专利名称：启封机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种启封机，它特别适用于启封带有铝质包覆外罩的输液瓶封盖。具有设置在机架一端的倾斜导瓶槽、从导瓶槽豁口伸出的挡瓶弧形板、和挡瓶弧形板对应配置的其型线与输液瓶颈缩部型线相同的压瓶板、以及电机、变速机构。属于运输技术中的包装启封机械。
为了增加玻璃质输液瓶的密闭性，在橡胶瓶塞外面再压装一个铝质外罩。该外罩紧紧扣压橡胶瓶塞，整体气密性很好。但是对于输液瓶的再次利用，则出现铝质外罩撕脱困难。目前又都采取利用改锥的手工剥撬方式，效率低，影响输液瓶的再利用率。
针对撕脱铝质外罩的技术困难，本实用新型提供一种撕脱效率高，不破瓶的启封机。
本实用新型采取如下技术措施来实现其目的。
在机架上设置由固接在动力输出轴的曲柄，与其顺序相接的连杆、滑块构成的曲柄滑块机构，该滑块前端对称铰接备有倒钩的机械爪；在机架上还设置一端和挡瓶弧形板支杆底端相铰，中部备有铰轴套筒的之字形拉杆，该之字形拉杆的另一端备有滑槽，还有在折点与机架相铰接的∧形摆杆，其近之字形拉杆一端设置可在之字形拉杆滑槽内滑移的导块，∧形摆杆的翘起端配置可被曲柄端头拨动的凸块。
工作时，待撕脱铝质包覆外罩的输液瓶顺倾斜导瓶槽滚进，并被挡瓶弧形板挡在预定位置上。对称铰接在滑块的机械爪，随着滑块的前移，其倒钩越过铝质包覆外罩，落入瓶颈部。随着曲柄的继续旋转，滑块开始后移。由于瓶体已被导瓶槽上的压瓶板、挡瓶弧形板所限位，不再移动。钩住铝质包覆外罩的机械爪倒钩在拉动过程中，逐渐撕脱铝质包覆外罩。继续回转的曲柄，在一个回转周期的某一个预定角度，拨动∧形摆杆上的凸块，使与∧形摆杆相接的之字形拉杆带动挡瓶弧形板支杆下移，挡瓶弧形板下移后导瓶槽通畅，已启封的输液瓶滚向导瓶槽终端。一个启封过程完毕，可以重复进行下一个循环。
本实用新型，实现撕脱输液瓶铝质包覆的机械化操作，工效提高10倍以上。
附图是启封机的结构示意图。其中
图1是启封机结构示意图，图2是启封机的左视图。
以下结合附图描述其最佳实施例。
启封机具有设置在机架(14)上部的倾斜导瓶槽(15)、挡瓶弧形板(12)、和挡瓶弧形板(12)对应配置的其型线与输液瓶颈缩部型线相同的压瓶板(11)、以及电机(1)、变速机构(3)。
在机架(14)上还设置由固接在变速器(3)输出轴的曲柄(4)、一端和曲柄相接，另一端和滑块(9)相铰接的连杆(6)，曲柄(4)、连杆(6)、滑块(9)构成曲柄——滑块机构。滑块前端对称铰接备有倒钩的机械爪(10)。机架上还设置一端和挡瓶弧形板(12)支杆(13)底端相铰，中部备有铰轴套筒的之字形拉杆(8)。该之字形拉杆的另一端备有滑槽(7)。在折点与机架相铰接的∧形摆杆(5)，其近之字形拉杆一端配置可在之字形拉杆滑槽内滑移的导块，∧形摆杆(5)的翘起端配置可被曲柄(4)端头拨动的凸块(2)。
本实施例中，机械爪(10)上、下对称设置，爪尖具有勾扣瓶颈的弧形刃口；在滑块上距两机械爪铰接点等距的位置上设置尖端为矛形的拨塞锥；之字形拉杆由一端备有铰轴套管的之字形杆和一端备有滑槽，另一端也备有对应铰轴套管的直杆固结在铰轴一端构成。
权利要求1.一种启封机，它特别适用于启封带有铝质包覆外罩的输液瓶封盖，具有设置在机架一端的倾斜导瓶槽、挡瓶弧形板、和挡瓶弧形板对应配置的基型线与输液瓶颈缩部型线相同的压瓶板，以及电机、变速机构，其特征在于在机架上设置由固接在动力输出轴的曲柄，与其顺序相接的连杆、滑块构成的曲柄滑块机构，该滑块前端对称铰接备有倒钩的机械爪；在机架上还设置一端和挡瓶弧形板支杆底端相铰，中部备有铰轴套筒的之字形拉杆，该之字形拉杆的另一端备有滑槽，还有在折点与机架相铰接的Λ形摆杆，其近之字形拉杆一端设置可在之字形拉杆滑槽内滑移的导块，Λ形摆杆的翘起端配置可被曲柄端头拨动的凸块。
2.根据权利要求1所述的启封机，其特征在于机械爪(10)上、下对称设置，爪尖具有勾扣瓶颈的弧形刃口；在滑块上距两机械爪铰接点等距的位置上设置尖端为矛形的拨塞锥；之字形拉杆由一端备有铰轴套管的之字形杆和一端备有滑槽，另一端也备有对应铰轴套管的直杆固结在铰轴一端构成。
专利摘要一种在机架上设置由固接在动力输出轴的曲柄4，与其顺序相接的连杆6、滑块9构成的曲柄滑块机构，该滑块前端对称铰接备有倒钩的机械爪10；在机架14上还设置一端和挡瓶弧形板12支杆13底端相铰，中部备有铰轴套筒的之字形拉杆8，该之字形拉杆的另一端备有滑槽7，还有在折点与机架相铰接的
文档编号B67B7/15GK2090819SQ9121018
公开日1991年12月18日 申请日期1991年2月9日 优先权日1991年2月9日
发明者蒋书文 申请人:蒋书文