专利名称：直线电机翻车设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种翻车设备，具体地说是一种用于翻转矿车自卸物料的以直线电机为驱动力的翻车设备。
在矿井作业中，以矿车为容器，轨道为运输线的运输系统中，当矿车运送物料到达卸载位置后，需要将矿车置于称为翻车机(又称翻转笼体)的翻转机构中，启动翻车机旋转，将矿车中的散装物料卸入翻车机下面的料仓或输送设备中。目前，翻车机的翻转是由旋转电机经过减速箱驱动托滚装置旋转，依靠托滚与翻车机笼体之间的摩擦力驱动笼体和装在笼体中的矿车一起旋转，以达到自卸矿车中物料的目的。这种翻车设备体积庞大，结构复杂，故障较多，特别是摩擦力不够或在托滚表面粘着物较多时，常常造成笼体不能翻转或不能完全翻转。
本实用新型的目的在于，提供一种无接触传动装置的直接驱动笼体翻转的直线电机翻车设备。它是靠电磁力空间传递转矩，与摩擦力和粘着力无关，从而克服了以旋转电机驱动翻车设备的上述缺点。
本实用新型的技术特征在于，圆弧型直线电机〔1〕又称为初级安装在电机托架〔4〕上，电机托架固定在底梁〔8〕上。翻转笼体〔2〕安放在四个托滚〔6〕上，该托滚与托滚座〔7〕组成整体固定在底梁上。翻转笼体的外圈上设置有环形次级〔3〕，它与直线电机〔1〕之间的间隙为2～4mm，可通过改变垫片〔5〕调节间隙的大小。矿车〔9〕置于笼体内的轨道〔10〕上。
圆弧型直线电机是一种公知的特殊电机，当通入380伏或660伏三相交流电后，便产生一个沿弧形内表面移动的空间磁场。由于电磁感应作用，环形次级便受到一个沿弧形切线方向的作用力，从而驱使翻转笼体作旋转运动，达到自卸矿车中物料的目的。采用定位机构〔11〕，实现翻转设备提前断电和电磁制动，或机械制动，可使笼体翻转卸料后停止在起始位置上，以便下次循环作业。车架〔12〕用于翻转过程中固定矿车。
本实用新型与公知的旋转电机驱动翻车设备相比，具有如下优点由于采用了圆弧型直线电机直接驱动翻转笼体，免除了现有技术中一系列复杂的传动转换环节；由于采用空间移动磁场产生翻转力矩，免除了现有技术中靠摩擦力翻转出现的打滑粘着，造成不能翻转的现象；由于采用滚动轴承组成的托滚机构，减少了摩擦阻力，提高了翻转的灵活性。综上所述，本实用新型简化了结构，减小了体积，提高了设备使用效率，节省了电能，并为与推车设备的联动化和自动化提供了条件。同时，本实用新型占地空间小，容易安装，便于维修，适用于各种不同类型矿车的要求。
附
图1和附图2分别为直线电机翻车设备的主视图和A－A向测视图(示意图)。
图中，1为圆弧型直线电机，2为翻转笼体，3为环形次级，4为电机托架，5为垫片，6为托滚，7为托滚座，8为底梁，9为矿车，10为轨道，11为定位机构，12为车架。
附图描述了本实用新型的一个实施例。
圆弧型直线电机〔1〕用螺栓固定在电机托架〔4〕上，电机托架〔4〕固定在底梁〔8〕上。带状环形次级〔3〕紧固在翻转笼体〔2〕的外圈上，翻转笼体〔2〕安放在托滚〔6〕上，托滚〔6〕装配在托滚座〔7〕上，托滚座〔7〕与底梁〔8〕用螺栓固定。通过变换垫片〔5〕的厚度，调节直线电机〔1〕与环形次级〔3〕之间的间隙。固定在托架〔4〕上的定位机构〔11〕用于笼体〔2〕翻转后的定位，矿车〔9〕置于笼体〔2〕内的轨道〔10〕上，轨道〔10〕固定在车架〔12〕上。
本实用新型是以圆弧型直线电机直接驱动带有环形次级的笼体作翻转运动，从而使置于笼体内的矿车一起翻转达到卸料的目的，它适用于各种矿车和类似容器的翻转设备。
权利要求1.一种直线电机翻转设备，包括托滚[6]，托滚座[7]，翻转笼体[2]，矿车[9]，车架[12]及限位机构[11]，本实用新型的特征在于，圆弧型直线电机[1]固定在电机托架[4]上，电机托架[4]固定在底梁[8]上，翻转笼体[2]的外圈上装配有环形次级[3]，它与直线电机[1]之间的间隙为2～4mm，通过垫片[5]调整其间隙大小。
2.按权利要求1所述的直线电机翻转设备，其特征在于环形次级〔3〕为带状结构，与笼体〔2〕紧固在一起。
专利摘要本实用新型属于一种矿车翻转设备。本设备采用圆弧型直线电机为驱动机构，将其固定在托架上，并作为整体安装在底梁上。翻转笼体外圈上紧固有环形次级。它与直线电机间的间隙为2～4mm，可通过垫片调整其间隙。翻转笼体托放在由托滚和托滚座组成的支架上。当直线电机通电后，便驱动环形次级和笼体作翻转运动，使笼体中的矿车也随之翻转，达到自卸物料的目的。本实用新型具有结构简单，故障少，节省电能，便于联动化及自动化等优点。
文档编号B65G67/50GK2088540SQ9022603
公开日1991年11月13日 申请日期1990年12月12日 优先权日1990年12月12日
发明者乔忠寿, 宋飞, 党林 申请人:陕西直线电机机械设备公司