动比应是13.2,以便保证大皮带轮的转速为200-250转/分。大皮带轮通过传动轴带动安装在轴两端的偏心套做偏心转动,安装在轴承套上的连杆通过推力板,把偏心转动传递给输送槽,在板弹簧的作用下输送槽做往复振动,实现输送物料的目的。板弹簧均匀地分布在输送槽和底座的两侧,即起连接固定输送槽和底座的作用,又起到主振弹簧和导向作用,板弹簧宽度为60-70mm,厚度为5-6mm。板弹簧与连杆成垂直角度。当输送槽很长时,可安装两个以上驱振机构。
权利要求1.一种细粉料振动输送机,由输送槽[1],板弹簧[2],推力板[3],驱振机构[4]和底座[5]组成,电动机[6]带动小皮带轮[7]转动,小皮带轮[7]通过传动带带动大皮带轮[9],大皮带轮[9]安装在驱振动机构[4]的传动轴[10a]上,其特征在于驱振机构[4]的偏心装置[10]由传动轴[10a],偏心套[10b],轴承[10c],轴承套[10d],轴端压盖[10e],闷盖[10f],通盖[10g],密封无件[10k]和[10n]组成,偏心套[10b]打有轴向偏心孔[10m],传动轴[10a]穿过偏心套[10b]上和偏心孔[10m],键[10n]把偏心套[10b]固定在传动轴[10a]上,偏心套[10b]外园上安装轴承[10c],轴承[10c]外圈上安装轴承套[10d],传动轴[10a]端部固定轴端压盖[10e],轴承套[10d]两侧端面分别安装闷盖[10f]和通盖[10g],通盖[10g]内孔安装密封元件[10k],密封元件[10k]与偏心套[10b]外园接触。
2.根据权利要求1,所说的细粉料振动输送机,其特征在于轴承套[10d]外园连接连杆[11],连杆[11]与底座[5]之间成夹角β=38°~42°,最好β=40°。
3.根据权利要求1所说的细粉料振动输送机,其特征在于偏心套[10b]园心与偏心孔[10m]园心之间距离为35~45mm,最好是40mm。
专利摘要一种细粉料振动输送机,由输送槽、驱振机构、板弹簧和底座组成,其特点是驱振机构的传动轴两端安装偏心套,偏心套上安装轴承和轴承套,连杆与轴承套连接并把偏心转动传递给输送槽,在板弹簧的导向作用下,输送槽做往复直线运动。本机振幅可在0-45mm内调整,制造简单、成本低,便于安装和维修,生产率达73m
文档编号B65G27/10GK2057915SQ8921489
公开日1990年6月6日 申请日期1989年8月3日 优先权日1989年8月3日
发明者刘宗占, 贾福华, 王宪章 申请人:朝阳振动机械厂
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