专利名称：焊接封口包装桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工危险产品包装桶，主要用于贮存和运输出口电石使用的包装桶，属于作业运输领域。
目前，我国电石出口量占国家对日本出口量的50％以上，现有出口电石使用的包装桶，是封盖与桶盖采用螺钉压盖封口结构，密封性能差，桶内乙炔含量过高，在运输过程中有发生爆炸的危险(尤其是海洋运输)日方要求为了防止在装卸和运输过程中磕碰致使电石桶变形，导致电石桶密封性能遭到破坏。中国专利CN9022438.7x《自动排气包装桶》，避免了在桶盖上打孔，虽解决了因桶口变形影响包装桶密封的问题，但增加了排气装置，使生产工艺、结构复杂，成本增大。
本实用新型的目的是避免上述现有技术中存在的不足，提供一种焊接封口包装桶，将封盖与桶盖采用八个螺钉压盖封口结构，改进为封盖与桶盖直接焊接为一体结构，解决了螺钉压盖封口使桶口易变形影响包装桶密封差的问题。安全可靠，并减少了八道工序，节省了原材料，提高了工效。
本实用新型焊接封口包装桶是通过以下方案实现的该桶是由桶盖［1］、焊接点［2］、螺栓［3］、卷边［4］、桶体［5］、桶底［6］、封盖［7］、充氮孔［8］、排气孔［9］组成。
以下结合附图进一步描述
图1为焊接封口包装桶的结构图；图2为焊接封口包装桶盖的俯视图。
如
图1所示桶体［5］的直缝采用电阻焊接。桶体［5］是根据钢桶容量而确定钢板的厚度，在桶上压制2～10的两道加强筋A、B，加强筋是向外凸出的波纹状。桶体［5］与桶盖［1］、桶底［6］的卷边采用三重圆卷边结构，卷层内的缝隙充填填料。装料口的高度应低于埋头深度，装入电石后封盖［7］与桶盖［2］直接焊接为整体。在桶盖［2］两侧对称位置上设置充氮孔［8］和排气孔［9］各一个，两孔采用标准螺栓［3］以压合形式与桶盖［1］锁紧。
本实用新型焊接封口包装桶与现有技术相比具有如下优点1.采用焊接封口包装桶，使电石桶的密封性得到了最大限度的提高，在贮存和运输过程中安全可靠，整体性强，满足了国内外用户(尤其是日本)要求。
2.采用焊接封口包装桶，取代了封盖与桶盖采用八个螺栓压盖封口结构，与原包装桶生产工艺相比，减少了八道工序，解决了原包装桶密封性能差的问题。降低了成本，提高了经济效益。
3.采用焊接封口包装桶，从电石桶内乙炔气含量统计表可看出其效果，能长期保证桶内电石的质量，减少了损失，提高了社会效益和经济效益。通过试用，对日方出口电石桶内乙炔气含量统计表(此表根据日方用户反馈通知书计)如表一和表二对比所示
表一螺栓盖封结构桶内乙炔含量
表二焊接封口结构桶内乙炔含量
本实用新型焊接封口包装桶的最佳实施例该桶用0.8或1.2mm的钢板压制而成。桶的内高h为700或890mm，内径D为430或560mm，加强筋间距L为280mm，加强筋的高度h为10或14mm，波纹高为2或3mm，桶盖与桶底埋头深度h为17或19mm，桶口直径为200mm，封盖直径为200mm，充氮孔、排气孔直径各为10mm，两孔之间的间距为360或420mm，桶体与桶盖、桶底的卷边采用三重圆卷边结构，卷层内的缝隙必须充填填料。装料口的高度应低于埋头深度，封盖在装入电石后与桶盖焊接封口。充氮孔、排气孔采用标准螺栓以压合形式与桶盖锁紧。
本实用新型符合国际海运危险货物规则及国内公路水路危险货物运输包装要求和性能试验规定。
权利要求1.一种焊接封口包装桶，是由桶盖[1]、焊接点[2]、螺栓[3]、卷边[4]、桶体[5]、桶底[6]、封盖[7]、充氮孔[8]、排气孔[9]组成，其特征在于封盖[7]与桶盖[1]直接焊接为一整体，桶体[5]与桶盖[1]、桶底[6]为三重圆卷边结构。
专利摘要本实用新型焊接封口包装桶，是由桶盖、焊接点、螺栓、卷边、桶体、桶底、封盖、充氮孔、排气孔组成，封盖与桶盖直接焊接为一整体，桶体与桶盖、桶底为三重圆卷边结构。该桶在贮存和运输过程中安全可靠，整体性强，满足国内外用户(尤其是日方)的要求，能长期保证桶内电石的质量，解决了密封性能差的问题，与原包装桶生产工艺相比，减少了八道工序，降低了成本，提高了经济效益。
文档编号B65D81/00GK2127703SQ9223022
公开日1993年3月3日 申请日期1992年8月14日 优先权日1992年8月14日
发明者石玉柱, 杜泊泉 申请人:包头市第二化工厂